klej-88-saТУ 2513-039-23336352-99

Описание

Клей 88-СА — представляет собой раствор резиновой смеси хлоропренового каучука на основе наирита и бутилфенолформальдегидной смолы в смеси этилацетата с бензином-растворителем для резиновой промышленности нефрас С2-80/120.Широкое применение промышленный клей нашел в автомобилестроении, самолетостроении и вертолетостроении, в производстве мягкой мебели и в строительстве, в т.ч. для отделочных работ (н-р, приклеивания линолеума, пенных утеплителей)…

Назначение

Клей предназначен для приклейки холодным способом резин на основе каучуков общего назначения: к металлам, стеклу,коже, дереву, бетону и другим поверхностям . Склеивания резины с резиной (резины не должны содержать в своем составе более 10 масс.ч. пластификатора типа дибутилфталат на 100 масс.ч. каучука), материалов в разных сочетаниях: ткани, вспененные полимеры, поролон, ДСП, ДВП, дерматин и т. д.

Достоинства

Клей 88-СА не обладает способностью образовывать токсичные соединения в воздушной среде и сточных водах в присутствии других веществ или факторов.

•Клей не вызывает коррозии стали и алюминиевых сплавов.

• Клеевая пленка, образующаяся после испарения растворителей, сохраняет некоторую эластичность.

•Изделия, склеенные клеем 88-СА (с герметизацией торцов и кромок), могут эксплуатироваться в среде воздуха, морской и пресной воды в интервале температур от -40ºС до +50ºС.

Технические характеристики

Внешний вид:

от желто-зеленого до темно-бежевого цвета

Вязкость по вискозиметру Хетчинсона (В3-246 Ø6 мм) при t 20÷0,5оС, сек.

10-40

Массовая доля сухого вещества, %

26÷3

Плотность по воде, кг/м3

700

Прочность связи резины 56 (ТУ 380051166-98 или ТУ 381051082-86 гр.VIб) со сталью Ст.3 (ГОСТ 380-94) или алюминиевым сплавом Д-16 .9ГОСТ 21631-76) через 24 часа после склеивания:

по сопротивлению отслаиванию, Н/см (кгс/см)

по сопротивлению отрыву, МПа (кгс/см2)

 

                                                                                                                                                                                                                                 не менее 1,96 (2)                                                                                                                        не менее 1.08 (11.0)

Растворимость в воде

клей в воде сворачивается

Инструкция по применению

Клей перед употреблением тщательно перемешать!

•Склеиваемые поверхности желательно обработать шлифовальной шкуркой,

•протереть растворителем и просушить 10-15 минут,

•нанести тонкий слой клея, выдержать 12-15 минут,

•нанести второй слой клея, выдержать 5-10 минут,

•плотно прижать склеиваемые поверхности и дать выдержку 24 часа.

Внимание: Возможно склеивание в один слой, если не предъявляются особые требования к склейке. Температура применяемого клея должна быть не ниже 18ºС.  При охлаждении вязкость клея повышается и, следовательно, увеличивается его расход и время выдержки для испарения растворителей.

Гарантийный срок хранения

Гарантийный срок хранения клея с момента изготовления  6 месяцев.

Условия хранения

Клей 88-СА должен храниться в герметично закрытой таре в помещении, специально предназначенном для хранения огнеопасных материалов при температуре от плюс 5ºС до 30ºС. При температуре ниже +5ºС клей кристаллизуется. Перед использованием его нужно выдержать при температуре (23±5)ºС в течение 2-3 суток, перемешивая деревянным веслом. В процессе хранения допускается осадок, который устраняется при перемешивании клея.

Клей 88-СА.pdf

klej-88-npТУ 2513-042-23336352-01

Описание

Клей 88-НП — представляет собой раствор резиновой смеси хлоропренового каучука на основе наирита и бутилфенолформальдегидной смолы.

Назначение

Клей предназначен для крепления: звукоизолирующих обивочных материалов (в т.ч. потолочной ПВХ пленки), вспененных полимерных листовых материалов (в т.ч. пенопласт) и жгутов к окрашенному и неокрашенному металлу (в т.ч. алюминию), бетону, штукатурке, и  другим строительным материалам. Для приклейки резин (в том числе губчатых) на основе НК, СКН, СКБ, СКС, СКМС, наирита, бутадиеннитрильного, фторкаучуков  и других каучуков к окрашенному и неокрашенному металлу, стеклу,  коже,т дереву и другим материалам,  резины к резине для склеивания материалов в разных сочетаниях: ткани, вспененные полимеры, поролон,  ДСП,  ДВП,  фанера,  металл,  дермантин и т.д.

Достоинства

•Однокомпонентный.

•  Работает при любых климатических условиях

•при температуре от -50ºС до +70ºС (кратковременно 90ºС).

•Крепление клеем стойко к воздействию пресной и морской воды в естественных условиях.

• Клей не вызывает коррозии  стали и алюминиевых сплавов.

• Термостойкий и влагостойкий.

• Клей не образовывает токсичные соединения в воздушной среде и сточных водах в присутствии других веществ или факторов.

•Клеевые соединения обладают повышенной атмосферостойкостью.

Технические характеристики

Внешний вид:

от желто-зеленого до темно-бежевого цвета

Вязкость по вискозиметру Хетчинсона (В3-246 Ø6 мм) при t 20÷0,5оС, сек.

10-40

Массовая доля сухого вещества, %

26÷3

Плотность по воде, кг/м3

700

Прочность связи резины 56 (ТУ 380051166-98 или ТУ 381051082-86 гр.VIб) со сталью Ст.3 (ГОСТ 380-94) или алюминиевым сплавом Д-16 .9 ГОСТ 21631-76) через 24 часа после склеивания:

по сопротивлению отслаиванию, Н/см (кгс/см)

по сопротивлению отрыву, МПа (кгс/см2)

 не менее 1,96 (2)

       не менее 1.08 (11.0)

Растворимость в воде

клей в воде сворачивается

Инструкция по применению

Клея 88-НП перед употреблением тщательно перемешать!

•Склеиваемые поверхности обработать шлифовальной шкуркой, протереть растворителем, просушить 10-15 минут.

•Нанести тонкий слой клея, выдержать 12-15 минут.

•Нанести второй слой клея, выдержать 5-10 минут.

Соединить поверхности и плотно прижать склеиваемые поверхности и дать выдержку 24 часа.

Внимание: Температура применяемого клея должна быть не ниже 18ºС.  В случае хранении Клея 88-НП в холодном помещении, перед применением выдержать клей в теплом помещении до нагрева 18ºС (при охлаждении вязкость клея повышается и, следовательно, увеличивается его расход и время выдержки для испарения растворителей).

Клей 88-НП.pdf

 

 

klej-78-bcsp-mТУ 2513-052-23336352-2010

Описание

Клей 78 БЦСП-М представляет собой раствор резиновой смеси на основе хлоропренового каучука в смеси растворителей нефраса с этилацетатом. Предназначен для склеивания холодным способом губчатых уплотнителей из резины с окрашенным металлом. Клеевые соединения стойки к воздействию пресной и морской воды. Изделия, склеенные данным клеем, могут работать в любых климатических зонах в интервале температур от -60°С до 100°С.

 

Физико-химические показатели

 

Наименование показателей

Значение

Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 (диаметр сопла 6 мм), сек.

10-60

Прочность связи резины 51-1632 гр.IX-г (ТУ 2512-046-00152081) со сталью Ст.3 сп (ГОСТ 380-94) через (48±2) часов после склеивания при отслаивании, Н/мм (кгс/см), не менее:  

1,37 (1,40)

Скорость отслаивания резины 51-1632 гр.IX-г (ТУ 2512-046-00152081) от стали Ст.3 сп (ГОСТ 380-94) при (90±2)0С через 24 часа после склеивания мм/с  (см/мин), не более:

0,05 (0,3)

Хранение

Клей 78БЦСП-М должен храниться в герметично закрытой таре в помещении, специально предназначенном для хранения огнеопасных материалов, при температуре от 0 до 20°С.

Гарантийный срок

Гарантийный срок годности клея 78-БЦСП-М с момента изготовления — 3 месяца. Фасовка — фляги, тара из белой жести «Евробанки для химических продуктов», или другая тара по согласованию с потребителем.

 

Клей 78 БЦСП-М.pdf

 

klej-lejkonatТУ 6-14-95-01 / ТУ 6-14-95-85

Клей лейконат это раствор диизоцианата в дихлорэтане. Выглядит как красно-серая жидкость с сильным запахом. Опасна. При применении необходимы защитные средства.

Физико-химические показатели

Наименование показателя Норма по ТУ
Массовая доля 4, 4, 4 – трифенилметантриизоцианата, % 20 +/-1
Массовая доля нерастворимых в дихлорэтане примесей, %, не более 0,1
Прочность связи резины 3826C со сталью марок Ст3 или 20 и алюминием марки Д 16, Мпа (кгс/с м2), не менее 3,9 (40)
Прочность связи резины 9-2959 со сталью марок Ст3, Мпа (кгс/с м2), не менее 3,9 (40)
Время высыхания, мин, не более 40

Сферы применения

Главная задача клея лейконата скрепление металлов и их сплавов с не вулканизированными резинами. Благодаря этому он широко применяется как в автомобильном производстве, так и в авиационном.

Кроме того, данный клей используют как отвердитель для клеев холодного отвердения.

В машиностроении применяется для обрезинивания валов.

В химической промышленности используют для суммирования оборудования.

Как применять

Применение клея лейконата происходит в 3 этапа:

  1. Обработка поверхности металла
  2. Нанесение лейконата на поверхность несколькими слоями
  3. Склеивание.

Обработка поверхности заключается в: зачистке, шлифовке и обезжиривании поверхности.

Следует отметить что клей наносится исключительно на металлическую поверхность. На резину наносить его не нужно. Нанесение клея происходит в несколько слоев.

Первый слой наносится на обработанную поверхность и сушится при комнатной температуре в течении 40 мин. Затем поверхность прокаливается при температуре 165 oC в течении часа. После остывания поверхности подобным образом наносится еще 2 слоя.

Затем склеиваемые детали соединяются под давлением и обрабатываются горячей вулканизацией.

Склеивание производится при высоких температурах под давлением. Нанесение клея происходит в несколько слоев.

Фасовка

Клей Лейконат разливается в стеклянные бутылки массой 1,1 килограмм.

Клей Лейконат.pdf

klej-kr-6-18Область применения:

Склеивание бензо-, керосино-, маслостойких невулканизованных резин на основе нитрильных каучуков и резинотканевых материалов между собой с последующей вулканизацией.

Основная информация о товаре

Клей Кр-6-18 представляет собой однокомпонентный раствор нитрильного каучука в этилацетате

Технические характеристики:

  1. Цвет клея КР-6-18 Светлый или темно-зеленый, или черный.
  2. Внешний вид Однородный по цвету и консистенции, без включений и комков
  3. Массовая доля сухого остатка, % 12-17
  4. Прочность связи на образцах резин 181 или 3826 при расслоении: — после выдержки при нормальных условиях, через 20 мин, кН/м (кгс/см), не менее 0,49 (0,50) — после вулканизации, кН/м (кгс/см), не менее 2,35 (2,40) — после вулканизации после выдержки в керосине, кН/м (кгс/см), не менее 1,96 (2,00)

Клей КР-6-18.pdf

klej-kr-5-18Описание

Двухкомпонентный клей Кр-5-18 производится по ТУ 38.105-1078-83.

Склеивание резин и резинотканевых материалов как между собой, так и с металлом с последующей вулканизацией.

Назначение

Используется для склеивания вулканизованных резин и резиновых материалов на основе нитрильных каучуков, предназначенных для работы в нефтяных маслах и топливах.

Достоинства

Клеевые соединения топливо- и маслостойкие

Технические характеристики

Физико-химические свойства Компонента А:

Наименование показателей

Нормы по ТУ

Фактические показатели

1

Цвет клея КР-5-18 и компонента А

Черный

Соответствует

2

Внешний вид клея и компонента А

Однороден по цвету и консистенции, без включений и комков

Соответствует

3

Вязкость, с

10-20

10

4

Массовая доля сухого остатка компонента А, %

8,5-11,5

9,6

5

Прочность при отрыве кгс/см2, не менее

48

50,0

Компонент Б – смола ФР-12 соответствует ТУ 6-05-1748-81.

Гарантийный срок хранения клея КР-5-18 – 6 месяцев.

Клей КР-5-18.pfd

klej-kr-5-18rТУ 38.105.1078-83

Область применения:

Склеивание при помощи клея КР-5-18р вулканизованных резин и резиновых материалов на основе нитрильных каучуков.

Среда эксплуатации:

Клеевые соединения топливо- и маслостойкие

Технические характеристики:

Наименование показателей Требование по ТУ Фактические показатели
1 Цвет клея КР-5-18р и компонента А Черный Соответствует
2 Внешний вид клея и компонента А Однороден по цвету и консистенции, без включений и комков Соответствует
3 Вязкость, с 10-20 10
4 Массовая доля сухого остатка компонента А, % 8,5-11,5 9,6
5 Прочность при отрыве кгс/см2, не менее 48 50,0

Компонент Б – смола ФР-12 соответствует ТУ 6-05-1748-81.
Гарантийный срок хранения клея КР-5-18р: – 6 месяцев.

Клей КР-5-18р.pdf

klej-kvant-401Клей Квант-401 предназначен для склеивания плоских металлических поверхностей со стеклом, стекла со стеклом.
Представляет собой однородную слабоокрашенную жидкость с зеленоватым оттенком, способную отверждаться между соприкасающимися поверхностями под действием излучения в ультрафиолетовой и видимой области спектра.
Клей Квант-401 отличается большой скоростью отверждения под действием излучения в ультрафиолетовой и видимой области спектра и высокой прочностью при отрыве присоединении металлической поверхности с силикатным стеклом.

Технические характеристики

Время схватывания, с 15-20
Кинематическая вязкость 106 при (20±0,1)?С, 1500-2500
Предел прочности при отрыве, МПа, не менее
после экспозиции под лампой ДРТ-400 в течение 40-60с при 23°С
через 30 мин
через 24 ч
15
20
Предел прочности при отрыве*, МПа, не менее
при -40°С после выдержки в течение 1ч при -40°С
при 80°С после выдержки в течение 1 ч при 80°С
20
6
Температурный диапазон эксплуатации, °С От -40 до +80
Примечание: *Отверждение клея Квант-401 в течение 48ч при 23°С после экспозиции под лампой ДРТ-400 в течение 60 с

Клей Квант-401.pdf

klej-78-bcspОписание

Клей 78-БЦСП  — разработан для склеивания различных сортов резин (в том числе губчатых) к металлу и другим материалам, а также непосредственного склеивания резины с резиной и других поверхностей при эксплуатации в морской и пресной воде. Температура использования клея 78-БЦС-П от — 50 до +90°С.

Назначение

Клей 78 БЦСП — Предназначен для склеивания холодным способом резин (в том числе и губчатых) с металлом (в том числе и окрашенным), деревом, стеклом и другими поверхностями, а также для склеивания резины с резиной.

Достоинства

Работает в среде воздуха в любых климатических условиях при температуре от -50 до +90 оС

 

Технические данные 

 

Наименование показателей Требование по ГОСТ
1 Цвет От желтого до темно-коричневого цвета
2 Однородность Однороден по цвету и консистенции
3 Прочность связи резины 56 (ТУ 38.0051082-86 гр. 6-1б) со сталью марки Ст.3 (ГОСТ 380) через 24 ч. после склеивания

– при отслаивании, Н/мм (кгс/см), не менее

– при отрыве, МПа (кгс/см), не менее

 

 

2,46(2,50)

1,28(13,0)

4 Вязкость, с, в пределах 10-40
5 Скорость отслаивания резины 56 от Ст.3 при (90±2) ºС через 24 ч после склеивания, мм/с (см/мин), не более 0,05 (0,3)

 

Срок годности Клея 78 БЦСП : 12 месяцев при соблюдении норм хранения и транспортировки.

Клей 78 БЦСП.pdf

klej-adm-kКлей АДМ-К на основе водной акриловой дисперсии предназначен для приклеивания рулонных, плиточных, декоративных поливинилхлоридных материалов к различным поверхностям полов и стен помещений, жилых и общественных зданий.

Подготовка поверхности

Клей АДМ-К наносят на ровную, сухую, обеспыленную поверхность.
Допускается предварительная обработка поверхности клеем, разведенным водой в соотношении 1:1.

Приготовление

Клей выпускают готовым к применению. При необходимости разводят водой.

Порядок работы

Нанесение клея на поверхность производят с помощью зубчатого шпателя, кисти или поролонового валика ровным слоем толщиной 0,2-0,3 мм. Работы с клеем можно производить при температуре не ниже +5°С.
Время высыхания при температуре 20°С — 25-45 минут.

Норма расхода

Расход клея АДМ-К 400-500 г/м.

Гарантийный срок хранения

6 месяцев. Клей хранят при температуре не ниже +5°С.

Упаковка Полиэтиленовая тара емкостью 20 л.

Клей АДМ-К.pdf

kley-d-9Состав:

Клей Д-9 состоит из эпоксидной смолы ЭД-16 ГОСТ 10587-84 (100 масс.ч.); дибутилфталата ГОСТ 8728-74 (15 масс.ч.); полиэтиленполиамина ТУ 6-02-594—80( 10 масс.ч.).

В качестве наполнителя можно использовать пылевидный кварц или алюминиевую пудру.

Способ применения:

Поверхность необходимо зашкурить и обезжирить.

Готовить клей Д-9 смешением компонентов при интенсивном перемешивании.

На подготовленную поверхность склеиваемых деталей нанести клей.

Клей наносить кистью или шпателем. Количество слоев — 1

Открытая выдержка — 3-5 мин.

Детали соединить.

Режим склеивания:

Выдержать при нагрузке 0,01-0,05 МПа

при Т = (25±10)ºС — 24 ч. ;

при Т =(70±5)°С    — 7 ч.

Выдержка до механической обработки — не менее 24 часов.

 Расход:

200-250 г/м2.

 Срок хранения

клея Д-9 — 12 месяцев.

 

Клей Д-9.pdf

kley-vs-10tГОСТ 22345-77 изм.3

Наименование показателей Требование по ГОСТ
Показатели качества:
1 Внешний вид В соответствии с ГОСТ
2 Вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 6 мм, с 35-70
3 Массовая доля сухого остатка, % 20-26
4 Предел прочности клеевого соединения при сдвиге на образцах, кгс/см2
При 20 ºС кгс/см2 н/м 195
При 200 ºС 75
При 300 ºС 45

Инструкция по применению клея ВС-10Т

ГОСТ 22345-77 с изм. 3

Хранить и транспортировать клей в герметично закрытой таре. Перед применением перемешать. При транспортировании при низких температурах клей выдержать при 20-25 °С или прогреть при 35-40 °С в термошкафу (в герметично закрытой таре) до 20-25 °С до получения прозрачного однородного раствора. Поверхность для склеивания зачистить от загрязнений (ржавчины, окалины) до однородной шероховатости (4-6) шкуркой или корундом №20, обезжирить ацетоном или бензином. Время между зачисткой поверхности и склейкой не должно превышать 6 часов.

После промывки растворителем склеиваемые поверхности сушить при комнатной температуре 10-15 мин. для удаления растворителя. Клей наносят на обе склеиваемые поверхности кистью или окунанием. При нанесении кистью движения кисти должны быть направлены в одну сторону. При окунании — последующая выдержка в вертикальном положении до 1 мин. с целью стекания избытка клея. При нанесении клея ВС-10Т следует контролировать равномерность покрытия клеем всей поверхности, отсутствие непроклеев (участков не смазанных клеем). Клеевые подтеки на торцах должны быть зачищены скальпелем.

После нанесения первого слоя клея его выдерживают 1 час при комнатной температуре для удаления растворителя. Затем аналогичным образом наносят второй слой клея и сушат его еще 1 час. После этого склеиваемые поверхности соединяют и помещают в пресс (зажимы),обеспечивающий давление склеивания 1-5 кгс/см2. Пресс со склеенными элементами помещают в термошкаф, нагретый до (180±5) °С и выдерживают при этой температуре в течение 2 часов.

Описание клея:

Клей ВС-10Т представляет собой раствор поливинилформальэтилалевой смолы и фенолоформальдегидной смолы новолачного типа в органических растворителях (спирт этиловый и этилацетат) с до­бавкой тетраэтоксилана, уротропина и хинолина .

Теплостойкий клей ВС-10Т предназначается для склеивания де­талей из различных материалов (стали, дюралюминия, теплостой­ких пенопластов, стеклотекстолита и сотоматериалов, изготов­ленных на основе стеклоткани, пропитанной фенолоформальдегид­ной смолой) между собой и в сочетании друг с другом в конст­рукциях, работающих без снижения прочности клеевого шва при 200°С в течение 200 ч и при 300°С—5 ч с учетом термостойкости склеиваемых материалов.

Применяется для соединений, где требуется особая прочность, в том числе при вибрации, ударах, в условиях высоких температур и агрессивных сред.

Используется:

  • при изготовлении тормозных колодок вместо заклепок при склеивании фрикционных накладок с металлическими колодками и ведомых дисков сцепления
  • для автотранспорта,
  • авиатранспорта,
  • сельскохозяйственной и иной техники,
  • рельсового городского транспорта,
  • режущих инструментов,
  • для приклейки тензодатчиков и т. д.

Клей стоек в различных агрессивных средах: масло, бензин, спирт, спиртобензиновая смесь, ацетон, плесневые грибы, соляной туман, морская вода и т.д.

Интервал рабочих температур: –60…+300ºС.

Имеет хорошую текучесть и им можно склеивать при низких давлениях.

Клеем ВС-10Т можно склеивать такие инертные материалы, как полиолефины, фторорганические и кремнийорганические полимерные материалы, после предварительной обработки поверхности.

При склеивании, например, полиолефинов поверхность материала обрабатывается смесью, состоящей из 75 масс.ч. двухромовокислого калия и 1500 масс.ч. дистиллированной воды.

При склеивании фторорганических полимеров поверхность материала обрабатывается в течение 15 мин. при 20°С раствором металлического натрия в смеси нафталина и тетрагидрофурана.

Гарантийный срок хранения – 8 месяцев.

Клей ВС-10Т.pdf

kley-vrs-8Описание:

Самовулканизующийся клей ВКР-8 представляет собой вязкий раствор зеленого цвета, полученный путем смешения в этилацетате растворов резиновой смеси ВРС-8 и вулканизующего агента (полиэтиленполиамина). Клеевая пленка влагостойка, обрастает грибками, но не разрушается, стойка к действию масел и топлив (керосина и ароматизированного бензина), работоспособен до 250 °С, стойка в различных климатических условиях.

Применение:

Защита поверхностей резиновых деталей и изделий, изготовленных на основе бутадиен-нитрильных и хлоропреновых каучуков, от светоозонного старения.

klej-51-k-51ТУ 2513-025-00152081-00

 Применение

Клей 51-К-51 — предназначен для высокопрочного крепления холодным способом или в процессе термостатирования крепление холодным способом или в процессе термостатирования при +80°С в течение 1ч широкого ассортимента резин, в том числе маслонаполненных резин (типа НО-68-1) на основе нитрильных каучуков, резин на основе этилен-пропиленовых каучуков с предварительной химической модификацией их поверхности к металлу.

 

Технические характеристики 

Клей 51-К-51 работоспособно в интервале температур:

• (после термостатирования) -60 до +150°С

•(без термостатирования) -60 до +90°С в воздушной среде.

 

Клей 51-К-51.pdf

 

kley-vkr-8Область применения:

Для защиты внешней поверхности резиновых деталей и изделий на основе нитрильного каучука от светоозонного старения. Применяется с подслоем клея ВКР-7.

Основная информация о товаре

Самовулканизующийся клей ВКР-8 представляет собой  вязкий раствор зеленого цвета, полученный путем смешения в этилацетате растворов резиновой смеси ВРС-8 и вулканизующего агента (полиэтиленполиамина). Клеевая пленка влагостойка, обрастает грибками, но не разрушается, стойка к действию масел и топлив (керосина и ароматизированного бензина), работоспособен  до  250 °С, стойка в различных климатических условиях.

Технические характеристики

  1. Цвет клея ВКР-8 Вязкий раствор зеленого цвета
  2. Однородность клея Однородный по цвету и консистенци раствор без посторонних включений и комков
  3. Массовая доля сухого остатка раствора ВРС-8, % 19±3
  4. Жизнеспособность клея при температуре до 25 °С, ч, не менее 8

Клей ВКР-8.pdf

kley-vkr-7Описание

Клей ВКР-7 нитрильный термостойкий клей, устойчивый к нефтяным топливам.

Назначение

Склеивание вулканизованных резин и резинотканевых материалов на основе нитрильного и фторорганического каучуков.

Достоинства

Клеем ВКР-7 склеивают вулканизованные резины и резинотканевые материалы на основе нитрильного и фторорганического каучуков.

Клеевые соединения могут работать в среде нефтяных топлив.

Температуростойкость от –50 до +200 оС.

Клей ВКР-7.pdf

 

klej-51-k-44-1Описание

Клей 51-К-44-1 — средство, обеспечивающее надежную фиксацию и склеивание материалов из резины с металлами холодным способом. В результате вулканизации, клеевое соединение становится устойчивым к широкому диапазону температурных режимов, а также обеспечивает повышенную прочность и эластичность склеенных между собой материалов.

Применение

Используется на предприятиях в процессе работ по производству и ремонту резиново-металлических изделий. Клей 51-К-44-1 подходит для склеивания фторкаучуковой резины марки СКФ-26, характеризующейся повышенной химической стойкостью и термоустойчивостью, ее используют, например, в процессе производства трубок, прокладок, обкладок бензобаков и трубопроводов. Клей 51-К-44-1 также используют для склеивания маслонаполненных и резин на основе этилен-пропиленовых каучуков.

Технические характеристики

•Вид склеивания материалов: холодным способом методом вулканизации или методом термостатирования (температура +80ºС в течении 60 минут).

•Свойства: область склеивания выдерживает широкий диапазон температурных режимов (от −40 до +200ºС, кратковременный интервал равный +250ºС).

•Клеевое соединение устойчиво к воздействию химических веществ, в том числе моторным маслам с температурой эксплуатации до +150ºС.

• Срок годности Клея 51-К-44-1  — 6 месяцев.

Клей 51-К-44-1.pdf

 

kley-vkr-24Область применения:

Для склеивания резин и прорезиненных тканей на основе СКЭП, СКН, СКФ, СКУ, каучуков общего назначения, хлопчатобумажных и синтетических тканей и углепластика в различных сочетаниях друг с другом, с металлами и древесиной

Основная информация о товаре

Клей ВКР-24 – двухкомпонентный в поставке.
Клеевые соединения работоспособны в интервале температур от минус 60 до плюс 80 °С в воздушной среде длительно, а так же стойки к воздействию агрессивных жидкостей НГЖ-5у,ПЭФ-130/50 и ТФБ-1 при температуре до плюс 80 °С.

Технические характеристики

  1. Однородность компонента А Однородный раствор серого или темно-серого цвета, без посторонних включений
  2. Массовая доля сухого остатка компонента А, % 27-33
  3. Прочность при расслоении клеевых соединений из резины 3826, Н/мм, не менее 1,5
  4. Прочность при отслаивании резины ИРП-1376 от алюминиевого сплава Д16, Н/мм (кгс/см), не менее 0,7 (0,7)
  5. Жизнеспособность клея ВКР-24 при температуре 20 °С, ч, не менее 8

Клей ВКР-24.pdf

klej-4nb-uvОписание


 Клей 4НБ-ув изготовлен на основе хлоропренового каучука (наирита НТ) в смеси бензина нефрас С2-80/120 и этилацетата (1:1).

 

Назначение

 

Предназначен для склеивания вулканизованных резин и резино-тканевых материалов на основе наиритового, натурального, натрийбутадиенового и нитрильного каучуков без последующей вулканизации, а также невулканизованных резин и резинотканевых материалов на основе наиритового и нитрильного (СКН-18, СКН-26) каучуков с последующей горячей вулканизацией. Клей 4НБ-ув широко используется в производстве сельхозтехники и др., изготовлении деталей из резины и резины с металлами, в производстве и ремонте обуви и т.д.

Достоинства

•Рекомендован для работы в различных климатических условиях.

•Однокомпонентный.

•Не обладает способностью образовывать токсичное соединение в воздушной среде и не контактирует в процессе производства со сточными водами.

•Интервал рабочих температур –40 до +60ºС.

•Можно использовать при вулканизации резины (»180ºС).

Технические характеристики

Внешний вид вязкая однородная жидкость светло-зеленого цвета
Плотность по воде, кг/м3 700
Массовая доля сухого остатка, % 24
Прочность связи при расслоении двух полосок губки Р-29, кгс/см 0,28
Прочность связи при расслоении двух полосок прорезиненного             дублированного вулканизованного капронового полотна, кгс/см 1,48
Самопроизвольное расслоение двухслойного кожзаменителя через (8+0,25)ч вдоль линии перегиба расслоение отсутствует
Растворимость в воде клея клей сворачивается

Технология склеивания

•Склеиваемые поверхности обработать наждачной шкуркой, обезжирить.

•Клей нанести кистью.  Число слоев 1(2).

•Температура  сушки 20-30º С

•Время сушки  20 мин.

•Расход клея  на каждый слой 150-200 г/м2.

Условия хранения

Хранить Клей 4НБ-ув в герметично закрытой таре при температуре от 0 до 25ºС. В случае изменения массовой доли сухого остатка клея в период его хранения допускается разбавление клея смесью бензина с этилацетатом в соотношении 1:1+1,1:1 по массе. Клей изготавливается в исполнении общеклиматическом. В процессе транспортирования и хранения клея допускается выпадение осадка, переходящего в раствор при перемешивании. Клей должен храниться в герметично закрытой таре в хорошо проветриваемом помещении, специально предназначенном для хранения огнеопасных материалов при температуре от 0ºС до 25ºС на расстоянии не менее 1,5 м от теплоизлучающих приборов.В случае транспортирования при минусовых температурах клей может быть использован только после выдержки его при температуре (23±5)ºС в течение не менее 48 часов и периодическом тщательном перемешивании. Гарантийный срок хранения не менее 3 месяцев со дня изготовления при условии соблюдения правил хранения и транспортирования. По истечении гарантийного срока хранения клей можно использовать по назначению после проверки его качества.

Клей 4НБ-ув.pdf

 

kley-vkr-16Описание

Клей  ВКР-16 состоит из 2-х компонентов А-16 и Б-16.

Назначение

Применяется для склеивания резинометаллических соединений.

Склеивает вулканизованные резины на основе бутадиен-нитрильного, полихлоропренового и фторкаучука СКФ-26 с металлами и стеклотекстолитами в конструкциях, работающих в среде воздуха, бензина, топлива типа Т-1, масел и гидрожидкостей.

Возможно применение ВКР-16 при изготовлении резинометаллических деталей (обрезиненные лопасти, кронштейны, противовесы, арматура мягких баков и т.д.) в конструкции всех современных изделий авиационной техники.

Технические характеристики

Наименование показателей / Норма

Однородность компонента А-16 и клея ВКР-16

Раствор черного цвета без посторонних включений и комков

Плотность при отслаивании, кгс/см

— после 2-х часов выдержки при 80-85ºС, не менее 2,5

— после 72-х часов выдержки при (25±2)ºС., не менее 2,0

Жизнеспособность ч., не менее 6

Массовая доля сухого остатка компонента А-16, % 9-12

Условная вязкость компонента А-16, с, 3-10

Содержание сухого остатка компонента Б-16, % 50-55

Достоинства

Обладает хорошей адгезией к резинам на основе бутадиен-нитрильного, полихлоропренового и фторкаучука СКФ-26,  металлам и стеклотекстолитам и другим материалам.

Хорошая стойкость клея  ВКР-16 к действию

  • атосферных осадков,
  • бензина,
  • топлива типа Т-1,
  • масел,
  • гидрожидкостей.

Клей ВКР-16.pdf

kley-vk-32-200Область применения:

Клей ВК-32-200 предназначен для склеивания металлов и неметаллических материалов, в том числе сотовых конструкций, а так же для изготовления пленочного фенольно-каучукового клея той же марки

Основная информация о товаре

Клеевые соединения эластичны и обладают устойчивостью к воздействию вибрационных нагрузок. В соединениях обшивок с элементами каркаса пленочный клей применяется с подслоем жидкого клея.
Рабочая температура от минус 60 до плюс 200 °С.

Технические хорактеристики

  1. Внешний вид клея ВК-32-200 — вязкая жидкость черного цвета без посторонних примесей и комков
  2. Жизнеспособность, ч 24
  3. Предел прочности при сдвиге клеевых соединений из алюминиевого сплава Д16АТ плакированного, МПа: при температуре 20 °С 14,7 при температуре 200 °С 5,8

Клей ВК-32-200.pdf

 

klej-4508Описание

Клей 4508 —  представляет собой раствор резиновой смеси на основе натурального каучука в нефрасе С2-80/120.

 

Назначение

Клей резиновый марки 4508 предназначен для склеивания текстилей, резинотехнических изделий, нанесения слоя липкости на прорезиненные ткани, картон, бумагу. Нашел применение при изготовлении и ремонте резиновых лодок, камер, рыбацких костюмов и сапог, кожгалантереи. Образует эластичный прочный шов, стойкий к воздействию воды и атмосферных явлений.
Для изготовления и ремонта лодок и других изделий из ПВХ рекомендуется использовать Клей для ПВХ.

Рекомендации по применению


Перед применением Клей 4508 тщательно перемешать. При изменении вязкости при хранении допускается разбавление клея нефрасом. Поверхности обезжирить. Клей наносить на обе склеиваемые поверхности в два-три слоя с интервалом 20-30 мин. Через 5-10 мин после нанесения последнего слоя, склеиваемые поверхности совместить и плотно прижать (усилие 0,2-0,5 МПа) на 10-20 с или прикатать, избегая образования складок и пузырей. Оставить на 12-24 ч в зависимости от склеиваемого материала.
Для повышения устойчивости к воздействию тепла и света рекомендуется вводить в клей отвердитель в количестве 5 % от массы клея. Применение отвердителя повышает надежность клеевого шва, что важно при ремонте резиновых лодок. При использовании в РТИ или изделиях, эксплуатирующийся при температурах выше 30 °С клеевой шов требует последующей вулканизации.

Меры предосторожности


Клей резиновый марки 4508 горюч, содержит растворители. Беречь от огня. Работы проводить вдали от источников открытого пламени в хорошо проветриваемых помещениях. Хранить в недоступном для детей месте.

Фасовка


Туба 40 мл; банка 0.65 кг; бочка 40 кг
или комплектом «Ремкомплект 4508»: клей (туба 40 мл) + отвердитель (5 % масс.) + шприц 2мл + латка.

Условия хранения


Клей  4508
хранить при температуре от +10 °С до +25 °С в герметично закрытой оригинальной упаковке, вдали более чем 1 м от батарей отопления.
Гарантийный срок — 18 мес.

Клей 4508.pdf

 

kley-vk-3Клей ВК-3 (жидкий) ОСТ 1 90281-86, ПИ 1.2.260-84 — высокопрочный высокоэластичный клей.

Вибростойкий, термостойкий 200 (300)оС.

Клей ВК-3 поставляется в 2-х и 3-х компонентах.

Условия хранения и транспортировки:

Беречь от нагрева! Ограничение температуры! Беречь от влаги!

Клей ВК-3 транспортируют в крытых транспортных средствах (автомобильных, железнодорожных, воздушных), при условии соблюдения правил перевозок грузов, содержащих легковоспламеняющиеся жидкости, предусмотренных для данного вида транспорта.

Допускается транспортирование при минусовых температурах (до -60оС).

Клей ВК-3.pdf

 

klej-151-31Описание

Клей 151-31 представляет собой однокомпонентный продукт без растворителя. Клей горячего отверждения.

Назначение

Для крепления резин на основе фторсилоксановых и силоксановых каучуков к металлам в процессе вулканизации.

Достоинства

Клей 151-31  стоек к воздействию топлива TC-1 и гидрожидкости 7-50С-3 при температуре до плюс 150°С.

Технические характеристики

Клеевое соединение, полученное с помощью клея 151-31 при точном соблюдении технологии склеивания, работоспособно в интервале температур от минус 50°С до плюс 300°С, стойко к воздействию топлива TC-1 и гидрожидкости 7-50С-3 при температуре до плюс 150°С.Клей 151-31 взрывобезопасен, горюч, мало токсичен.

 

Клей 151-31.pdf

 

kley-vk-25Назначение, способ применения

Клей ВК-25 представляет собой фенольнокаучуковый пленочный клей, полученный из спиртового раствора фенолоформальдегидной смолы (лак ФЛ-5111), раствора резиновой смеси (продукт 4) и раствора гексарезорциновой смолы (ГР-с).

Клей ВК-25 применяется для склеивания материалов из текстолита, оцинкованной жести, бронзы, алюминия, стали, тормозных колодок. Своего рода заменитель электросварки, а также замен заклепок в вертолетостроении, самолетостроении, и в прочих областях индустрии.

Пленка ВК-25 марки выпускается в рулонах длина которых составляет 50±20 мм, ширина – 1230+20 мм -200 мм, толщина – 0,25±0,05 мм.
Склеивание выполняется на образцах Д16АТ алюминиевого сплава, анодированных с наполнением хромпиком. Поверхности перед склеиванием обезжиривают ацетоном, а затем сушат на воздухе.

Показатели качества, характеристики клея ВК-25:

НАИМЕНОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЯ ТРЕБОВАНИЯ ОСТ 1 90281-86
Внешний вид Вязкая однородная жидкость  от зеленовато-коричневого до синего цвета
Жизнеспособность, ч 6-24
Предел прочности при сдвиге клеевых соединений сплава Д16АТ ГОСТ 21631-76, не менее, МПа (кгс/см²), при температуре:
20°С 22,5 (230)
80°С 11,7 (120)

Клей ВК-25 необходимо беречь от нагрева и от попадпния влаги.

Компоненты клея ВК-25 транспортируют в крытых транспортных средствах (автомобильных, железнодорожных, воздушных), при условии соблюдения правил перевозок грузов, содержащих легковоспламеняющиеся жидкости, предусмотренных для данного вида транспорта. Допускается транспортирование при минусовых (до -60°) температурах.

Клей ВК-25.pdf

kley-vi-4-18bТУ 38 1051078-83 нитрильный клей ВИ-4-18Б

Назначение

Склеивание бензо-,керосино-, маслостойких и невулканизованных резин и резинотканевых материалов (на основе нитрильного АХКР и фтороорганического) НТ-7 каучуков между собой с последующей вулканизацией.

Температура и среда эксплуатации

Клеевые соединения топливо- и маслостойкие

Фасовка клея ВИ-4-18Б 16,5 кг.

Клей ВИ-4-18Б.pdf

kley-bf-6Для склеивания различных материалов существует большое количество разных видов клея. В группу клея БФ (бутиральфенольный клей) входят однокомпонентные полимеризующиеся термоактивные виды клея БФ-2, БФ-4 и клей БФ-6. Их используют для склеивания цветных металлов, нержавеющей стали, ткани, картона, металлов с неметаллами, фарфора, стекла, фаянса. Цифра в названии марки клея показывает содержание в нем поливинилбутираля, который отвечает за эластичность клея. Чем она больше, тем меньше прочность клея, но выше его эластичность.

Характеристики и применение клея БФ 6

Этот клей самый эластичный из группы клея БФ. Это спиртовой прозрачный раствор синтетических смол и канифоли со смягчителями и пластификаторами красноватого или желтоватого оттенка. Он имеет высокую прочность склеивания, устойчив к атмосферным воздействиям и механическим повреждениям. Обладает высокой стойкостью к маслу, керосину, бензину, кислотам, грибку и плесени. Несколько менее устойчив к щелочам, ацетону и спирту. Согласно ГОСТ 12172-74 клей БФ-6 – горючая, но невзрывоопасная жидкость. При температуре выше 160 °C он может выделять фенолы, аммиак и формальдегид.

Этот клей используется для склеивания ткани или бумаги между собой и друг с другом. Применяется при изготовлении и ремонте мягкой мебели, портьер, драпировок, одежды. Этим клеем склеивают части парашютов. Еще одна область применения этого клея – медицинская. Он предназначен для наружного применения при лечении небольших ран, царапин, ожогов, трещин и других незначительных повреждений кожи. Клей БФ-6 имеет антисептические и ранозаживляющие свойства. Он образует на поверхности кожи защитную пленку, которая не боится влаги и держится несколько дней, после чего сама отпадает. Этот клей выпускается в удобных тюбиках и его можно взять с собой на дачу или в туристическую поездку.

Как использовать клей БФ 6 по инструкции

  • Перед склеиванием изделий из ткани их нужно очистить от грязи и пыли, намочить водой и тщательно отжать.
  • Разложить ткань на ровной поверхности, разгладить и промазать клеем БФ-6 обе склеиваемые части. Дать клею высохнуть так, чтобы поверхность не прилипала к руке.
  • Промазать ткань клеем еще раз и снова дать клею просохнуть.
  • Наложить склеиваемые части одну на другую, накрыть их чистой и слегка влажной тканью и прижать горячим утюгом.
  • Прижимать утюгом в течение 10–15 секунд, потом приподнять утюг на 3–4 секунды. Повторять эти действия несколько раз до приклеивания и полного высыхания склеиваемого изделия.

Клей БФ-6.pdf

kley-bf-4Термореактивный клей БФ-4 — это совмещённый бутвар-фенольный клей.  Бутвар (поливинилбутираль) получают конденсацией поливинилового спирта с масляным альдегидом, а затем смешивают спиртовые растворы бутвара и фенолоформальдегидной смолы.

СОСТАВ:

Клей БФ-4 представляет собой спиртовой раствор поливинилбутираля с резольными фенолформальдегидными смолами (соотношение бутвара и смолы 15:85) в растворителе РФГ ГОСТ 12708-77 (смеси изопропилового, бутилового или изобутилового спиртов).

Технология склеивания:

  • Склеиваемые поверхности обработать наждачной шкуркой, обезжирить.
  • Клей нанести кистью. Число слоев 1(2).
  • Соединить поверхности.

Температура  сушки      возможна     до  140-150ºС

Время сушки (при 140ºС)                          60 мин.

Давление                                                0,5÷0,6 МПа

Расход клея на каждый слой 150-200 г/м2.

«ГОРЯЧИЙ» способ склеивания:

Для металлов, керамики, стекла, дерева: склеиваемые поверхности зачистить и обезжирить. Затем нанести на них ровный слой клея и подсушить в течение 1 часа. После этого детали плотно сжать, выдержать при температуре 130–140°С не менее 40 минут и медленно охладить до комнатной температуры.

Для тканей: ткани смочить водой и отжать. Нанести тонкий слой клея, подсушить в течение 1 часа, совместить и тщательно прогладить утюгом через тонкую ткань. Изделием можно пользоваться через 5 часов.

«ХОЛОДНЫЙ» способ склеивания:

Склеиваемые поверхности тщательно зачистить и обезжирить, нанести на них ровный слой клея БФ-4. Через 15–20 минут нанести второй слой и через 1-2 минуты плотно прижать. Изделием можно пользоваться через сутки.

Требования безопасности:

Клей БФ огнеопасен, не взрывоопасен. При 160ºС из клея возможно выделение газообразных веществ:фенола, формальдегида, аммиака, масляного альдегида.

Условия хранения: 

Хранить клей в герметично закрытой таре при температуре от 0 до 25 ºС.

Гарантийный срок хранения клея с момента изготовления — не менее 8 месяцев.

По истечении гарантийного срока хранения клей БФ-4 можно использовать по назначению после проверки его качества.

Клей БФ-4.pdf

kley-bf-2Термореактивный клей БФ-2 — это совмещённый бутвар-фенольный клей.  Бутвар (поливинилбутираль) получают конденсацией поливинилового спирта с масляным альдегидом, а затем смешивают спиртовые растворы бутвара и фенолоформальдегидной смолы.

Состав

Клей БФ-2 представляет собой спиртовой раствор поливинилбутираля с резольными фенолформальдегидными смолами (соотношение смолы и бутвара 50:50)  в растворителе РФГ ГОСТ 12708-77 (смеси изопропилового, бутилового или изобутилового спиртов).

Технология склеивания:

  • Склеиваемые поверхности обработать наждачной шкуркой, обезжирить.
  •  Клей нанести кистью. Число слоев 1(2). Соединить поверхности.

Температура  сушки      возможна     до  140-150ºС

Время сушки (при 140ºС)                          60 мин.

Давление                                                0,5÷0,6 МПа

Расход клея

на каждый слой 150-200 г/м2.

Инструкция по применению клея БФ-2: 

  1.  Поверхности склеиваемых изделий тщательно очищаются от грязи, пыли, ржавчины и следов жира. Металлические предметы обрабатывают шкуркой и промывают бензином или другими средствами, неметаллические — моют горячей водой с содой или бензином. Остатки корунда удалять ветошью, не  оставляющей волокон. Места, подлежащие склейке, после их очистки тщательно просушивают.
  2. Клей наносится на обе склеиваемые поверхности равномерным слоем, избегая потёков и непромазанных мест (наносить можно кистью,
    окунанием). При склеивании надо следить за тем, чтобы в клей не попадала вода.
  3. Первому слою клея дают просохнуть в течение 40-60 мин.
  4. Наносят второй слой, соблюдая меры предосторожности по п.2.
  5. Второй слой сушат в течение 45-55 мин.
  6. Склеиваемые поверхности совмещают, зажимают в зажим, обеспечивающий усилие не менее 4,5  кгс/см2 и помещают в печь.
  7. Отверждение проводят в течение 1 ч при температуре 180°С. Время отверждения исчисляется с момента прогрева детали до указанной
    температуры. Температура отверждения контролируется на расстоянии не  более 1 см от детали. По окончанию отверждения нагрев печи отключают и оставляют шкаф для естественного остывания, не извлекая детали. В отдельных случаях  возможно извлечение детали.

В зависимости от типа повреждения ремонт производят следующим образом:

при склеивании встык края изделия смазывают тонким слоем клея БФ-2 с помощью деревянной палочки или кисточки и высушивают на воздухе до тех пор, пока клей не перестанет прилипать кпальцу. Затем наносят второй толстый слой клея и слегка подсушивают. Склеиваемые части плотно соединяют, связав верёвкой или бинтом. Склеенные мелкие изделия помещают в кастрюлю или металлическую банку, заливают водой и ставят на огонь. Воду доводят до кипения, которое должно продолжаться не менее трёх часов, после чего кастрюлю снимают с огня, охлаждают на воздухе и извлекают изделия. Можно также изделия прогревать в духовках или печах при температуре 120-150ºС в течение 1 часа, или над электрической плиткой.

Отверстия в изделиях, например, в металлических, заделываются следующим образом: из подходящего материала (тонкой жести, алюминия, меди и т.д.) вырезают заплату, размеры которой должны быть больше отверстия на 0,5-1 сантиметр.
Накладывают заплату на отверстие и склеивают изделие (см. выше). Затем внутрь посуды наливают воду так, чтобы она доходила до нижнего края заплаты и не касалась её. Поставив изделие на электрическую, газовую плитку или керосинку, воду кипятят не менее двух часов, потом снимают с огня и охлаждают на воздухе. Если заплату накладывают на днище ведра, таза и пр., их прогревают над огнём в течение одного-двух часов.

При склеивании статуэток, пепельниц, антикварных изделий, больших ваз и др., где не требуется высокой прочности склейки, можно ограничиться выдержкой при комнатной температуре в течение четырёх суток.

Требования безопасности:

Клей БФ огнеопасен, не взрывоопасен. При 160ºС из клея возможно выделение газообразных веществ:фенола, формальдегида, аммиака, масляного альдегида.

Условия хранения:

Хранить клей в герметично закрытой таре при температуре от 0 до 25ºС.

Допускается нарастание вязкости при транспортировании и хранении в условиях минусовых температур. Перед употреблением такого клея его необходимо выдержать при температуре 25ºС не менее 3 суток.

Гарантийный срок хранения клея с момента изготовления не менее 10 месяцев. По истечении гарантийного срока хранения клей можно использовать по назначению после проверки его качества.

Знаете ли вы, что…

Народное название клея БФ — «Борис Федорович». Часто употреблялся в качестве суррогата алкоголя. Для этого в клей добавлялась вода, банка с клеем ставилась на сверлильный станок (или фрезерный станок) в нее вводилось сверло (или кусок сварочного электрода), станок включался. В результате в процессе вращения спирального сверла на нем собирались клеющие вещества, а более или менее чистый растворитель (этиловый спирт) оставался в банке. Эта процедура называлась «высверливанием». Безопасность приготовленного напитка целиком и полностью зависела от мастерства станочника и, конечно, от состава самого клея. В домашних условиях для приготовления спиртосодержащей жидкости обычно пользовались ручной электрической дрелью, на сверло которой наматывались тряпки, веревки и т. п. Процедура получения спиртосодержащей жидкости дома называлась «выгнать телка» (вариант: «выгнать козла»). «Телком» (или «козлом») называлась концентрирующаяся на сверле масса клеящей фракции.

В настоящее время способ непригоден, т.к. на этиловом спирте БФ уже давно не делают, а та химия, на основе которой изготавливается сейчас основная масса клеев, условно называемых «БФ», мало изучена наукой и уж никак не полезна для здоровья.

Клей БФ-2.pdf

germetik-tekasil-neutralОписание

 Герметик Tekasil Neutral — длительное время сохраняющая эластичность нейтральная силиконовая однокомпонентная уплотнительная масса, предназначенная для уплотнения швов различных материалов.

Почитайте также о материале Герметик Tekasil Acetat , предоставленном на нашем сайте.

Характеристики

 

•Не стекает в вертикальных швах

•Отличная адгезия к большинству строительных материалов без использования грунтовки

•При работе с пористыми основаниями используйте грунтовку Prednamaz KVZ 16, для некоторых видов пластики используйте грунтовку Prednamaz LF

•Хорошие механические качества

•Переносит 20% деформации

•Устойчив к различным климатическим условиям, дождю, снегу, экстремальным температурам

•Химически устойчив

•Устойчив к ультрафиолету

•Не вызывает коррозии

•Широкая цветовая паллета (см. цветовую карту)

 

Область применения

Герметик Tekasil Neutral применяется для уплотнения швов и соединений различных материалов (стекло, дерево, бетон, кирпич, камень, керамика, алюминий, большинство пластик).Не подходит для остекления.

Технические данные

Свежая масса

 

Основа нейтральный оксим-силикон

 

Вид

 

паста
Механизм отверждения

 

воздействие атмосферной влаги
Удельный вес

 

1000 ± 10 кг/м3 (прозрачный)

1300 ± 10 кг/м3 (цветной)

 

Время образования пленки

23°C/50% отн. влаж

5–20 мин
Время отверждения

23°C/50% отн. влаж.

2 мм/день
Устойчивость к стеканию

SIST EN 27390

0 мм
Диапазон рабочих температур

 

+5°C до + 40°C

Отвердевшая масса

 

Твердость по Шору А

A ISO 868

15-25
Прочность на разрыв

SIST EN 28339

0,40 — 0,70 MПа

 

Модуль Е 10%

SIST EN 28339

0,30 — 0,50 MПа

 

Растяжение при разрыве

SIST EN 28339

200 — 300%
Прочность на разрыв

ISO 37 rod 1

> 1,20 MПа
Растяжение при разрыве

ISO 37 rod 1

200 — 400%
Изменение объема

SIST ISO 10563

> 10%

 

Способность восстанавливаться

SIST EN 27389

98%
Термостойкость

 

-40°C до +150°C

 


 Инструкции по применению

Подготовка поверхности. Поверхность шва должна быть прочной, без пыли и жира.Устраните все поврежденные и отступающие частицы.

Подготовка шва и картриджа:

•Для лучшей адгезии к пористым поверхностям используйте грунтовку Prednamaz KVZ 16, для работы с влажными основаниями Prednamaz KVZ 12 Для лучшей адгезии к некоторым типам пластики используйте грунтовку Prednamaza LF, однако рекомендуется предварительное тестирование.

•Чтобы шов выглядел аккуратно, оклейте его края самоклеящейся лентой.

•Обрежьте картридж вверху у резьбы, прикрутите адаптер, обрезов его под углом на ширину шва, и вставьте в пистолет. При перерывах в работе или замене баллона ослабьте рукоятку и потяните поршень назад.

•Наносите уплотнительную массу как можно более равномерно.

•После завершения работы, выровняйте уплотнительную массу при помощи приспособления для разглаживания или пальцем, смоченным в мыльной воде. Очень важно хорошо вдавить массу в обрабатываемую поверхность.

•Удалите самоклеющуюся ленту, прежде чем уплотнительная масса начнет отвердевать.

•Для очистки свежей массы и инструмента используйте чистящее средство Tekafin, отвердевшую массу сначала необходимо очистить механическим способом, после этого чистящим средством для отвердевшего силикона Tekapursil S или Apursil.

Упаковка

•картриджи 280 мл (в ящике 20 шт.)

•мешки 300 мл, 400 мл, 600 мл

•бочки 200 л

Хранение

Минимально 12 месяцев в сухом, холодном помещении при температуре ниже 25°C, в оригинально закрытой упаковке, мешки — 18 месяцев.

Меры безопасности

Хранить в местах недоступных для детей. При работе носите защитные рукавицы. При попадании Герметика Tekasil Neutral массы в глаза немедленно промойте их большим количеством воды и обратитесь за помощью к врачу. При работе в закрытых помещениях позаботьтесь о хорошей вентиляции.

Предупреждение

Инструкции приведены на основе наших исследований и опыта, но, учитывая специфические условия и способ работы, рекомендуется предварительное тестирование перед каждым новым применением.

Полный перечень новых материалов можно посмотреть на нашем сайте.

Герметик Tekasil Neutral.pdf

 

germetik-tekasil-firestopОписание

Герметик Tekasil Firestop  – нейтральная однокомпонентная уплотнительная масса, применяющаяся для уплотнения швов в местах где в случае пожара необходимо защищать помещения от проникновения огня, дыма, ядовитых газов и воды.

Предлагаем Вам ознакомится на нашем сайте с новым материалом Герметик Tekasil.

Характеристики

•Отличные огнеупорные свойства.

•Не вызывает коррозии.

•Отличная адгезия к большинству строительных материалов без использования грунтовки.

•Хорошие механические качества.

•Не стекает в вертикальных щелях.

•Переносит 25 % деформации.

•Устойчив к различным климатическим условиям, дождю, снегу, экстремальным температурам.

•Сохраняет эластичность от –40°C до +180°C, при временной нагрузке также до 200°C.

•Температура нанесения от +5°C до +40°C.

•Химически устойчив.

•Устойчив к ультрафиолету.

•Цвет: белый, другие цвета по заказу.

 

Технические данные

 

Свежая масса

 

Вид

 

паста
Механизм отверждения

 

воздействие атмосферной влаги
Удельный вес

 

1290 ± 10 кг/м3
Время образования пленки

23°C/50% отн. влаж

5–10 мин
Время отверждения

23°C/50% отн. влаж.

2 мм/день
Устойчивость к стеканию

SIST EN 27390

0 мм
Температура применения +5°C до + 30°C

Отвердевшая масса

 

Твердость по Шору А

A ISO 868

20 — 30
Прочность на разрыв

SIST EN 28339

0,8–1,0 МПа
Модуль Е 100%

SIST EN 28339

0,5–0,8 >МПа
Растяжение при разрыве

SIST EN 28339

150–250 %
Прочность на разрыв

ISO 37 rod 1

> 2,0 МПа
Растяжение при разрыве

ISO 37 rod 1

 200 – 300 %
Изменение объема

SIST ISO 10563

< 10%
Способность восстанавливаться

SIST EN 27389

98%
Термостойкость

 

-40°C до +90°C

 

 

Область применения

Герметик Tekasil Firestop  —  благодаря отличной способности приспосабливаться к различным условиям, изделие идеально подходит для уплотнения швов в помещениях, которые при подвергании огню должны оставаться герметичными.Уплотнение соединений и герметизация швов различных материалов (стекло, дерево, бетон, кирпич, керамика, сталь, алюминий, большинство пластик) в местах, где существует опасность возникновения пожара:

• обрамление огнеупорных дверей,

• проходные отверстия кабелей и трубопроводов в стенах,

• деформационные швы.

Подготовка поверхности

Поверхность шва должна быть прочной, сухой, очищенной от пыли и жира. Устраните все поврежденные и отступающие частицы.

 Подготовка шва и баллона

•Допустимая минимальная ширина шва — 6 x 6 мм, максимальная — 30 x 25 (ширина и глубина). В случае уплотнения швов больших размеров в качестве перманентного наполнения следует использовать полиэтиленовую пену или негорючие материалы (стекловолокно, керамическое волокно).

•Чтобы шов выглядел аккуратно, оклейте его края самоклеящейся лентой.

• Обрежьте картридж вверху у резьбы, прикрутите адаптер, обрезов его под углом на ширину шва, и вставьте в пистолет. При перерывах в работе или замене баллона ослабьте рукоятку и потяните поршень назад.

•Наносите уплотнительную массу как можно более равномерно.

•После завершения работы, выровняйте уплотнительную массу при помощи приспособления для разглаживания или пальцем, смоченным в мыльной воде, прежде поверхность массы начнет покрываться коркой. Очень важно хорошо вдавить массу в обрабатываемую поверхность.

• Удалите самоклеющуюся ленту, прежде чем уплотнительная масса начнет отвердевать.

•Свежую массу и инструмент очистите чистящим средством для отвердевшего силикона — Tekapursil S или Apursil.

 

Глубина шва (мм) Ширина шва (мм)
6 10 15 20 25 30
6 8,3
8 3,7
10 3,0 2 1,5
12 1,7 1,25 1
15 1,3 1 0,8 0,7
20 0,75 0,6 0,5
25 0,4

Таблица наглядно показывает, сколько линейных метров швов можно уплотнить при помощи одного 300 мл. картриджа в зависимости от глубины и ширины шва.

Упаковка

•картриджи 300 мл (в упаковке 20 шт.

•бочки 200 л

По заказу возможны также другие способы упаковки, напр. для промышленных целей.

Хранение

Минимально 12 месяцев в сухом, холодном помещении при температуре ниже 25°C, в оригинально закрытой упаковке; бочки 18 месяцев. Герметик Tekasil Firestop  пригоден к использованию также и после истечения срока годности, указанного на упаковке, однако после прохождения контроля качества.

Предостережения по безопасности

Хранить в местах недоступных для детей. Носить соответствующую защитную одежду и защитные рукавицы. При попадании массы в глаза немедленно промыть их большим количеством воды и обратиться за помощью к врачу. При работе в закрытых помещениях позаботьтесь о хорошей вентиляции.

Предупреждение

Инструкции приведены на основе наших исследований и опыта, но, учитывая специфические условия и способ работы, рекомендуется предварительное тестирование перед каждым применением.

 Стандарты Герметик Tekasil Firestop 

Соответствует следующим стандартам: DIN EN 13501 – 1, разряд E проведены тесты на: Materialprüfanstalt (MPA) für das Bauwesen, D-38106 Braunschweig, Nr. des Klassifizierungsberichtes K-3047/8536-MPA BS.

Предлагаем Вам ознакомится с  новыми материалами на нашем сайте.

Герметик Tekasil Firestop.pdf

 

germetik-tekasil-acetat-profiОписание

Герметик Tekasil Acetat Profi — длительное время сохраняющая эластичность силиконовая однокомпонентная уплотнительная масса на ацетатной основе предназначенная для уплотнения швов и соединений стекла, алюминия и керамики.

Характеристики

•Не стекает в вертикальных швах

•Отличная адгезия к стеклу, керамике, глазурованной поверхности, алюминию, сотовому поликарбонату

•Хорошие механические качества

•Переносит 25% деформации

•Устойчив к различным климатическим условиям, дождю, снегу, экстремальным температурам

•Химически устойчив

•Устойчив к ультрафиолету

•Небольшая усадка при отверждении

•При отверждении выделяет уксусную кислоту

•Длительный срок хранения

•Широкая цветовая паллета (см. цветовую карту)

Область применения

Герметик Tekasil Acetat Profi применяется для монтажа стекол и алюминиевых рам,сотового поликарбоната. Уплотнения непористых силикатных материалов, как например, стекло, керамика, глазурованная плитка и клинкер.Не рекомендуется использовать для уплотнения оцинкованного листового металла.

Предлагаем Вам ознакомится на нашем сайте с новым материалом Герметик Эластосил 137-83.

Технические данные

 

Свежая масса

 

Основа

 

уксуснокислый силикон

 

Вид

 

паста
Механизм отверждения

 

атмосферная
Удельный вес

 

1000 ± 10 кг/м3

 

Время образования пленки

23°C/50% отн. влаж

10-30 минут
Время отверждения

23°C/50% отн. влаж.

2 мм/день
Устойчивость к стеканию

SIST EN 27390

0 мм
Диапазон рабочих температур

 

+5°C до +40°C

 

Отвердевшая масса

 

Твердость по Шору А

A ISO 868

15 — 25

 

Прочность на разрыв

SIST EN 28339

0,50 — 0,60 MПа
Модуль Е 10%

SIST EN 28339

0,30 MПа
Растяжение при разрыве

SIST EN 28339

300 — 400%
Прочность на разрыв

ISO 37 rod 1

> 1,10 MПа
Растяжение при разрыве

ISO 37 rod 1

 > 500%

 

Изменение объема

SIST ISO 10563

< 10%
Способность восстанавливаться

SIST EN 27389

98%
Термостойкость

 

-40°C до +180°C

 

 

Инструкции по применению

Подготовка поверхности. Поверхность шва должна быть прочной, без пыли и жира. Устраните все поврежденные и отступающие частицы.

Подготовка шва и картриджа:

•Чтобы шов выглядел аккуратно, оклейте его края самоклеящейся лентой.

•Обрежьте картридж вверху у резьбы, прикрутите адаптер, обрезов его под углом на ширину шва, и вставьте в пистолет. При перерывах в работе или замене баллона ослабьте рукоятку и потяните поршень назад.

•Наносите уплотнительную массу как можно более равномерно.После завершения работы, выровняйте уплотнительную массу при помощи приспособления для разглаживания или пальцем, смоченным в мыльной воде.

•Удалите самоклеющуюся ленту, прежде чем уплотнительная масса начнет отвердевать.Для очистки свежей массы и инструмента используйте чистящее средство Tekafin, отвердевшую массу сначала необходимо очистить механическим способом, после этого чистящим средством для отвердевшего силикона Tekapursil S или Apursil.

Глубина шва (мм) Ширина шва (мм)
6 8 10 12
6 8,3 6,2 5 4,2
8 4,7 3,7 3,1
10 3,0 2,5
12 2,1

Таблица наглядно показывает, сколько линейных метров швов можно уплотнить при помощи одного 300 мл. картриджа в зависимости от глубины и ширины шва.

Упаковка

картриджи 300 мл (в ящике 20 шт.

•емкости 300 мл, 400 мл, 600 мл

•бочки 200 л

По заказу возможны также другие способы упаковки, напр. для промышленных целей.

Хранение

Минимально 24 месяца в сухом, холодном помещении при температуре ниже 25°C, в оригинально закрытой упаковке.

Меры безопасности

Герметик Tekasil Acetat Profi — хранить в местах недоступных для детей. При работе носите защитные рукавицы. При попадании массы в глаза немедленно промойте их большим количеством воды и обратитесь за помощью к врачу. При работе в закрытых помещениях позаботьтесь о хорошей вентиляции.

Предупреждение

Инструкции приведены на основе наших исследований и опыта, но, учитывая специфические условия и способ работы, рекомендуется предварительное тестирование перед каждым новым применением.

Предлагаем Вам ознакомится с  новыми материалами на нашем сайте.

Герметик Tekasil Acetat Profi.pdf

germetik-tekasil-acetat

Описание

Герметик Tekasil Acetat— длительное время сохраняющая эластичность силиконовая однокомпонентная уплотнительная масса на ацетатной основе предназначенная для уплотнения швов и соединений стекла, алюминия и керамики.

Характеристики

 

•Не стекает в вертикальных швах

•Отличная адгезия к стеклу, керамике, глазурованной поверхности, алюминию, сотовому поликарбонату

•Хорошие механические качества

•Переносит 25% деформации

•Устойчив к различным климатическим условиям, дождю, снегу, экстремальным температурам

•Химически устойчив

•Устойчив к ультрафиолету

•Небольшая усадка при отверждении

•При отверждении выделяет уксусную кислоту

•Длительный срок хранения

•Широкая цветовая паллета (см. цветовую карту)

Область применения

Герметик Tekasil Acetat применяется для монтажа стекол и алюминиевых рам,сотового поликарбоната. Уплотнения непористых силикатных материалов, как например, стекло, керамика, глазурованная плитка и клинкер.Не рекомендуется использовать для уплотнения оцинкованного листового металла.

Предлагаем Вам ознакомится на нашем сайте с новым материалом Герметик Tekasil.

Технические данные

 

Свежая масса

 

Основа

 

уксуснокислый силикон

 

Вид

 

паста
Механизм отверждения

 

атмосферная
Удельный вес

 

1000 ± 10 кг/м3

 

Время образования пленки

23°C/50% отн. влаж

10-30 минут
Время отверждения

23°C/50% отн. влаж.

2 мм/день
Устойчивость к стеканию

SIST EN 27390

0 мм
Диапазон рабочих температур

 

+5°C do +40°C

 

Отвердевшая масса

 

Твердость по Шору А

A ISO 868

15 — 25

 

Прочность на разрыв

SIST EN 28339

0,50 — 0,60 MПа
Модуль Е 10%

SIST EN 28339

0,30 MПа
Растяжение при разрыве

SIST EN 28339

300 — 400%
Прочность на разрыв

ISO 37 rod 1

> 1,10 MПа
Растяжение при разрыве

ISO 37 rod 1

 > 500%

 

Изменение объема

SIST ISO 10563

< 10%
Способность восстанавливаться

SIST EN 27389

98%
Термостойкость

 

-40°C до +180°C

 

 

Инструкции по применению

Подготовка поверхности. Поверхность шва должна быть прочной, без пыли и жира. Устраните все поврежденные и отступающие частицы.

Подготовка шва и картриджа:

•Чтобы шов выглядел аккуратно, оклейте его края самоклеящейся лентой.

•Обрежьте картридж вверху у резьбы, прикрутите адаптер, обрезов его под углом на ширину шва, и вставьте в пистолет. При перерывах в работе или замене баллона ослабьте рукоятку и потяните поршень назад.

•Наносите уплотнительную массу как можно более равномерно.

После завершения работы, выровняйте уплотнительную массу при помощи приспособления для разглаживания или пальцем, смоченным в мыльной воде.

•Удалите самоклеющуюся ленту, прежде чем уплотнительная масса начнет отвердевать.

Для очистки свежей массы и инструмента используйте чистящее средство Tekafin, отвердевшую массу сначала необходимо очистить механическим способом, после этого чистящим средством для отвердевшего силикона Tekapursil S или Apursil.

Упаковка

картриджи 300 мл (в ящике 20 шт.

•емкости 300 мл, 400 мл, 600 мл

•бочки 200 л

По заказу возможны также другие способы упаковки, напр. для промышленных целей.

Хранение

Минимально 24 месяца в сухом, холодном помещении при температуре ниже 25°C, в оригинально закрытой упаковке.

Меры безопасности

Герметик Tekasil Acetat  — хранить в местах недоступных для детей. При работе носите защитные рукавицы. При попадании массы в глаза немедленно промойте их большим количеством воды и обратитесь за помощью к врачу. При работе в закрытых помещениях позаботьтесь о хорошей вентиляции.

Предупреждение

Инструкции приведены на основе наших исследований и опыта, но, учитывая специфические условия и способ работы, рекомендуется предварительное тестирование перед каждым новым применением.

Предлагаем Вам ознакомится с  новыми материалами на нашем сайте.

Герметик Tekasil Acetat.pdf

 

 

germetik-tekasilОписание

Герметик Tekasil— длительное время сохраняющая эластичность силиконовая однокомпонентная уплотнительная масса на ацетатной основе предназначенная для уплотнения швов не подверженных нагрузкам.

Характеристики

  • Не стекает в вертикальных швах
  • Отличная адгезия к стеклу, керамике, глазурованной поверхности, алюминию, сотовому поликарбонату
  • Хорошие механические качества
  • Переносит 25% деформации
  • Устойчив к различным климатическим условиям, дождю, снегу, экстремальным температурам • Химически устойчив
  • Устойчив к ультрафиолету
  • При отвердении выделяет уксусную кислоту
  • Широкая цветовая паллета (см. цветовую карту)

 Область применения

Герметик Tekasil для уплотнения внутренних соединений, не подверженных нагрузкам . Имеет хорошую адгезию к непористым силикатным материалам, как например, стекло, керамика, глазурованная плитка и клинкер.Не рекомендуется использовать для уплотнения оцинкованного листового металла.

Ознакомьтесь также с материалом Герметик Tekadom ,представленном на нашем сайте.

Технические данные

Свежая масса
Основа уксуснокислый силикон
Вид паста
Механизм отверждения атмосферная влага
Удельный вес 960 ± 10 кг/м3
Время образования пленки 23°C/50% отн. влаж 10-30 минут
Время отверждения 23°C/50% отн. влаж 2 мм/день
Устойчивость к стеканию SIST EN 27390 0 мм
Диапазон рабочих температур +5°C до +40°C
Отвердевшая масса
Твердость по Шору А A ISO 868 15-25
Прочность на разрыв SIST EN 28339 0,40 — 0,50 MПа
Модуль Е 10% SIST EN 28339 0,30 MПа
Растяжение при разрыве SIST EN 28339 200 — 300%
Прочность на разрыв ISO 37 rod 1 > 1,0 MПа
Растяжение при разрыве ISO 37 rod 1 > 500%
Изменение объема SIST ISO 10563 > 10%
Способность восстанавливаться SIST EN 27389 98%
Термостойкость -40°C до +150°C

 

Инструкции по применению

Подготовка поверхности

Поверхность шва должна быть прочной, без пыли и жира. Устраните все поврежденные и отступающие частицы.

Подготовка шва и картриджа

  • Чтобы шов выглядел аккуратно, оклейте его края самоклеящейся лентой.
  • Обрежьте картридж с Герметик Tekasil  вверху у резьбы, прикрутите адаптер, обрезов его под углом на ширину шва, и вставьте в пистолет. При перерывах в работе или замене баллона ослабьте рукоятку и потяните поршень назад.
  • Наносите уплотнительную массу как можно более равномерно.
  • После завершения работы, выровняйте уплотнительную массу при помощи приспособления для разглаживания или пальцем, смоченным в мыльной воде.
  • Удалите самоклеющуюся ленту, прежде чем уплотнительная масса начнет отвердевать.

Для очистки свежей массы и инструмента используйте чистящее средство Tekafin, отвердевшую массу сначала необходимо очистить механическим способом, после этого чистящим средством для отвердевшего силикона Tekapursil S или Apursil.

Глубина шва (мм) Ширина шва (мм)
6 8 10 12
6 8,3 6,2 5 4,2
8 4,7 3,7 3,1
10 3,0 2,5
12 2,1

Таблица наглядно показывает, сколько линейных метров швов можно уплотнить при помощи одного 300 мл. картриджа в зависимости от глубины и ширины шва.

Упаковка

  • картриджи 300 мл (в ящике 20 шт.)
  • емкости 300 мл, 400 мл, 600 мл
  • бочки 200 л

По заказу возможны также другие способы упаковки, напр. для промышленных целей.

Хранение

Минимально 24 месяца в сухом, холодном помещении при температуре ниже 25°C, в оригинально закрытой упаковке.

Меры безопасности

Хранить в местах недоступных для детей. При работе носите защитные рукавицы. При попадании массы в глаза немедленно промойте их большим количеством воды и обратитесь за помощью к врачу. При работе в закрытых помещениях позаботьтесь о хорошей вентиляции.

Предупреждение

Инструкции приведены на основе наших исследований и опыта, но, учитывая специфические условия и способ работы, рекомендуется предварительное тестирование перед каждым новым применением.

С другими новыми материалами Вы можете ознакомиться на нашем сайте.

Герметик Tekasil.pdf

 

germetik-tekadomОписание

Герметик Tekadom однокомпонентная уплотнительная масса на основе акрилатной дисперсии, предназначенная для уплотнения прозрачных материалов. Переносит до 10% дилатации.Подходит для уплотнения монтажных зазоров между деревянными оконными рамами и стеной, а также для заделки небольших трещин в гладких стенах.

Предлагаем Вам ознакомится на нашем сайте с новым материалом Герметик Эластосил 11-01.

Характеристики

  • Простота нанесения
  • Не стекает в вертикальных щелях
  • Отличная адгезия к пористым материалам
  • Можно наносить на влажные поверхности
  • Водонепроницаемая после высыхания
  • После отвердения можно окрашивать
  • Устойчивa к атмосферным влияниям, солнечному свету и старению
  • Не содержит растворителей
  • Просто очищается водой
  • Цвет: белый, коричневый, серый

Технические данные

 

Свежая масса
Основа акрилатная дисперсия
Вид паста
Механизм отверждения испарение воды
Удельный вес 1650 ± 30 кг/м³
Время образования пленки 23°C/50% отн. влаж 10-15 минут
Диапазон рабочих температур +5°C до +40°C
Отвердевшая масса
Твердость по Шору А A 868  20 – 25
Изменение объема SIST ISO 10563 15 ± 1%
Прочность на разрыв SIST EN 28339 0,12 ± 0,02 MПа
Растяжение при разрыве SIST EN 28339 300 ± 50%
Термостойкость -20°C до +75°C

Область применения

Герметик Tekadom применяется  для уплотнения соединений пористых материалов (бетон, пенобетон, дерево, керамическая плитка, гипсовые плиты) подверженных небольшим нагрузкам, для внутренних работ. Для швов между оконными рамами, дверями, гипсовыми плитами и бетонными элементами. Для реставрации небольших трещин на стенах.

Инструкции по применению

Подготовка поверхности: Рабочие поверхности должны быть чистимы, без жира и пыли. Могут быть влажными.

Подготовка шва и картриджа:

  • Для лучшей адгезии используйте грунт, смешав акриловую уплотнительную массу с водой (1 часть уплотнительной массы + 3 части воды). Намочите поверхность при помощи кисточки или губки и оставьте высыхать на пару минут.
  • Обрежьте картридж вверху у резьбы, прикрутите адаптер, обрезав его под углом на ширину шва, и вставьте в пистолет. Нанесите уплотнительную массу равномерным слоем.
  • Для нанесения уплотнительной массы можно использовать шпатель.
  • В конце работы, выровняйте уплотнительную массу при помощи приспособления для разглаживания или пальцем, смоченным в мыльной воде.
  • Рабочий инструмент очистите водой сразу после использования.
Глубина шва (мм) Ширина шва (мм)
4 6 8 10
4 18,7 12,5 9,3
6 8,3 6,2 5
8 4,7 3,7
10 3

Таблица наглядно показывает сколько линейных метров швов можно уплотнить при помощи одного 300 мл. баллона, в зависимости от ширины и глубины шва.

 

Упаковака

  • картриджи 300 мл (в ящике 20 шт.)
  • емкости 550 мл или 600 мл
  • бочки 200 л

Хранение

24 месяцев при температуре между 10°C и 30°C, в оригинально закрытой упаковке.

Меры безопасности

Для работы с Герметик Tekadom акриловой уплотнительной массой нетребуется специальных мер безопасности.

Предупреждение

Инструкции приведены на основе наших исследований и опыта, но, учитывая специфические условия и способ работы, рекомендуется предварительное тестирование перед каждым новым применением.

 

С другими новыми материалами Вы можете ознакомиться на нашем сайте.

Герметик Tekadom.pdf

 

germetik-elasil-137-83ТУ 6-02-1237-83

Описание

Герметик Эластосил 137-83 —  пpедставляет собой композицию, изготовленную на основе диметилполисилоксанового (низкомолекулярного кремнийорганического) каучука (смолы) и наполнителей, отвердителя и катализатоpов. Однокомпонентный.Клей-герметик является высоковязким составом, вулканизиpующимся под действием влаги воздуха в шиpоком интеpвале темпеpатуp от -60 до +300°С.

Области применения

Во всех областях промышленности. где возникают пpоблемы с утечкой вакуума или pазличных жидкостей (включая бензин и масла), а также для устpанения пустот и неплотностей в pазличных соединениях и для склеивания. : электротехнике, автомобилестроении, энергетике, газовой промышленности, строительстве,лабораториях и др.

Предлагаем Вам ознакомится на нашем сайте с новым материалом Герметик Унигерм-6 .

Примеры применения

Герметик Эластосил 137-83 предназначен:

  • для склеивания силиконовой резины;
  • для крепления проводов и жгутов к печатным платам, покрытым влагозащитными лаками;
  • для приклеивания ферритовых деталей к внутренним поверхностям труб;
  • для крепления ферритовых сердечников на основание матрицы;
  • для риклеивания профилированных прокладок из резин в пазы;
  • для внешней герметизации приборов, герметизации разъемов редукторов и как защитное покрытие для поверхностей металлов, стекла, резины, керамики;
  • склеивание и герметизация деталей из стали, алюминия, меди, керамики, органического и силикатного стекла, для склеивания вулканизированных резин, в т.ч. силиконовых, поликарбоната и др. материалов;
  • для уплотнения в качестве жидкой прокладки в различных соединениях;
  • в радиоэлектротехнике для заливки и герметизации безкорпусных электрорадиоэлементов, мест пайки проводов в изделиях специальной и бытовой радиоаппаратуры, при проведении электроизоляционных работ;
  • для покрытия ситалловых подложек с экранной стороны и со стороны монтажа в изделиях спецрадиоаппаратуры;
  • уплотнение газоходов котлоагрегатов энергоблоков и турбогенераторов, а также вакуумной системы турбин ГРЭС и ТЭЦ;
  • в газовой промышленности для склеивания поверхностей машин и механизмов, герметизации разъемов машин и агрегатов (насосов, компрессоров, двигателей и др.) в качестве рабочей среды использующих воздух, воду, природный газ, технические масла, газовый конденсат, при закрытии разъемов корпусов газовых турбин, при герметизации крышек редукторов, разъемов подшипников, промвалов и нагнетателей, вместо прокладок на различных фланцевых соединениях, при закрытии разъемов корпусов газовых турбин для предотвращения утечки масла, уплотнения по воздуху и газу;
  • при ремонте и уплотнении швов и стыков зданий, окон и т.д.

 

Назначение

Благодаря высокой адгезии используется для склеивания и герметизации деталей из различных материалов: стали,  меди, алюминия, органического и силиконового стекла, поликарбаната, бетона, керамики, резины и др. Позволяет склеивать между собой материалы с разными термическими коэффициентами линейного расширения.

 

Достоинства

Клей-герметик является высоковязким составом, вулканизиpующимся под действием влаги воздуха в шиpоком интеpвале темпеpатуp от -60 до +300°С.

 

Технические характеристики

 

Герметик Эластосил 137-83 представляет собой однородную пастообразную вязкотекучую массу от белого до светлосерого цвета без механических включений.

•Плотность: 2,0 г/см3

•Время высыхания поверхностной пленки при20оС до степени 3 не менее 60 мин. (120-360)

•Прочность на разрыв по ТУ не менее 2 МПа (20 кгс/см2) (фактически около 28 кгс/см2)

•Сопротивление сдвигу: 40 кг/см2

•Относительное удлинение при разрыве: не менее 200%

•Набухание в бензине: 6ч — 0,6%; 12ч — 42%; 18ч — 60%; 24ч — 61%.

•Величина адгезии к стали: по ТУ не менее 2,0 кН/м (фактически около 3,6 кН/м)

•Прочность связи между слоями резина-резина при 20сС не менее 1,8 кгс/см2

•Объемное электрическое сопротивление (Rv): 1-3*10 14 Ом*см

•Электрическая прочность: 4,0-6,0 кВ/мм

•Диэлектрическая проницаемость при 1кГц: 3,7

•Коэффициент теплопроводности: не менее 0,6 Вт/м*К

•tg угла диэлектрических потерь, 1 кГц: 0,0008

•Работоспособность:

·200º С — 1000 ч

·250º С — 500 ч.

Технология склеивания

Склеиваемые поверхности при возможности обработать наждачной шкуркой, обезжирить.

Температура сушки 17-35º С

Время сушки при 20±5ºС 120 мин.

Давление 0.03 МПа.

 

Упаковка и срок хранения

Упаковка коробка 42 шт. по 90 г весом 3,78 кг.

Гарантийный срок хранения 6 месяцев.

Полный перечень новых материалов можно посмотреть на нашем сайте.

Герметик Эластосил 137-83.pdf

 

germetik-elastosil-11-01ТУ 6-02-857-74

Описание

Герметик Эластосил 11-01  является высоковязким составом, вулканизиpующимся под действием влаги воздуха в шиpоком интеpвале темпеpатуp и пpедставляет собой композицию на основе диметилполисилоксанового каучука, наполнителей, отвердителя и катализатоpов.

Назначение

Благодаря  высокой адгезии  используется для склеивания и герметизации деталей из различных материалов: стали, меди, алюминия, органического и силиконового стекла, поликарбоната, полиамида,керамики, резины, в т.ч. силиконовой, бетона и  др.

Ознакомьтесь также с материалом Герметик УТ-38 ,представленном на нашем сайте

Области применения

Где возникают проблемы с утечкой вакуума или различных жидкостей (включая кислоты и масла), а также для устpанения пустот и неплотностей в pазличных соединениях и для склеивания:в промышленности (в т.ч. газовой), автомобилестроении, электротехнике, строительстве,лабораториях  и др.

Технические характеристики

Внешний вид: Однородная пастообразная масса от белого до светлосерого цвета без посторонних включений
Плотность,г/см3 2,0
Время высыхания пов.пленки при20оС, мин 40-160
Прочность на разрыв, кгс/см2 16-20
Сопротивление сдвигу, кг/см2 15-20
Величина адгезии к стали, кг/см2 Не менее 2,0
Прочность связи пары: резина с резиной марки ИРП-1338 при 20оС, кг/см2 Не менее 2,0
Условная прочность при растяжении, кг/см2  (МПа) не менее 16 (1,6)    (факт.26 (2,6))
Относительное удлинение при разрыве не менее 140%        (факт.200-400)
Набухание в бензине в течение 6 ч, % 190
 Объемное электричкское сопротивление (Rv),Ом*см 2-7*1014
Электрическая прочность, кВ/мм 4,0-6,0
 Диэлектрическая проницаемость при 1кГц 5,5
Коэффициент теплопроводности, Вт/м*К не менее 0,7
 tg угла диэл.потерь, 1 кГц 0,004

 

Примеры использования

Перечисленный комплекс ценных свойств позволил рекомендовать Герметик Эластосил 11-01 в качестве герметизирующего материала при эксплуатации и ремонте газотранспортного оборудования на предприятиях газовой и других отраслей промышленности и строительстве, например:

—  Для внешней герметизации приборов, герметизации разъемов редукторов и как защитное покрытие для поверхностей металлов, стекла, резины, керамики.

— Склеивание и герметизация деталей из стали, алюминия, меди, керамики, органического и силикатного стекла, для склеивания вулканизированных резин, в т.ч. силиконовых, поликарбоната и других материалов.

—  Склеивание силиконовых резин с различными металлами.

—  Для уплотнения в качестве жидкой прокладки в различных соединениях.

— В радиоэлектротехнике для создания теплопроводного, электроизоляционного слоя между корпусом электрорадиоизделия и металлическим теплоотводом и дополнительного крепления на плат, для заливки и герметизации безкорпусных электрорадиоэлементов, мест пайки проводов в изделиях специальной и бытовой радиоаппаратуры, при проведении электроизоляционных работ.

— При ремонте газоперекачивающих агрегатов для герметизации крышек турбокомпрессоров, масляных насосов, нагнетателей масляных уплотнительных обойм, насосов и разъемов подшипниковых узлов, для герметизации водяной рубашки охлаждения в газовых компрессорах.

— При ремонте и уплотнении швов и стыков тепловых установок, зданий, для внешней герметизации окон.

 

Достоинства  Герметика Эластосил 11-01:

  • диэлектрик;
  • длительно работоспособен при температурах от -60 до +300°С,
  • устойчив к воздействию атмосферы, воды, различных водных растворов (например, растворов кислот азотной, серной 70% и др.), минеральных и синтетических масел (ограниченно бензина) и др.;
  • биологически стойкий,
  • высокая адгезия;
  • коррозионноинертен и стабилен при эксплуатации.
  • Вулканизация пpоисходит без выделения агpессивных и токсичных пpодуктов.
  • Максимальные физико-механические и адгезионные свойства достигаются не более чем через 5-7 суток при относит. влажности 60-75%.

Полный перечень новых материалов можно посмотреть на нашем сайте.

Герметик Эластосил 11-01.pdf

 

germetik-ut-38ТУ38-105874-75

Назначение

Герметик УТ-38 —  предназначен для заделки деформационных швов автодорожных мостов (герметизация зазоров между стальными элементами швов) по рекомендации СоюздорНИИ, заполнения и изоляции температурных деформационных швов цементно-бетонных покрытий, взлетно-посадочных полос аэродромов.

Ознакомьтесь также с материалом Герметик Тиксопрол-ТУ ,представленном на нашем сайте.

Применение

Перед нанесением герметик УТ-38 необходимо подготовить шов. Для этого необходимо:

  • высушить шов;
  • очистить от грязи и пыли;
  • загружать герметик в шов можно шпателем, различными вида лопаток, мастерком или ножом;
  • если в продукт добавлен растворитель — герметик можно наносить кистью.

Рекомендуемый слой не должен быть меньше 3-5 миллиметров.

Основании шва необходимо проложить прокладку Гернит.

Средний расход герметика УТ-38 составляет 300 г—500 г на 1 п/м. если ширина заполняемого шва не превышает 30 сантиметров, а глубина 15 миллиметров.

Герметик рекомендуется наносить при темепературе от 3°С до 40°С

Рекомендуемая температура эксплуатации  от –60°С до 120°С.

После затвердевания герметик УТ-38 сохраняет эластичность и сохраняет черный цвет.

Полный перечень новых материалов можно посмотреть на нашем сайте.

Герметика УТ-38.pdf

 

 

germetik-tiksoprol-tuОписание

Герметик Тиксопрол-ТУ представляет собой двухкомпонентный отверждающийся герметик на основе уникальной комбинации тиокола и полиуретана. Компонент А — герметизирующая паста и компонент Б — отверждающая.

Назначение 

Герметик Тиксопрол-ТУ предназначен для:

  • герметизации межпанельных стыков в крупнопанельном домостроении с величиной допустимой деформации в стыке 25%;
  • герметизации стыков между элементами наружных стен полносборных зданий, герметизации швов бетонных и железобетонных конструкций, сэндвич панелей;
  • герметизации стыков, швов, примыканий стеклянных конструкций фонарей, крыш, окон, фасадов;
  • герметизации металлических примыканий кирпичных и бетонных стен, кровли и мансард;
  • приклеивания пенопластов к минеральным основаниям;
  • защиты узлов сопряжения строительных конструкций от атмосферной коррозии.

 

Почитайте также про материал Герметик марки У-30М, информация о котором размещена на нашем сайте.

Способ изготовления

Компонент Б весь без остатка добавляют к компоненту А. Компоненты А и Б тщательно перемешивают и наносят на сухое основание, очищенное от пыли и грязи.

Свойства 

Герметик Тиксопрол-ТУ после отверждения представляет собой эластичный резиноподобный материал.

Технические характеристики

 

Цвет Белый, серый, черный
Жизнеспособность, ч, не менее 3
Условная прочность, МПа, не менее 1
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее 400
Прочность сцепления (адгезионная прочность), МПа не менее 1,5
с бетоном 1,4
со сталью 1,4
алюминием 1,4
со стеклом 1,3
Характер разрушения когезионный
Сопротивление текучести, при температуре 23°С 2
Плотность, кг/м3 1500
Температура эксплуатации, в пределах, °С -60 +120

Тара и упаковка

Герметик Тиксопрол-ТУ поставляется в 10 -20 л металлических ил п/э бачках. Компонент Б упакован под крышку. Компоненты расфасованы и поставляются в соотношении, исключающем необходимость взвешивания.

Гарантийный срок хранения — 6 месяцев.

Полный перечень новых материалов можно посмотреть на нашем сайте.

Герметик Тиксопрол-ТУ.pdf

 

germetik-u-1-18ТУ 38.303-04-04-90

Описание

Двухкомпонентные силиконовые герметики: Герметик У-1-18, Виксинт   У-2-28, Виксинт У-4-21 и одно- компонентный герметик ВГО-1 получены на основе низкомолекулярного диметилсилоксанового каучука. Двухкомпонентные герметики представляют собой пастообразный материал, обладающий способностью при смешивании с катализатором вулканизоваться при температуре окружающей среды, переходя в резиноподобное состояние.

Назначение

Силиконовые герметики: Герметик У-1-18, Виксинт  У-2-28, Виксинт  У-4-21 и одно- компонентный герметик ВГО-1 предназначены для поверхностной герметизации металлических соединений и для герметизации аппаратуры, работающей в среде воздуха при температуре от -60 до +300°С. Наиболее ценной особенностью силоксановых материалов является стабильность свойств рабочих характеристик при длительной эксплуатации в условиях резких перепадов температур, повышенных вибраций, тропического климата, УФ-облучения. Это и определяет области применения герметиков. Герметики применяются в авиационной промышленности, ракетно-космической промышленности, приборостроении, радиоэлектронной промышленности, судостроении, автомобилестроении, гражданском строительстве, промышленном строительстве, бытовом обслуживании, художественно-декоративном искусстве.
Виксинт У-2-28  кроме этого используется для герметизации в закрытом объеме без доступа воздуха при температуре от -60 до +250°С. Виксинт У-4-21  применяется также в контакте с серебряными и оловянными покрытиями, медью и хромированной бронзой при температуре прогрева до +100°С. герметик ВГО-1 можно использовать для ремонта изделий, загерметизированных герметиками типа Виксинт. Герметики не вызывают коррозии металлов и сплавов.

Почитайте также о материале Герметик марки У-30М ,предоставленном на нашем сайте.

Температурный диапазон эксплуатации

Температурный диапазон

эксплуатации

У-1-18 У-2-28 У-4-21 ВГО-1
— 60 °С +300°С — 60 °С+250 °С — 60 °С+300 °С — 60 °С+250 °С

 

Специфические свойства

Стойкость к тепловому старению.
Диэлектрические свойства.

Все силиконовые герметики обладают хорошими диэлектрическими свойствами. При длительном воздействии температуры, влаги и других факторов диэлектрические свойства изменяются мало.
Стойкость к тропическому климату.

Силиконовые герметики отличаются повышенной стойкостью к тропическим условиям, т.е. комплексному воздействию высокой влажности, солнечной радиации, повышенной температуры, а также плесени.

Стойкость к радиации.

Под воздействием радиации происходит структурирование полисилоксанов, что приводит к увеличению твердости и прочности и уменьшению относительного удлинения герметиков .

Характеристики

Характеристики Герметик У-1-18 Герметик У-2-28 Герметик У-4-21 Герметик ВГО-1
Плотность, гсм³ 2.2 2,2 1,35 1,9
Жизнеспособность 0,5-6,0 ч 3,0-8,0 ч 0,5-6,0 ч Не менее 0,17


Свойства после вулканизации

Свойства после вулканизации У-1-18 У-2-28 У-4-21 ВГО-1
Усл. прочность при разрыве, МПа, не менее 2,1 1,9 1,5 2,0
Относительное удлинение при разрыве, % не менее 160 220 100 250-600
Твердость по Шору А., усл. ед., не менее 50-60 35-50 42-55 Не менее
28
Прочность связи при отслаивании от алюминиевого сплава Д16 (разрыв по материалу или отслаиваниепо сетке), кН/м, не менее 1,4 1,3 0,5 1,7
Удельное oбъемное электрическое сопротивление при 20 °С, Ом. см 1-10t3 1-10t3 1-10t3 1-10t3
Диэлектрическая проницаемость при частоте 106, ГцЭлектрическая прочность при 20 °С, кв/мм

Тангенс угла диэлектрических потерь при 10°, Гц

Полный перечень новых материалов можно посмотреть на нашем сайте.

Герметик У-1-18.pdf

 

germetik-u-2-28ТУ 38.303-04-04-90

Описание

Двухкомпонентные силиконовые герметики Виксинт У-1-18, Герметик  У-2-28, Виксинт У-4-21 и одно- компонентный герметик ВГО-1 получены на основе низкомолекулярного диметилсилоксанового каучука. Двухкомпонентные герметики представляют собой пастообразный материал, обладающий способностью при смешивании с катализатором вулканизоваться при температуре окружающей среды, переходя в резиноподобное состояние.

Назначение

Силиконовые герметики предназначены для поверхностной герметизации металлических соединений и для герметизации аппаратуры, работающей в среде воздуха при температуре от -60 до +300°С. Наиболее ценной особенностью силоксановых материалов является стабильность свойств рабочих характеристик при длительной эксплуатации в условиях резких перепадов температур, повышенных вибраций, тропического климата, УФ-облучения. Это и определяет области применения герметиков. Герметики применяются в авиационной промышленности, ракетно-космической промышленности, приборостроении, радиоэлектронной промышленности, судостроении, автомобилестроении, гражданском строительстве, промышленном строительстве, бытовом обслуживании, художественно-декоративном искусстве.
Герметик  У-2-28 кроме этого используется для герметизации в закрытом объеме без доступа воздуха при температуре от -60 до +250°С. ВиксинтУ-4-21  применяется также в контакте с серебряными и оловянными покрытиями, медью и хромированной бронзой при температуре прогрева до +100°С. герметик ВГО-1 можно использовать для ремонта изделий, загерметизированных герметиками типа Виксинт. Герметики не вызывают коррозии металлов и сплавов.

Почитайте также о материале Герметик Унигерм-10,предоставленном на нашем сайте.

Температурный диапазон эксплуатации

Температурный диапазон

эксплуатации

У-1-18 У-2-28 У-4-21 ВГО-1
— 60 °С +300°С — 60 °С+250 °С — 60 °С+300 °С — 60 °С+250 °С

 

Специфические свойства

Стойкость к тепловому старению.
Диэлектрические свойства.

Все силиконовые герметики обладают хорошими диэлектрическими свойствами. При длительном воздействии температуры, влаги и других факторов диэлектрические свойства изменяются мало.
Стойкость к тропическому климату.

Силиконовые герметики отличаются повышенной стойкостью к тропическим условиям, т.е. комплексному воздействию высокой влажности, солнечной радиации, повышенной температуры, а также плесени.

Стойкость к радиации.

Под воздействием радиации происходит структурирование полисилоксанов, что приводит к увеличению твердости и прочности и уменьшению относительного удлинения герметиков .

Характеристики

Характеристики Герметик У-1-18 Герметик У-2-28 Герметик У-4-21 Герметик ВГО-1
Плотность, гсм³ 2.2 2,2 1,35 1,9
Жизнеспособность 0,5-6,0 ч 3,0-8,0 ч 0,5-6,0 ч Не менее 0,17


Свойства после вулканизации

Свойства после вулканизации У-1-18 У-2-28 У-4-21 ВГО-1
Усл. прочность при разрыве, МПа, не менее 2,1 1,9 1,5 2,0
Относительное удлинение при разрыве, % не менее 160 220 100 250-600
Твердость по Шору А., усл. ед., не менее 50-60 35-50 42-55 Не менее
28
Прочность связи при отслаивании от алюминиевого сплава Д16 (разрыв по материалу или отслаиваниепо сетке), кН/м, не менее 1,4 1,3 0,5 1,7
Удельное oбъемное электрическое сопротивление при 20 °С, Ом. см 1-10t3 1-10t3 1-10t3 1-10t3
Диэлектрическая проницаемость при частоте 106, ГцЭлектрическая прочность при 20 °С, кв/мм

Тангенс угла диэлектрических потерь при 10°, Гц

Полный перечень новых материалов можно посмотреть на нашем сайте.

Герметик У-2-28.pdf

 

 

germetik-u-4-21ТУ 38.303-04-04-90

Описание

Двухкомпонентные силиконовые герметики Виксинт У-1-18, Виксинт У-2-28, Герметик  У-4-21 и одно- компонентный герметик ВГО-1 получены на основе низкомолекулярного диметилсилоксанового каучука. Двухкомпонентные герметики представляют собой пастообразный материал, обладающий способностью при смешивании с катализатором вулканизоваться при температуре окружающей среды, переходя в резиноподобное состояние.

Назначение

Силиконовые герметики предназначены для поверхностной герметизации металлических соединений и для герметизации аппаратуры, работающей в среде воздуха при температуре от -60 до +300°С. Наиболее ценной особенностью силоксановых материалов является стабильность свойств рабочих характеристик при длительной эксплуатации в условиях резких перепадов температур, повышенных вибраций, тропического климата, УФ-облучения. Это и определяет области применения герметиков. Герметики применяются в авиационной промышленности, ракетно-космической промышленности, приборостроении, радиоэлектронной промышленности, судостроении, автомобилестроении, гражданском строительстве, промышленном строительстве, бытовом обслуживании, художественно-декоративном искусстве.
Виксинт У-2-28 кроме этого используется для герметизации в закрытом объеме без доступа воздуха при температуре от -60 до +250°С.  Герметик  У-4-21 применяется также в контакте с серебряными и оловянными покрытиями, медью и хромированной бронзой при температуре прогрева до +100°С. герметик ВГО-1 можно использовать для ремонта изделий, загерметизированных герметиками типа Виксинт. Герметики не вызывают коррозии металлов и сплавов.

Почитайте также о материале Герметик УТ-32НТ , предоставленном на нашем сайте.

Температурный диапазон эксплуатации

Температурный диапазон

эксплуатации

У-1-18 У-2-28 У-4-21 ВГО-1
— 60 °С +300°С — 60 °С+250 °С — 60 °С+300 °С — 60 °С+250 °С

 

Специфические свойства

Стойкость к тепловому старению.
Диэлектрические свойства.

Все силиконовые герметики обладают хорошими диэлектрическими свойствами. При длительном воздействии температуры, влаги и других факторов диэлектрические свойства изменяются мало.
Стойкость к тропическому климату.

Силиконовые герметики отличаются повышенной стойкостью к тропическим условиям, т.е. комплексному воздействию высокой влажности, солнечной радиации, повышенной температуры, а также плесени.

Стойкость к радиации.

Под воздействием радиации происходит структурирование полисилоксанов, что приводит к увеличению твердости и прочности и уменьшению относительного удлинения герметиков .

Характеристики

Характеристики Герметик У-1-18 Герметик У-2-28 Герметик У-4-21 Герметик ВГО-1
Плотность, гсм³ 2.2 2,2 1,35 1,9
Жизнеспособность 0,5-6,0 ч 3,0-8,0 ч 0,5-6,0 ч Не менее 0,17


Свойства после вулканизации

Свойства после вулканизации У-1-18 У-2-28 У-4-21 ВГО-1
Усл. прочность при разрыве, МПа, не менее 2,1 1,9 1,5 2,0
Относительное удлинение при разрыве, % не менее 160 220 100 250-600
Твердость по Шору А., усл. ед., не менее 50-60 35-50 42-55 Не менее
28
Прочность связи при отслаивании от алюминиевого сплава Д16 (разрыв по материалу или отслаиваниепо сетке), кН/м, не менее 1,4 1,3 0,5 1,7
Удельное oбъемное электрическое сопротивление при 20 °С, Ом. см 1-10t3 1-10t3 1-10t3 1-10t3
Диэлектрическая проницаемость при частоте 106, ГцЭлектрическая прочность при 20 °С, кв/мм

Тангенс угла диэлектрических потерь при 10°, Гц

Полный перечень новых материалов можно посмотреть на нашем сайте.

Герметик У 4-21.pdf

germetik-marki-u-30mГОСТ 13489-68*

Описание

Герметики марок У-30м и УТ-31 изготавливают на основе жидкого тиокола и обладают способностью вулканизации при температуре 18-30° С. Герметики состоят из трех компонентов: герметизирующей пасты, вулканизирующего агента и ускорителя вулканизации. Пасты для герметиков должны быть однородными и соответствовать данным табл. 1

Таблица 1

Показатель Герметик марки У-30м Герметик марки УТ-31
Цвет Черный Белый
Условная вязкость 20-45 с (по вискозиметру ВЗ-1) Не более 2,2 см (по прибору «конус погружения»)

 

Назначение

Герметики марок У-30м и УТ-31 предназначены для герметизации металлических (за исключением латунных, медных, серебряных и из их сплавов) и других соединений, работающих при температурах от минус 60 до плюс 130° С в среде воздуха. Герметики применяют в различных климатических условиях, включая тропические.

Предлагаем Вам ознакомится на нашем сайте с новым материалом  Герметик Унигерм-10.

Герметик, представляющий собой однородный материал, выпускают двух марок: У-30м и УТ-31. Технические требования герметикам даны в табл. 2.

Таблица 2

Показатель У-30м УТ-31
Цвет Черный Светло-серый
Жизнеспособность, ч 2-9 2-9
Степень вулканизации в единицах твердости по прибору ТИР, не менее 40 30
Предел прочности при разрыве, кг/см2, не менее 25 20
Относительное удлинение, %, не менее 150 175
Относительное остаточное удлинение, %, не более 8 10
Прочность связи при отслаивании (с применением клеевого подслоя), кг/см, не менее 1,75 1,5
Температура хрупкости, °С, не выше -40 -40
Плотность, г/см3 1,40±0,1 1,95±0,1

 

Свойства вулканизатов тиоколовых герметиков

 

Показатель Марка герметика
У 30М У 30МЭС5 У 30МЭС10 51У Т37
1 Плотность,
кг/м3
1400 1400 1400 1400
2 Прочность при растяжении
МПа (кгс/см2)
2,5—4,0
(25—40)
1,5—3,0
(15—30)
1,2—2,0
(12—20)
2,0—3,0
(20—30)
3 Относительное удлинение, % 150—300 180—350 220—500 200—300
4 Остаточное
удлинение, %
0—8 0—12 2—20 0—15
5 Твердость
по Шору А
50—65 40—55 30—45 50—65
6 Сопротивление раздиру, кН/м 1,2—1,5 1,0—1,2 0,8—1,0
7 Напряжение при
100% удлинении,
МПа (кгс/см2)
2,0—3,0
(20—30)
1,0—1,2
(10—12)
0,8—1,0
(8—10)
8 Температура хрупкости, °С от -40
до -50
от -40
до -45
от -40
до -45
9 Температурный интервал эксплуатации, °С от -60
до +130
от -60
до +150
от -60
до +130
от -40
до +100
(кратко-
временно до +130)
10 Удельное сопротивление,
Ом
1*108 1*109 5*109
11 Удельное
объемное сопротивление,
Ом
12 Тангенс угла диэлектрических потерь
13 Диэлектрическая проницаемость
14 Электрическая прочность
(пробивное напряжение), кВ/мм

Гарантированный срок хранения герметизирующей пасты для герметика марки У-30м — один год, для герметика марки УТ-31 — шесть месяцев, вулканизирующего агента — один год.

Полный перечень новых материалов можно посмотреть на нашем сайте.

Герметик марки У-30М.pdf

 

germetik-unigerm-10ТУ 2257-516-00208947-2009

 Применение

Герметик Унигерм-10 применяется для фиксации, контровки, уплотнения неразъемных резьбовых и гладких соединений в промышленности. Предназначен для работы в условиях вибрации. Тиксотропный анаэробный клей-герметик высокой прочности УНИГЕРМ-10 отверждается в узких зазорах металлических изделий при нарушении контакта с кислородом воздуха.

 Свойства

— Герметик применяется для стопорения, герметизации, контровки гладких и резьбовых соединений из различных металлов и сплавов (кадмированные, оцинкованные, анодированные, фосфатированные и др.).

— Герметик обладает ускоренным отверждением и может применяться без активатора, что позволяет использовать его в конвейерных производствах при сборке различных узлов и деталей.

-Герметик является тиксотропным, что препятствует самопроизвольному стеканию материала с резьбовых поверхностей при нанесении.

Собранные узлы и детали имеют химическую и термическую устойчивость к нефтепродуктам, газам, растворам кислот и щелочей.

Предлагаем Вам ознакомится на нашем сайте с новым материалом  Герметик Унигерм-6.

Диапазон температур

— эксплуатации От -60°С до +150°С

— кратковременно до +200°С (1 час)

Условия применения

·Стандартная резьба (метрическая, трубная, конусная и т.п.)

·Метрическая до М36 (макс. зазор не более 0,30 мм.)

Сертификация

Разработка материала Герметик Унигерм-10  и его производство сертифицировано по ГОСТ Р ИСО 9001-2008 (ИСО 9001:2008). Сертификат № РОСС RU.ИФ05.К00093.

Свойства жидкого материала

Химическая основа Диметакриловый эфир гликоля
Внешний вид Однородная жидкость красного цвета
Кажущаяся вязкость по Брукфильду при температуре (25,0 ±0,2)°С, А/2/10 2000-3500 мПа∙с
Температура вспышки

в открытом тигле

Температура воспламенения

Температура самовоспламенения

 

> 105°С

> 118°С

> 332°С

 

Время полимеризации

Прочность на резьбовой паре болт-гайка М10  (при температуре 20-25 °С):

— ручная прочность — через 5-15 мин

— полное отверждение — через 3-8 часов.

Свойства отвержденного материала

-Прочность при отвинчивании через 5 часов  — 10-14 Мпа

-Прочность при аксиальном сдвиге через 24 часа —  10-20 Мпа

-Прочность при отрыве  — 12-15 Мпа

Материал резьбового соединения Время достижения ручной прочности при (23+2)°С, мин. Момент отвинчивания Н∙м
Время, ч.
          1      4      8    24
Сталь 20 10-15  20-25 20-30 22-28 25-25
Оцинкованная сталь 20-30  10-14 14-22 18-26 24-32
Фосфатированная сталь 15-25  12-15 20-25 21-24 23-26

 

Химическая стойкость отвержденного материала 

Момент отвинчивания после воздействия
температуры 150°С в течении 1000 час не менее 10 Н∙м
тосола А-40 при 90ºС в течении 1000 часов не менее 10 Н∙м
машинного масла при 125°С в течении 1000 часов не менее 10 Н∙м
термоударов от -60 до +150°С по 2ч. 10 циклов не менее 10 Н∙м

 

Требования безопасности

-Пожарная безопасность . Относится к группе горючих веществ.

-Класс опасности материала Относится к веществам 4 класса опасности.

-Условия труда Приточно-вытяжная вентиляция.

-Спецодежда – в соответствии с «Отраслевыми нормами».

-Вблизи места работы с герметиками не допускается наличие открытого огня.

-Утилизация непригодных к СанПиН 2.1.7.1322-03 и СП 2.1.7.1386-03. применению герметиков. Запрещается слив продукта в канализацию или сточные воды.

Транспортировка и хранение

Упаковка Полиэтиленовые флаконы от 100-500 см³. Коэффициент заполнения флакона 0.6 Транспортировка (вид) :железнодорожный, автомобильный, морской или воздушный. Обязательно предохранение от солнечного света. Температура при транспортировке не более +30°С.

Срок хранения и условия

Гарантийный срок хранения – 12 мес. Герметик Унигерм-10 должен храниться в закрытой таре предприятия- изготовителя в крытых, сухих, отапливаемых складских помещениях в условиях, исключающих попадание влаги и прямых солнечных лучей, при температуре не более +30°С. Не допускается контакт с металлом и попадание металлических примесей во флакон с герметиком. Герметики при эксплуатации и хранении не выделяют вредных веществ в концентрациях опасных для организма человека.

Рекомендации по применению и хранению.

Рабочие поверхности деталей необходимо очистить и обезжирить бензином, толуолом или ацетоном, веществами, не содержащими нитритов. Клей-герметик является готовым продуктом, его наносят на резьбу болта в количестве, необходимом для заполнения профиля резьбы. Можно использовать капельницу флакона, кисточку, специальные дозаторы. Допускается переливать герметик из упаковки изготовителя в чистую рабочую полиэтиленовую тару. По мере расходования клея-герметика его дополняют следующей порцией. Обратный слив продукта из рабочей тары в упаковку изготовителя запрещается.

Полный перечень новых материалов можно посмотреть на нашем сайте.

Герметик Унигерм-10.pdf

 

germetik-unigerm-6ТУ 2257-516-00208947-2009

Описание

Герметик Унигерм-6  представляет собой тиксотропную композицию, обладающую длительной жизнеспособностью при хранении и свойством быстро отверждаться в зазорах между металлическими поверхностями.

Назначение

Анаэробный клей Унигерм-6 предназначен для фиксации, контровки и уплотнения среднепрочных резьбовых и гладких соединений. Унигерм-6 предотвращает коррозию, повышает устойчивость к воздействию вибрационных нагрузок.

Прямое применение

Герметик предназначен для работы в условиях вибрации, фиксации, контровки, уплотнения разборных резьбовых и гладких соединений в промышленности. Тиксотропный анаэробный Герметик Унигерм-6 средней прочности отверждается в узких зазорах металлических изделий при нарушении контакта с кислородом воздуха.

Ознакомьтесь также с материалом Герметик УТ-32НТ ,представленном на нашем сайте.

Технические характеристики

1 Динамическая вязкость, мПа*с 1000-3000
2 Время достижения контактной прочности на резьбе из конструкционной стали М10х1,5, мин 5-15
3 Момент отвинчивания на резьбе из конструкционной стали М1 0x1 ,5,   Н-м через 3 часа 20-30
4 Момент отвинчивания после прогрева резьбовых соединений
— при 150 град.С в течение 1000 час, Н-м- в тосоле А-40 при 110 град.С в течение 130 часов- в машинном масле М63/10Г1 при 130 град. С в течение 130 часов
                                                      20-30
20-3525-35
5 Максимально допускаемый зазор, мм 0,3

Особые свойства

Герметик Унигерм-6 применяется для стопорения, герметизации, контровки гладких и резьбовых соединений из различных металлов и сплавов (кадмированные, оцинкованные, анодированные, фосфатированные и др.).

— Герметик обладает ускоренным отверждением и может применяться без активатора, что позволяет использовать его в конвейерных производствах при сборке различных узлов и деталей.

-Герметик является тиксотропным, что препятствует самопроизвольному стеканию материала с резьбовых поверхностей при нанесении.

Собранные узлы и детали имеют химическую и термическую устойчивость к нефтепродуктам, газам, растворам кислот и щелочей.

Диапазон температур:

— эксплуатации От -60°С до +150°С

— кратковременно до +200°С (1 час)

Условия применения:

  • Стандартная резьба (метрическая, трубная, конусная и т.п.)
  • Метрическая до М36 (макс. зазор не более 0,30 мм.)

Сертификация

Разработка материала и его производство сертифицировано по ГОСТ Р ИСО 9001-2008 (ИСО 9001:2008). Сертификат № РОСС RU.ИФ05.К00093.

Свойства жидкого материала

Химическая основа Диметакриловый эфир гликоля
Внешний вид Однородная жидкость красного цвета
Кажущаяся вязкость по Брукфильду при

температуре (25,0 ±0,2)°С

А/2/10 1000-3000 мПа∙с

А/2/20 600-1600 мПа∙с

Температура вспышки в откр. тигле >88°С
Температура воспламенения >90°С
Температура самовоспламенения >380°С

Время полимеризации

  • Прочность на резьбовой паре болт-гайка М10:

— ручная прочность — через 10-30 мин.(при температуре 20-25 °С)

— полное отверждение — через 5-12 часов.

Материал резьбового соединения

  • Прочностные свойства на фосфатированных болтах

Время отверждения, ч. :

-Момент страгивания, Н∙м (кгс∙см)  4 11 (110) 21 (210)

-Момент отвинчивания, Н∙м (кгс∙см)  24 13 (130) 23 (230)

Свойства отвержденного материала

Прочность при отвинчивании через 5 часов 8-12 МПа

Прочность при аксиальном сдвиге через 24 часа 10-14 МПа

Прочность при отрыве 10-14 МПа

Сохранение момента отвинчивания после воздействия

+150°С (1000 ч.) не менее 10 Н∙м

+200°С (50 ч.) не менее 10 Н∙м

-60°С (24 ч.) не менее 10 Н∙м

10 термоударов от -60°С до +150°С при выдержке 2 ч.

при каждой температуре не менее 10 Н∙м

98%-ная влажность, 40°С (30 суток) не менее 10 Н∙м

Химическая стойкость отвержденного материала

Момент отвинчивания после воздействия:

— тосола А-40 при 90ºС в течении 1000 часов не менее 10 Н∙м

— машинного масла при 130°С в течении 130 часов не менее 10 Н∙м

Требования безопасности

Пожарная безопасность. Относится к группе горючих веществ. Класс опасности материала Относится к веществам 4 класса опасности. Условия труда Приточно-вытяжная вентиляция. Спецодежда – в соответствии с «Отраслевыми нормами». Вблизи места работы с герметиками не допускается наличие открытого огня Утилизация непригодных к СанПиН 2.1.7.1322-03 и СП 2.1.7.1386-03. применению герметиков. Запрещается слив продукта в канализацию или сточные воды.

Транспортировка и хранение

Упаковка Полиэтиленовые флаконы от 100-500 см³.Коэффициент заполнения флакона 0.6

Транспортировка (вид) Железнодорожный, автомобильный, морской или воздушный. Обязательно предохранение от солнечного света. Температура при транспортировке не более +30 °С.

Срок хранения и условия

Гарантийный срок хранения – 18 мес. Герметик Унигерм-6 должен храниться в закрытой таре предприятия- изготовителя в крытых, сухих, отапливаемых складских помещениях в условиях, исключающих попадание влаги и прямых солнечных лучей, при температуре не более +30°С.  Не допускается контакт с металлом и попадание металлических примесей во флакон с герметиком. Герметики при эксплуатации и хранении не выделяют вредных веществ в концентрациях опасных для организма человека.

Рекомендации по применению и хранению

Рабочие поверхности деталей необходимо очистить и обезжирить бензином, толуолом или ацетоном, веществами, не содержащими нитритов. Клей-герметик является готовым продуктом, его наносят на резьбу болта в количестве, необходимом для заполнения профиля резьбы. Можно использовать капельницу флакона, кисточку, специальные дозаторы. Допускается переливать герметик из упаковки изготовителя в чистую рабочую полиэтиленовую тару. По мере расходования клея-герметика его дополняют следующей порцией. Обратный слив продукта из рабочей тары в упаковку изготовителя запрещается.

Полный перечень новых материалов можно посмотреть на нашем сайте.

Герметик Унигерм-6.pdf

 

germetik-ut-32ntТУ 38.605462-91

Области применения

Герметик УТ-32 НТ используется предприятиями авиационной промышленности, а также акредитованным организациям и подразделениям Министерства гражданской авиации (МГА), которые непосредственно занимаются эксплуатацией и ремонтом авиационной техники.

Сертификация

Данная продукция имеет допуск к применению в гражданской авиации. Имеются все необходимые сертификаты и специальные заключения.Герметики рекомендованы для применения в контакте с алюминиевыми сплавами неанодированными (плакированными и неплакированными) и анодированными, магниевыми оксидированными сплавами, а также сталью кадмированной и незащищенной.

Назначение

Герметик УТ-32НТ предназначен для поверхностей и внутришовной герметизации клепаных, сварных и болтовых соединений авиаконструкций, приборов, техники и других изделий работающих в интервале температур от -60 до +130 °С в агрессивной воздушной и топливной среде.

Предлагаем Вам ознакомится на нашем сайте с новым материалом Грунтовка ГФ- 021.

Технические характеристики

 

Внешний вид однородный материал серого цвета
Жизнеспособность, ч 2-8
Условная прочность при разрыве, Мпа, не менее 1,47
Относительное удлинение в момент разрыва, % не менее 200
Прочность связи при отслаивании от алюминиевого сплава Д16,
разрыв по материалу или по сетке и № 045 или № 05
(по ГОСТ 3826-82 и ГОСТ 6613-86 ) кН/м,не менее
1,47
вердость герметика по Шору А, усл, ед., не менее 25
 

Температурный предел хрупкости, не выше, ° C минус

36

 

Комплектация

Герметик УТ-32НТ поставляется потребителю в следующей комплектации:

  • герметизирующей паста;
  • вулканизующая паста;
  • ускоритель вулканизации.

Правила применения

Перед употреблением все компоненты материала Герметик УТ-32НТ смешиваются в указанной в инструкции пропорции.Герметики наносят на поверхность шпателем или шприцем (в труднодоступных местах). При разведении растворителем герметик может наноситься кистью. Применяется без дополнительного подслоя.

С другими новыми материалами Вы можете ознакомиться на нашем сайте.

 

Герметик УТ-32НТ.pdf

 

 

mastika-gelanТУ 5770-001-11561919-96
Гигиенический сертификат ЦГСЭН МО №4685-15

Описание

Мастика Гэлан — герметизирующая нетвердеющая представляет собой вязкую однородную массу светло-серого цвета , изготовляемую на основе синтетического каучука, наполнителей, масел и технологических добавок, способную сохранять свои физико-механические свойства при температурах от минус 40° С до плюс 80° С.

Для изготовления мастики применяют следующие материалы:

  • бутилкаучук марок 1645, 1040, 1050 и 1520т (ТУ 38-003-169-74);
  • масла индустриальные марок Н-40а (ГОСТ 20799-75*);
  • вазелиновое масло (ГОСТ 20799-75*);
  • талловое масло (ТУ 81-05-26-75);
  • хлоропарафин (ТУ 6-01-568-71);
  • мел (ГОСТ 12085-73*);
  • асбест (ГОСТ 12871-67*) и другие технологические добавки.

Назначение

Мастика Гэлан предназначается для герметизации стыков стекла и элементов ограждения теплиц и хранилищ овощей и фруктов, строящихся и эксплуатируемых, работающих в интервале температур от -50 до 70°С, для герметизации стыков блок-секций промышленных кондиционеров.

Почитайте также о  новом материале Мастика ИЗОЛ-21 , предоставленном на нашем сайте.

Подготовка поверхности

Поверхность металла (уголка) зашкуривается и обезжиривается, поверхность стекла очищается от масляных пятен мыльным раствором.

Способ нанесения

Мастика Гэлан наносится с помощью портативного устройства электрогерметизатора СТЫК (ИЭ 6602), обеспечивающего равномерную подачу мастики и высокое качество герметизации, а также возможно нанесение ее шпателем.

Нанесение

Первый слой мастики наносится на уголок, затем укладывается стекло и крепится клямерами. Зазор между краем стекла и вертикальной стенкой уголка должен составлять 3±1 мм. Второй слой мастики наносится в угол сопряжения стекла с уголком. При этом высота (ширина) грани слоя мастики должна составлять не менее 10 мм.

Мастика должна наноситься в стыки сборных теплиц при положительной температуре. Применение мастики в соответствии со СниП-3-А, 11-70 «Техника безопасности в строительстве» и инструкции изготовителя.

Перед использованием мастику необходимо выдержать при температуре 20±2°С не менее 24 часов.

Плотность мастики 1800кг/м2
Расход мастики 02,-0,5 кг/п.м.

Технические требования

 

              Показатель

С государственным  Знаком  качества

 Первая

  категория

Предел прочности при разрыве, кг/см2, не менее 0,12 0,1
Относительное удлинение, %, не менее 30 20
Водопоглощение, %, не более 0,3 0,5
Стекание мастики при температуре 80° С (теплостойкость), мм, не более 1 2
Консистенция, мм 7-12 7-12

 

Упаковка и фасовка

 

Мастику Гэлан выпускают брикетами весом 1 кг, диаметром не более 40 мм, каждый брикет завернут в полиэтиленовую пленку (в один слой) толщиной не более 40 мкм по ГОСТ 10354-73. Брикеты упаковывают в деревянные или картонные ящики.

Транспортировка

Мастику транспортируют всеми видами транспорта.

Хранение

Мастику Гэлан хранят в закрытых складах или под навесом в условиях, исключающих ее увлажнение, загрязнение и перегрев солнечными лучами или отопительными приборами. Гарантийный срок хранения мастики — один год со дня отгрузки ее потребителю.

Предлагаем Вам ознакомится с  новыми материалами на нашем сайте.

Мастика Гэлан.pdf

 

mastika-izol-21ГОСТ 25621-83

Описание

Мастика ИЗОЛ-21 является двухкомпонентной, приготовление мастики заключается в тщательном перемешивании компонентов между собой (вручную или с помощью перемещивающих устройств) в соотношении 100 м.ч. Компоненты А (основной пасты) на 10 м.ч. Компонены В (отвержающей пасты).

Назначение

Мастика ИЗОЛ-21 предназначена для герметизации стыков элементов ограждающих наружных стен вновь строящихся зданий и при ремонте эксплуатируемых зданий, с максимально допустимой деформацией в стыке 25%.

Ознакомьтесь также с материалом Мастика КН-2 ,представленном на нашем сайте.

Основные характеристики 

•внешний вид: однородная паста светло-бежевого цвета,

•сопротивление текучести (тиксотропность), мм, не более: 2

•прочность при разрыве, МПа, не менее: 2-24

•относительное удлинение на образцах-швах, %, не менее:  0,4

•характер разрушений (отрыв от бетона)

•плотность, г/см3, не более

•интервал температур эксплуатации

•интервал температур нанесения

 

Гарантийный срок хранения и эксплуатации

Мастика ИЗОЛ-21 выпускается в «летнем» и «зимнем» вариантах (по заказу потребителя): средняя жизнеспособность летнего варианта 6-8 часов при +20 С, средняя жизнеспособность зимнего варианта 6-8 часов при 0 С.

 Упаковка и фасовка

Мастика упаковывается в пластиковые ведра, стандартная фасовка — 13, 2 кг (12 кг Компонент А + 1, 2 кг комопнент В).

Настоящая мастика полностью соответствует ГОСТ 25621-83 «Материалы и изделия полимерные строительные герметизирующие и уплотняющие. Классификация и общие требования».

Полный перечень новых материалов можно посмотреть на нашем сайте.

Мастика ИЗОЛ-21.pdf

 

smola-marki-up-631Описание

Смола УП-631 является продуктом конденсации эпихлоргидрина и тетрабромдифенилолпропана.

Применение

Применяется в промышленности в качестве компонента при изготовлении компаундов для пропитки, заливки, клеев, покрытий, где требуется пониженная горючесть.

Смола  марки УП-631 может быть переведена в неплавкое и нерастворимое состояние действием отверждающих агентов различного типа.

Предлагаем Вам ознакомится на нашем сайте с новым материалом Грунтовка ГФ- 021.

Характеристики смолы УП-631

Наименование характеристик Норма по ТУ
1 Внешний вид Жидкость от желтого до коричного цвета
2 Массовая доля эпоксидных групп, % 11,0
3 Масса доля летучих веществ, %, н/б 0,5
4 Массовая доля омыляемого хлора, %, не более 1,0
5 Массовая доля иона хлора, %, не более 0,03
6 Температура размягчения по методу «кольцо-шар», °С, 65

 

Хранение

Смола УП-631 разливается и хранится в плотно закрытой таре по 50 кг. Транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

Гарантийный срок хранения смолы УП-631 — 12 месяцев.

 

Полный перечень новых материалов можно посмотреть на нашем сайте.

Смола марки УП-631.pdf

 

prokladka-gernit ГОСТ 5.1011-71

 

Описание

Резиновые пористые прокладки Гернит изготавливают из резиновой смеси типа З-ИР-73-51 на основе полихлоропренового каучука.  Размеры прокладок: по длине 3000 мм, по диаметру поперечного сечения 30, 35 и 40 мм. В поперечном сечении прокладки имеют круглую форму. Допускаемая овальность прокладок должна не превышать 15% величины диаметра поперечного сечения.

Размеры прокладок:

•по длине 3000 мм,

•по диаметру поперечного сечения 30, 35 и 40 мм.

Изделиям, изготавливаемым по этому стандарту, присваивается государственный Знак качества.

Назначение

Прокладка Гернит предназначаются для уплотнения стыков наружных стен панельных и блочных домов в районах с расчетной температурой пятидневки от минус 40 до плюс 70° С. В поперечном сечении прокладки имеют круглую форму. Допускаемая овальность прокладок должна не превышать 15% величины диаметра поперечного сечения. Размеры прокладок: по длине 3000 мм, по диаметру поперечного сечения 30, 35 и 40 мм.

Предлагаем Вам ознакомится на нашем сайте с новым материалом Пена TEKAPUR.

Технические требования приведены 

                               Показатель                                 Величина
Объемный вес, г/см3 0,25-0,5
                                                       Эластичное восстановление, %, не менее:
при плюс 70° С 75
при минус 40° С 60
Водопоглощение по весу за 24 ч, %, не более 3

 

Поверхностный слой Прокладок Гернит должен быть уплотненным, сплошным и не иметь разрывов, открытых пор и трещин. На поверхности отдельных прокладок допускаются незначительные дефекты.

Допускаемые дефекты

              Показатель         Размеры, мм Количество по всей длине прокладки, шт.
Вмятины глубиной 3 4
Местные наплывы и складки высотой 3 2
                                                                               Пузыри:
диаметром 15 3
высотой 5

Полный перечень новых материалов можно посмотреть на нашем сайте.

Прокладка Гернит.pdf

 

polimer-ms

Назначение и технические характеристики

 

 

              Наименование       Полимер MS (S203H)     Полимер MS(S303H)
Тип Низкий мод. Высокий мод
Вязкость23С(Па.с) 8 12
Модуль100(МРа) 0,2 0,36
Прочность на разрыв(Mpa) 0,39 0,51
Относительное удлинение(%) 260 180
Применение Промышленные клеи/мастики Строительные клеи/мастики

Предлагаем Вам ознакомится на нашем сайте с новым материалом Мастика полиизобутиленовая строительная УМС-50.

Физическое состояние

Полимер MS   — светло-желтая жидкость.

Применение

Строительство
1. Строительство сборных зданий.
2. Прикрепление панелей.
3. Склейка паркета.
4. Склейка фарфора и фаянса.
5. Склейка половых плиток.
Промышленность
1. Клей для ветровых стекол
2. Клей для контейнеров.
3. Клей для сотообразных предметов.

Качества

1. При отсутствии катализатора или воды полимер MS абсолютн инертен.
2. Устойчивая вязкость по широкому диапазону температур. Отличная выталкиваемость (экструдируемость) даже на холоде.
3. Не обладает неприятным запахом.
4. Экологически безопасна.
5. Полимер MS быстро твердеет даже при низких температурах.
6. Полимер MS хорошо приклеивается без грунтовки.
7. Полимер MS красится разными типами красок.
8. Полимер MS долговечен.
9. Полимер MS обладает высокой упругостью.

Предлагаем Вам ознакомится с  новыми материалами на нашем сайте.

Полимер MS.pdf

 

pena-tekapurОписание 

Пена TEKAPUR – огнестойкая (В1) – модифицированная слабо воспламеняющаяся однокомпонентная полиуретановая пена, затвердевающая от атмосферной влаги.

Характеристики

Пена TEKAPUR – огнестойкая (В1) –быстро затвердевающая пена, осуществляющая хорошую звуко и теплоизоляцию. Изделие обладает отличной адгезионной способностью к различным строительным материалам, таким как древесина, бетон, газобетон, кирпич, металл, стекло, алюминий. Изделие не используется для работы с силиконом, полиэтиленом и тефлоном.

Область применения

Изделие используется в строительстве как универсальная масса для уплотнения, монтажа, заполнения, изоляции, установления строительных элементов (двери, окна, навесы, инсталляции) и в особенности в случаях, где должны соблюдаться требования по огнестойкости материала.

Почитайте также про материал Отвердитель ПЭПА , информация о котором размещена на нашем сайте.

Технические данные

•Объём: 30 – 35 л (свободно пенящаяся) (700 мл)

•Густота пены 26-30 кг/м³

•Температура нанесения :+ 50 С (поверхность) +200С +250С (доза)

•Время сцепления: 5-10 минут (Т=180, относ.вл 60%)

•Время необходимое для разреза: 20-25 минут (O=3см, Т=180, относ.вл 60%)

•Время затвердения: 1,5 -5 часов, в зависимости от температуры и влажности воздуха

•Поглощение воды: не более 1%

•Рабочая температура: от -400С до +900С

•Прочность при растяжении: 0,07 – 0,08 Мра

•Напорная прочность: 0,04 – 0,050 Мра

•Растяжение: 15-20%

•Класс горения: В1 по DIN 4102, часть1

 

 Упаковка

Аэрозоль доза 700 мл

Сроки и способ хранения

12 месяцев при температуре от +100С до +200С .Хранение Пены TEKAPUR при более высоких температурах сокращает срок годности изделия.  Дозы необходимо складировать в вертикальном положении.

Способ применения

Использующиеся поверхности должны быть чистыми, обезжиренными, без пыли и других загрязнений. Масса дозы должна иметь комнатную температуру. Если температура будет ниже – поместите дозу на ~20 минут в тёплую воду. Быстро впитывающие сухие основания увлажните. Перед использованием дозу встряхните не менее 20 раз, клапан при этом держите по направлению вниз. Снимите защитную крышку и установите наконечник с трубкой. Дозу поверните клапаном вниз и нажатием на клапан выдавьте пену. Отверстие заполните пеной частично, так как объём пены увеличится в 2-3 раза. При заполнении отверстия размером более 5 см, пену наносите в несколько приёмов, при чём второй слой наносите после затвердения первого слоя пены. Для ускорения затвердения пены, после образования плёнки, побрызгайте пену водой. После полного затвердения пены обрежьте её острым ножом и приступайте к дальнейшей обработке – нанесение штукатурки, поклейка, покраска и т.д.  Если вы не используете полной упаковки дозы, следует очистить клапан средством TEKAPUR или ацетоном. Затвердевшую массу можно устранить средством TEKAPURSIL или механически.

Меры безопасности

Полиуретановая пена TEKAPUR содержит дифенилметан – 4,4,-диизоцианат.  Масса быстро воспламеняется. Вредна для здоровья при попадении в органы дыхания и пищеварения. Изделие раздражает дыхательные пути, кожу и слизистую оболочку глаз. Может вызвать раздражение при контакте с кожей и во время вдоха – дыхательных путей. Хранить вне досягаемом детям месте. Пар не вдыхать. При попадении массы на кожу, промойте зараженное место большим количеством воды с мылом. При работе с пеной применяйте соответственную защитную одежду и используйте защитные рукавицы. В случае несчастного случая или плохом самочувствии сразу обратитесь к врачу. По возможности покажите этикетку. Используйте изделие в хорошо проветриваемом помещении. Доза находится под давлением. Упаковку необходимо хранить вне прямого попадания солнечных лучей и при температуре не выше 500С. После использования содержимого, упаковку не бросайте в огонь и не открывайте на силу. Не разбрызгивать по направлению источников огня. Хранить отдельно от источников тепла, не курить.

Предупреждения

Инструкции прилагаются на основе нами выполненных опытов, однако из-за спецификации использования изделия и способа работы рекомендуется испытание изделия в соответствии с вашими условиями и вашим способом работы.

Полный перечень новых материалов можно посмотреть на нашем сайте.

Пена TEKAPUR.pdf

 

 

otverditel-pepaТУ 2413-357-00203447-99

Описание

Отвердитель ПЭПА, химическое название — полиэтиленполиамин. Внешний вид отвердителя: жидкость от светло-желтого до темно-бурого цвета без механических включений, допускается зеленоватая окраска.

Назначение

Отвердитель ПЭПА предназначен для применения в качестве отвердителей эпоксидных смол, в производстве различных ионообменных смол, присадок и в различных химических производствах.

Почитайте также про материал Отвердитель АДЭ-3, информация о котором размещена на нашем сайте.

Основные показатели

 

Массовая доля общего азота, %, не менее 30
Наличие хлор-иона  отсутствует
Массовая доля минеральных примесей, %, не более 0,2
Массовая доля фракции, отгоняемой при остаточном давлении 1.3 кПа
(10 мм рт.ст.) в температурных пределах (75-200°C), до, %
75
Массовая доля кубового остатка, кипящего выше 200°C, %, в пределах 1, 2, 3 65-75
Массовая доля третичных аминогрупп, %, в пределах  5-9
Массовая доля воды, %, не более 2
Массовая доля азота, титруемого кислотой, %, в пределах  19,5-22,0
Отверждающая способность, минут, не более  90

 

Тара и упаковка

Отвердитель ПЭПА упаковывается при производстве в металлические бочки по 200 кг, канистры по 5 кг или канистры по 1 кг.

Хранение

Полиэтиленполиамин должен хранится в закрытых складских помещениях при температуре окружающей среды от +5 до +40°C.

Гарантийный срок хранения

Отвердителя ПЭПА — 24 месяца с даты производства при соблюдении условий хранения.

Полный перечень новых материалов можно посмотреть на нашем сайте.

Отвердитель ПЭПА.pdf

 

otverditel-ade-3ТУ 6-02-573-87

Описание

Отвердитель АДЭ-3 представляет собой диэтиламинометилтриэтоксисилан.

Применение

Применяется в качестве активного отвердителя кремнийорганических и органических смол, а также кремнийорганических резин и каучуков.

Почитайте также про материал Отвердитель АГМ-9, информация о котором размещена на нашем сайте.

 

 Физико-химические характеристики продукта

Отвердитель АДЭ-3

 

Наименование показателя Норма
Внешний вид Прозрачная жидкость от бесцветного до желтого цвета. Допускается наличие хлопьевидного остатка
Массовая доля осадка, %, не более 0,5
Массовая доля азота, % 4,5-5,7
Массовая доля хлора, %, не более 0,5
Растворимость 5% продукта в воде Полная
Массовая доля основного вещества, %, не менее 70

Особенности

  • Продукт Отвердитель АДЭ-3 является устойчивым химическим веществом и не образует токсических соединений под воздействием других веществ или факторов производственной среды;
  • По степени воздействия на организм человека продукт отвердитель отвердитель АДЭ-3 в соответствии с ГОСТ 12.1.007 относится к 3 классу — классу веществ умеренноопасных;
  • Отвердитель АДЭ-3 относится к легковоспламеняемым жидкостям. Взрывобезопасен.

Упаковка

Полиэтиленовая и стеклянная тара различной емкости. Стандартная норма отгрузки: 0,9; 9; 18 кг.Возможна нестандартная фасовка по согласованию с потребителем.

Транспортировка

Транспортировка продукта Отвердитель АДЭ-3 возможна любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов. При транспортировке умеренно опасен.Класс опасности 3

Хранение

Гарантийный срок хранения — 6 месяцев с даты изготовления.

 

Полный перечень новых материалов можно посмотреть на нашем сайте.

Отвердитель АДЭ-3.pdf

otverditel-agm-9Описание

Отвердитель АГМ-9 — представляет собой бесцветную или светло-желтую жидкость, после отвердевания образует однородное и прозрачное покрытие. процесс полимеризации происходит под воздействием влаги.

Применение  

Применяется для следующих целей:

•Аппретирование замасливателей для стеклонитей при изготовлении стекловолокон, а также пластиков с армировкой;

•Отвердение грунтовок, а также красок на основе эпоксидной смолы;

•Модификация холоднотвердеющих строительных смесей, а также разделительных покрытий, применяемых в модельно-стержневой оснастке;

•В качестве модифицирующей добавки для композиций, содержащих смолы, а также для теплоизоляционных и кровельных материалов, абразивов, клеящих составов, герметиков, грунтовок, мастик, асфальта и различных красящих веществ.

Предлагаем Вам ознакомится на нашем сайте с новым материалом  Мастика Тегерон.

Технические характеристики

Внешний вид жидкость от бесцветного до светло-желтого цвета без механических примесей
Внешний вид покрытия высохшее покрытие должно прозрачным и однородным
Цвет клея по йодометрической шкале, не более 0,25
Суммарное содержание аминопропилтриэтоксисилана и аминоизопропилтриэтоксисилана, %, не менее 95,0
Содержание тетраэтоксисилана, %, не более 3,0
Плотность при 20°С, г/см³ 0,943-0,957

 

Рекомендуем Вам ознакомиться с полным списком  новинок на нашем сайте.

Отвердитель АГМ-9.pdf 

 

 

mastika-um9Назначение

Мастика УМ9 предназначена для крепления электро- и радиоизделий и элементов монтажа к поверхности из алюминия, текстолита,  асбостеклотекстолита, пенопласта в узлах и блоках электро- и радиоаппаратуры. Дополнительное крепление электро- и радиоэлементов, микросхем, крепление проводов и жгутов  к печатным платам и шасси, в т. ч. покрытым влагозащитными лаками УР-231, ЭП-73С, ЭП-9114. Склеивает резины между собой и с металлами и пластмассами.

Предлагаем Вам также ознакомиться с материалом Мастика КН-2.

Свойства

Обладает стойкостью к воде, маслам, нефрасу, кратковременно к спирту.

Характиристики

Предел  прочности
при сдвиге МПА(кгс/см2) не менее 2.0(20)
при отрыве 0.8(8.0)

Предлагаем Вам ознакомится с  новыми материалами на нашем сайте.

Мастика УМ9.pdf

 

mastika-kn-2ГОСТ 24064-80

Описание

Мастика КН-2 представляет собой стабильную массу пастообразной консистенции, изготовленную на основе высококачественного каучука марки БК-1675 с добавлением полимеров и модификаторов. Не требует подогрева. Мастика готова к применению. Однокомпонентная, холодного отверждения. После высыхания превращается в слой эластичной резины. Обеспечивает высокую стойкость изоляции к тепловым и усадочным деформациям, к действию агрессивных сред, атмосферных осадков, вибрации. Может эксплуатироваться при температуре от минус 40 до 100 oС.

Область применения  

Мастика клеящая каучуковая КН-2 применяется для наклейки рулонных битумных материалов, монтажа битумной черепицы, наклейки фанеры под паркет, наклейки экструдированного пенополистирола. Применяется во всех климатических зонах.

Почитайте также про материал Мастика Тиксопрол АМ05, информация о котором размещена на нашем сайте.

Ограничение 

Не допускается применение в жидких органических средах: масло, нефтепродукты, растворители.

 

Наименование показателя Значение
Цвет Черный
Условная вязкость при температуре 20°С не более 100
Массовая доля нелетучих веществ ,% 30-40
Прочность соединения меду бетонным основанием и приклеиваемым материалом, Мпа, не менее 0,2
Относительное удлинение в момент разрыва ,%

не менее

150
Водопоглощение за 24 часа, %

не более

1,5

Указания по применению

Перед нанесением мастику тщательно перемешать. Мастику не подогревать! Мастика КН-2 наносится на чистую и сухую поверхность. Перед применением мастики основание очищается от пыли, песка и разного вида мусора, который может существенно уменьшить адгезию к основанию. При отрицательных температурах обрабатываемую поверхность очистить от снега, наледи и прогреть газовой или инфракрасной горелкой. Перед нанесением рекомендуется прогрунтовать поверхность праймером ПНП-1. Мастику рекомендуется наносить в два слоя при помощи кисти либо шпателя, на горизонтальную поверхность возможно нанесение методом налива с последующим разравниванием жёсткой кистью, шпателем и т.п. Рекомендуемый слой 2 мм. Расход при толщине слоя в 2 мм составляет (1,5 – 2,0) кг/м2. Во время производства работ и до полного высыхания мастики недопустимо повреждение мастичного слоя.Время полного высыхания составляет 72 часа.

Требования безопасности

Мастика клеящая каучуковая относится к группе горючих материалов. После высыхания мастичные покрытия не токсичны. При работе использовать брезентовые рукавицы. При внутренних работах помещение должно иметь хорошую вентиляцию. Запрещается использовать внутри жилых помещений с плохой вентиляцией. Участки кожи, на которые попала мастика, вначале протереть ватным тампоном, смоченным бензином или уайт-спиритом, затем вымыть руки водой с мылом. При попадании мастики в глаза необходимо немедленно промыть их водой и обратиться к врачу. В помещении, в котором проводятся работы с мастикой, запрещается пользоваться открытым огнём, курить, хранить и принимать пищу, использовать инструменты, вызывающие при ударе искрообразование; искусственное освещение должно быть во взрывобезопасном исполнении. В случае загорания клеящей мастики следует применять огнетушитель, асбестовое полотно, тальк или песок. При тушении пожара запрещается пользоваться водой.

Условия хранения и транспортирования   

Мастика КН-2 хранят в герметично закрытой таре в складских помещениях, обеспечивающих защиту от прямых солнечных лучей и атмосферных осадков при температуре окружающей среды не выше 20 oС в вентилируемом помещении. Мастику транспортируют транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

Срок хранения – 12 месяцев с даты изготовления.

Предлагаем Вам ознакомится с  новыми материалами на нашем сайте.

Мастика КН-2.pdf

 

mastika-poliizobutilenovaya-stroitelnaya-ums-50ГОСТ 14791-69

Описание

Полиизобутиленовая строительная мастика УМС-50, представляет собой густовязкую однородную нетвердеющую массу, изготовляемую из высокомолекулярного полиизобутилена, нейтрального минерального масла и тонкоизмельченного наполнителя (мел, мрамор, известняк) и способную сохранять свои физико-механические свойства при температуре от минус 50° С до плюс 70° С.

Назначение

Мастика  полиизобутиленовая строительная УМС-50 предназначается для уплотнения стыков конструкций крупнопанельных зданий с целью их герметизации.

Ознакомьтесь также с материалом Мастика Тиксопрол АМ05 ,представленном на нашем сайте.

Технические требования даны в таблице.

Показатель

Величина

Цвет От светло-серого до коричневого
Предел прочности при разрыве, кг/см2, не менее 0,07
Относительное удлинение, %, не менее 10
Водопоглощение, %, не более 0,8
Однородность состава, %, не более 4
Теплостойкость, °С, не ниже 70

С другими новыми материалами Вы можете ознакомиться на нашем сайте.

Мастика полиизобутиленовая строительная УМС-50.pdf

mastika-tegeronТУ 5770-71-00284718-93

Описание

Мастика Тегерон герметизирующая нетвердеющая морозостойкая строительная  изготовлена на основе синтетического каучука, наполнителей, пластификатора и добавок в виде брикетов или жгутов, завернутых в полиэтиленовую пленку.

 

Назначение

Мастика Тегерон предназначена для герметизации закрытых вертикальных и горизонтальных стыков наружных стен и для уплотнения мест примыкания оконных и дверных блоков к элементам стен жилых и общественных зданий в районах Тюмени, Томска и Крайнего Севера и работоспособна в интервале температур от минус 60 °С до 70 °С.

Ознакомьтесь также с материалом Мастика Тиксопрол АМ05 ,представленном на нашем сайте.

 

Способ нанесения

Мастика Тегерон должна наноситься в стыки сборных зданий и сооружений при температуре до минус 25 °С.

Срок службы более 15 лет.

 

Физико-механические показатели мастики Тегерон

         Наименование показателей              Значение показателя 
Предел прочности при растяжении, кгс/см кв., не менее. 0,07
Сопротивление текучести, мм, не более 1
Относительное удлинение при максимальной нагрузке, %, не менее 10
Характер разрушения Когезионный
Водопоглощение, %, не более 0,3
Относительное удлинение при температуре минус 60 °С, %, не менее 7
Плотность, г/см куб., не более 1,7

 

Хранение

Гарантийный срок хранения Мастика Тегерон — один год со дня ее изготовления.

Срок службы более 15 лет.

Полный перечень новых материалов можно посмотреть на нашем сайте.

Мастика Тегерон 

kompaund-ekoflor-3ТУ 2310-089-94691231-2011

Двухкомпонентный эпоксидный прозрачный компаунд для устройства полимерных полов.

Описание материала

Компаунд ЭкоФлор 3 представляет собой прозрачный низковязкий двухкомпонентный эпоксидный материал для устройства финишного полимерного покрытия. Не содержит растворителей.

Применение

  • В качестве запечатывающего декоративного покрытия и в системах «3D» полов и «Loft».
  • В системе высоконаполненного покрытия с кварцевым песком.

Изучите также Компаунд ЭкоФлор 205 Эконом — двухкомпонентный эпоксидный компаунд для получения самовыравнивающихся наливных полов

Фасовка материала/весовое соотношение/плотность

Компаунд ЭкоФлор 3 — 18 кг
Компонент А (основа): 12 кг (ведро 20 л)
Компонент Б (отвердитель № 07 00 2): 6 кг (ведро 10 л)
Соотношение по массе А : Б / 100 : 50

Плотность готовой смеси при температуре (20±2)°С ~ 1,1 кг/л

Расход материала

  • В качестве запечатывающего декоративного покрытия и в системе «3D» полов и «Loft»: от 1 мм до 5 мм
    На 1 мм покрытия: ЭкоФлор 3 1,1 кг/м2
  • В системе высоконаполненного покрытия с кварцевым песком: от 3 мм до 10 мм
    На 1 мм покрытия: ЭкоФлор 3 0,3 кг + песок кварцевый 1,8 кг

Технические характеристики

Время жизни состава

(с момента смешивания) при +20° С 40 мин

Время высыхания при +10 °С — 48 часов
Межслойная сушка при +20 °С — 36 часа
До полной нагрузки при +20 °С — 7 суток

Цвет и внешний вид покрытия

Глянцевое покрытие.
Цвет – прозрачный

Сухой остаток

Около 100 %

Адгезия

> 1,5 МПа (разрушение по бетону)

Твердость по Шор Д

75 усл. ед. (через 7 дней)

Прочность на сжатие

> 75 МПа

Истераемость по Таберу

43 мг.

Химическая стойкость

См. таблицу химстойкости

Требования к основанию

  • Перед началом работ основание должно быть покрыто грунтовкой ЭкоФлор.
  • Основание должно быть прочным:
    — прочность на сжатие — не менее 20 МПа;
    — на растяжение — не менее 1,5 МПа;
  • Поверхность основания должна быть чистой
  • Основание должно быть ровным: 2 — 4 мм на 3-х метровой рейке;
  • Температура основания от +10 °С до +25 °С;
  • Температура воздуха от +10 °С до +35 °С;
  • Температура основания должна быть выше точки росы не менее, чем на 3° С, во избежание выпадения конденсата;
  • Влажность воздуха не более 80 %;
  • Влажность основания не более 4 %;

Подготовка основания

При нанесении запечатывающего слоя на декорированную поверхность (рисунки, декоративная пленка под «3D» пол), огрунтованный бетон под «Loft», перед началом работ необходимо убедиться в отсутствии загрязнений на полу, и при наличии — удалить их.

Оборудование и инструмент

Для подготовки и нанесения компаунда: миксер или низкооборотная дрель, шпатель зубчатый и шпатель плоский, ракля, рейка, валик игольчатый, обувь шипованная (иглоступы).

Подготовка материала

Перед началом работ, все материалы ЭкоФлор выдерживаются при комнатной температуре не менее 24 часов.

Температура материала должна быть + 200 С.

Все материалы ЭкоФлор являются 2-х компонентными. Соотношения компонентов тщательно подобраны и указаны в сертификате качества. При использовании некомплектов или потребности приготовить часть материала необходимо четко соблюдать весовое соотношение компонентов А и В.

Материалы смешивать при скорости 200 – 400 об./мин.

Компонент «А» — основа, перемешать в течение 1 — 2 мин. Далее в компонент «А» добавить компонент «Б» — отвердитель (при работе с некомплектами соотношение указанно в сертификате качества или описании материала), и тщательно перемешать в течение 3 — 5 минут до получения однородной композиции.

Получившуюся смесь перелить в чистое ведро и перемешать еще втечение 2 — 3 минут.

При необходимости использование материала в смеси с кварцевым песком (высоконаполненное покрытие), высыпать его в нужных пропорциях и перемешать в течение 2 — 3 мин.

Нанесение материала

В качестве запечатывающего декоративного покрытия:
На подготовленную поверхность разлить материал и равномерно распределить зубчатым шпателем, после чего прокатать игольчатым валиком (крест на крест) с целью удаления пузырьков воздуха, для окончательного выравнивания материала. Через 30 мин. повторно прокатать игольчатым валиком, для окончательного удаления пузырьков.

В системе высоконаполненного покрытия с кварцевым песком:
Высыпать подготовленную смесь на поверхность, разровнять плоским шпателем, раклей или рейкой, с выдерживанием требуемой толщины покрытия, и притереть материал ручным или механизированным
способом (спец. облегченным вертолетом).

Очистка инструмента

После окончания работ, инструмент необходимо очистить растворителем (например, ВДМ 235 или ВДМ 160). Затвердевший материал можно удалить только механически.

Хранение материала/правила перевозки

Срок годности, при условии хранения в оригинальной заводской не поврежденной и не вскрытой упаковке в сухих условиях при температуре 5°С до 35°С :
компонент А — 12 месяцев со дня изготовления
компонент Б – 6 месяцев со дня изготовления

Перевозка груза при температуре — 30 °С до + 30 °С

Меры предосторожности

При работе с Компаунд ЭкоФлор 3 необходимо обеспечить вентиляцию помещения. Во время проведения работ запрещается пользоваться открытым огнем и производить сварочные работы

При работе необходимо использовать спецодежду, защитные перчатки и очки, респиратор

Не допускать попадания материала на открытые участки кожи. При попадании в глаза или на слизистую оболочку промыть большим количеством воды

ТОЛЬКО ДЛЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ!

Весь перечень реализуемой нами продукции — по ссылке.

Компаунд ЭкоФлор 3.pdf

mastica-tiksoprol-am05ТУ 5712-004-18009705-95.

Код ОКП 251331

Гигиенический сертификат 117 ЦСЭЛ № 50.РВ.01.571.11.007166.0402 от 22.04.02.

Описание

Мастика Тиксопрол-АМ представляет собой двухкомпонентный отверждающийся герметик на основе жидкого тиокола и тиолсодержащего ТПМ-2 полимера.

Назначение

Продукт предназначен для герметизации и ремонта открытых стыков элементов наружных стен строящихся и эксплуатируемых зданий с величиной максимальной деформации в стыке до 25%, для ремонта всех видов кровли для защиты сооружений от атмосферной коррозии, для создания газо- и гидроизоляционных покрытий бетонных поверхностей и металлоконструкций, герметизации стыков кровли из профлиста, ограждающих конструкций, заделки трещин, щелей на фасадах.

  • Тиксопрол АМ применяется без подслоя и обладает высокой и долговечной адгезией к бетону, металлам, кирпичу, , стеклу и пр.
  • Герметик(мастика) тиксотропен – другими словами он не стекает с вертикальных поверхностей, устойчив к воздействию УФ-излучения, безусадочный.
  • Смешение компонентов проводят любым доступным способом непосредственно перед применением.
  • Температура нанесения герметика от минус 20° до 35°С Температура работоспособности от минус 60° С до 90°С.
  • Срок службы: более 15 лет.

Ознакомьтесь также с материалом Шпатлевка ЭП- 0010 ,представленном на нашем сайте.

Инструкция по применению  «Тиксопрол АМ-05» 

 

                 Наименование показателя                      Значение показателя
Плотность, кг/м³ 1400-1600
Жизнеспособность, час, не менее 2
Стекание герметика, мм, не более 2
Условная прочность при разрыве на образцах-швах, МПа, не менее 0,150
Относ. удлинение при разрыве на образцах-швах, %, не менее 100
Соотношение компонентов А/Б 100/10(20)
Срок хранения, мес. 6
Расход на 1 п. м стыка , кг 0,300-0,500

Тиоколовая мастика «Тиксопрол» предназначена для герметизации стыков элементов металлической кровли строящихся и эксплуатирующихся зданий с величиной максимально допустимой деформации в стыке не более 25 %. Мастика работоспособна в интервале температур от минус 60 до плюс 90 и может использоваться в различных климатических зонах.

  1. Мастика «Тиксопрол» комплектуется в виде двух паст: герметизирующей (компонент А) и отверждающей (компонент Б), соотношение которых при смешивании указывается в паспорте завода-изготовителя.
  2. Тиоколовый герметик (мастика) «Тиксопрол» отверждается без нагрева и может наноситься при температуре до минус 20 ºС.
  3. Мастики обладают способностью после отверждения превращаться в эластичный резиноподобный материал, практически без усадки, при нормальной температуре с хорошей адгезией — сцепление по отношению ко всем строительным материалам (бетону, дереву, штукатурке, металлу).
  4. Работы по герметизации сооружений проводят во время монтажа последних, после его завершения или при ремонте, специально обученными рабочими под наблюдением технического персонала.
  5. Для расчета расхода мастики плотность ее принимается 1550 кг/м3.
  6. Перед приготовлением мастики «Тиксопрол» необходимо убедиться в соответствии комплектации поставки и строго выдерживать соотношение герметизирующей и отверждающей паст, указанное в паспорте завода-изготовителя.
  7. Соотношение основных, отверждающих паст и порошкообразного отвердителя, жизнеспособность указывают в паспорте завода-изготовителя. Из-за возможного расслаивания отверждающих паст при хранении перед взятием навесок пасты тщательно перемешивают.
  8. Перед примением основная и отверждающая пасты, взятые в определенном соотношении, тщательно перемешиваются в течение 10-15 минут. Навеску мастики готовят из расчета, что она будет израсходована в течение жизнеспособности мастики, указанной в документе о качестве на данную партию. Если при хранении основной пасты образовалась поверхностная пленка, то перед применением пленку необходимо снять (в работу не брать).
  9. Смешение основной и отверждающих паст производят в любой емкости с помощью электродрели с закрепленной на ней лопастной мешалкой или вручную. Время перемешивания мастики в 10-50 литровой емкости электродрелью 5-6 минут, вручную — 10-15 минут до однородной пасты без видимых частиц паст.
  10. После перемешивания начинается необратимый процесс отверждения и основная паста превращается в резинообразный материал. Качество покрытия зависит от состояния поверхности, температуры и влажности окружающего воздуха, точного соотношения компонентов.
  11. Нанесение мастики производят при температуре наружного воздуха от минус 20 до плюс 35 ºС. С понижением температуры ниже 5 С увеличивается вязкость и удлиняется время вулканизации мастик.
  12. Поверхность, на которую наносят мастику, должна быть очищена от наледи, грязи, пыли, ржавчины. Возможно нанесение мастики как на сухую, так и на влажную поверхность с предварительной ее протиркой ветошью, смоченной в растворителе (Сольвент, Р646). Не следует вводить в герметик для облегчения нанесения растворителя, они ухудшают качество покрытия. Запрещается наносить мастику во время выпадения дождя или снега.
  13. Герметизация стыков
    13.1. Перед нанесением мастики поверхность стыков подвергают очистке от грязи, удалению пыли или ржавчины волосяными или металлическими щетками.
    13.2. Жировые пятна с участков, на которые наносят мастику, должны быть удалены тряпками, смоченными скипидаром или бензином любых марок.
    13.3. Приготовленную мастику наносят на поверхность стыка с помощью шпателя, а также пневматического или ручного шприца, или другого приспособления. Слой накладываемой мастики в самом тонком месте составляет не менее 2 мм. Полоса герметика должна иметь ширину контакта с поверхностью стыкуемых элементов не менее 20 мм и прочно сцепляется с материалом панелей. Нанесение мастики кистями запрещается.
  14. Защита сооружений от атмосферной коррозии
    14.1. Для защиты сооружений от атмосферной коррозии мастику наносят слоем толщиной 1-2 мм на предварительно подготовленную поверхность (в соответствии с пунктом 13.1 и 13.2.) при помощи шпателя или других приспособлений.
  15. При использовании мастики в условиях строительной площадки должна быть обеспечена защита тарных мест от воздействия осадков и солнечных лучей рубероидом, брезентом, пленкой.
  16. Очистку емкостей и инструментов производят сразу же по окончанию работы. Неотвержденная мастика хорошо смывается горячей водой с мылом, бензином, ацетоном. Отвержденная мастика может быть удалена механическим способом.

Применение

Применение  мастики Тиксопрол АМ05 в строительстве значительно увеличивает межремонтные сроки, тем самым обеспечивается снижение издержек.Широкое распространение за последние десятилетия нашли герметизирующие материалы на основе олигомеров с концевыми функциональными группами, в первую очередь полисульфидных, полиуретановых и полисилоксановых. Наряду с традиционными областями использования — авиация, космос, автомобиле и машиностроение; электротехника, такие герметики благодаря высокой стойкости к ультрафиолету, озону, водостойкости, адгезии, способности к высокому эластическому восстановлению, находят все большее применение в строительстве.

Храненние

Срок хранения мастики Тиксопрол АМ05 составляет 6 месяцев.

По ссылке  вы можете ознакомиться со всеми новыми материалами, которые предлагает наша компания.

Мастика Тиксопрол АМ05.pdf

kompaund-ekoflor-205-ekonomТУ 2310-089-94691231-2011

Двухкомпонентный эпоксидный компаунд для получения самовыравнивающихся наливных полов

Описание материала

Компаунд ЭкоФлор 205 Эконом представляет собой низковязкий двухкомпонентный эпоксидный материал для устройства финишного полимерного покрытия. Подходит для промышленных и коммерческих объектов.

Применение

В качестве финишного самонивелирующегося покрытия.

На нашем сайте вы также можете ознакомиться с материалом Шпатлевка ЭП-0010

Фасовка материала/весовое соотношение/плотность

Компаунд ЭкоФлор 205 Эконом — 23,4 кг
Компонент А (основа): 20 кг (ведро 20 л)
Компонент Б (отвердитель № 07 00 1 Э): 3,4 кг (ведро 5 л)
Соотношение по массе А : Б / 100 : 17

Плотность готовой смеси при температуре (20±2)°С ~ 1,43 кг/л

Компаунд ЭкоФлор 205 Эконом (отеч.) — 23 кг
Компонент А (основа): 20 кг (ведро 20 л)
Компонент Б (отвердитель № 04 01 1): 3 кг (ведро 3 л)
Соотношение по массе А : Б / 100 : 15

Плотность готовой смеси при температуре (20±2)°С ~ 1,48 кг/л

Расход материала

В качестве самонивелирующегося покрытия: от 1,5 мм до 5 мм
На 1 мм покрытия:
ЭкоФлор 205 Эконом 1,2 кг + песок кварцевый (фр. 0,1-0,3) 0,4 кг
На 1 мм покрытия ( без наполнителя):
ЭкоФлор 205 Эконом 1,5 кг

Технические характеристики

Время жизни состава

(с момента смешивания) при +20°С — 40 мин

Время высыхания при +10 °С — 36 часов

Межслойная сушка при +20 °С — 24 часа

До полной нагрузки при +20 °С — 7 суток

Цвет и внешний вид покрытия

Глянцевое покрытие.
Цвет – по каталогу RAL

* Под воздействием прямого солнечного света
возможно незначительное изменение оттенка, не
влияет на эксплуатацию.

Сухой остаток

Не менее 98 %

Адгезия

> 1,5 МПа (разрушение по бетону)

Твердость по Шор Д

70 (через 7 дней)

Прочность на сжатие

> 60 МПа

Истераемость по Таберу

42 мг.

Химическая стойкость

См. таблицу химстойкости

Требования к основанию

  • Перед началом работ основание должно быть покрыто грунтовкой ЭкоФлор.
  • Основание должно быть прочным:
    — прочность на сжатие — не менее 20 МПа;
    — на растяжение — не менее 1,5 МПа;
  • Поверхность основания должна быть чистой
  • Основание должно быть ровным: 2 — 4 мм на 3-х метровой рейке;
  • Температура основания от +10 °С до +25 °С;
  • Температура воздуха от +10 °С до +35 °С;
  • Температура основания должна быть выше точки росы не менее, чем на 3° С, во избежание выпадения конденсата;
  • Влажность воздуха не более 80 %;
  • Влажность основания не более 4 %;

Подготовка основания

При нанесении на поверхность, покрытой грунтовкой, шпатлевку или компаунд ЭкоФлор, перед началом работ необходимо убедиться в отсутствии загрязнений, и при наличии — удалить их.

При нанесении на старое эпоксидное покрытие необходимо придать шероховатость, удалить все слабые места и отремонтировать дефекты поверхности. Очистить от всех загрязнений и обезжирить растворителем ВДМ 235 или ВДМ 160.

Оборудование и инструмент

Для подготовки и нанесения компаунда: миксер или низкооборотная дрель, шпатель зубчатый и шпатель плоский, ракля, валик игольчатый, валик велюровый и кисть (при необходимости окраске примыканий и стен), обувь шипованная (иглоступы).

Подготовка материала

Перед началом работ, все материалы ЭкоФлор выдерживаются при комнатной температуре не менее 24 часов.

Температура материала должна быть + 20° С.

Все материалы ЭкоФлор являются 2-х компонентными.
Соотношения компонентов тщательно подобраны и указаны в сертификате качества. При использовании некомплектов или потребности приготовить часть материала необходимо четко соблюдать весовое соотношение компонентов А и В.

Материалы смешивать при скорости 200 – 400 об./мин.

Компонент «А» — основа, перемешать до получения однородной смеси в течение 1 — 2 мин. Далее в компонент «А» добавить компонент «Б» — отвердитель (при работе с некомплектами соотношение указанно
в сертификате качества или описании материала), и тщательно перемешать в течение 3 — 5 минут до получения однородной композиции.

Получившуюся смесь перелить в чистое ведро и перемешать еще в течение 2 — 3 минут.

При необходимости использования материала в смеси с кварцевым песком (самонивелирующееся или высоконаполненное покрытие), высыпать его в необходимых пропорция и перемешать еще в течение 1-3 мин.

Нанесение материала

На подготовленную поверхность разлить материал и равномерно распределить зубчатым шпателем, после чего прокатать игольчатым валиком (крест на крест) с целью удаления пузырьков воздуха, для окончательного выравнивания материала.

В течение всего времени нанесения приготовленный материал (смесь А+В) необходимо регулярно перемешивать.

Очистка инструмента

После окончания работ, инструмент необходимо очистить растворителем (например, ВДМ 235 или ВДМ 160). Затвердевший материал можно удалить только механически.

Хранение материала/правила перевозки

Срок годности, при условии хранения в оригинальной заводской не поврежденной и не вскрытой упаковке в сухих условиях при температуре 5°С до 35° С :
компонент А — 12 месяцев со дня изготовления
компонент Б – 6 месяцев со дня изготовления

Перевозка груза при температуре — 30 °С до + 30 °С

Меры предосторожности

При работе с Компаунд ЭкоФлор 205 Эконом необходимо обеспечить вентиляцию помещения. Во время проведения работ запрещается пользоваться открытым огнем и производить сварочные работы

При работе необходимо использовать спецодежду, защитные перчатки и очки, респиратор

Не допускать попадания материала на открытые участки кожи. При попадании в глаза или на слизистую оболочку промыть большим количеством воды

ТОЛЬКО ДЛЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ!

Полный перечень новых материалов можно посмотреть по ссылке.

Компаунд ЭкоФлор 205 Эконом.pdf

kompaund-ekoflor-205-sТУ 2310-089-94691231-2011

Описание 

 

Компаунд ЭкоФлор 205 С представляет собой низковязкий двухкомпонентный эпоксидный материал для устройства финишного полимерного покрытия. Не содержит растворителей.Применим при высоких механических нагрузках.Химически стоек к воздействию разбавленных кислот, щелочей, солей и многих растворителей, а так же продуктов нефтепереработки.

Применение

  • В качестве финишного наливного гладкого покрытия.
  • В качестве безыскрового покрытия
  • В качестве высоконаполненных и шероховатых покрытий.

Предлагаем Вам ознакомится на нашем сайте с новым материалом Эмаль ЭП-5285.

  Фасовка материала

 весовое соотношение и плотность

  • Компаунд ЭкоФлор 205 С — 24,6 кг Компонент А (основа): 20 кг (ведро 20 л)
  • Компонент Б (отвердитель № 07 00 1): 4,6 кг (ведро 5 л)
  • Соотношение по массе А : Б / 100 : 23
  • Плотность готовой смеси при температуре (20±2)° С ~ 1,46 кг/л

Расход материала

•В качестве безыскрового покрытия: от 1 мм до 5 мм

На 1 мм покрытия: ЭкоФлор 205 С 1,6 кг

•В качестве наливного гладкого покрытия: от 1 мм до 5 мм

На 1 мм покрытия: ЭкоФлор 205 С 1,2 кг + песок кварцевый (фр. 0,1-0,3) 0,5 кг

•В качестве высоконаполненного шероховатого покрытия: от 2 мм до 6 мм

На 2 мм покрытия:

а) ЭкоФлор 205 С 0,8 — 1 кг + песок кварцевый (фр. 0,1-0,3) 0,5 кг – несущий слой

б) Песок кварцевый (фр. 0,4-0,8) 6 — 8 кг — на всыпку

с) ЭкоФлор 205 С 0,6 -1,2 кг – запечатывающий слой

Технические характеристики

Время жизни состава (с момента смешивания) при +20°С 40 мин
Время высыхания

Межслойная сушка

До полной нагрузки

при +10°С — 36 часов

при +20°С — 24 часа

при +20°С — 7 суток

Цвет и внешний вид покрытия Глянцевое покрытие. Цвет – по каталогу RAL ̽Под воздействием прямого солнечного света возможно незначительное изменение оттенка, не влияет на эксплуатацию.
Сухой остаток Около 100 %
Адгезия > 1,5 МПа (разрушение по бетону)
Твердость по Шор Д 75 усл. ед. (через 7 дней)
Прочность на сжатие > 78 МПа
Истераемость по Таберу 35 мг
Термостойкость Кратковременно +90°С Допускается очистка паром
Химическая стойкость См. таблицу химстойоксти

Требования к основанию

  • Перед началом работ основание должно быть покрыто грунтовкой ЭкоФлор.
  • Основание должно быть прочным: — прочность на сжатие — не менее 20 МПа; — на растяжение — не менее 1,5 МПа;
  • Поверхность основания должна быть чистой
  • Основание должно быть ровным: 2 — 4 мм на 3-х метровой рейке;
  • Температура основания от +10°С до +25 °С;
  • Температура воздуха от +10°С до +35°С;
  • Температура основания должна быть выше точки росы не менее, чем на 3°С, во избежание выпадения конденсата;
  • Влажность воздуха не более 80 %;
  • Влажность основания не более 4 %;

 

Подготовка основания

При нанесении на поверхность, покрытой грунтовкой, шпатлевку или компаунд ЭкоФлор 205 С, перед началом работ необходимо убедиться в отсутствии загрязнений, и при наличии — удалить их. При нанесении на старое эпоксидное покрытие необходимо придать шероховатость, удалить все слабые места и отремонтировать дефекты поверхности. Очистить от всех загрязнений и обезжирить растворителем ВДМ 235 или ВДМ 160.

Оборудование и инструмент

Для подготовки и нанесения компаунда: миксер или низкооборотная дрель, шпатель зубчатый и шпатель плоский, ракля, валик игольчатый, валик велюровый и кисть (при необходимости окраске примыканий и стен), обувь шипованная (иглоступы).

Подготовка материала

Перед началом работ, все материалы ЭкоФлор выдерживаются при комнатной температуре не менее 24 часов. Температура материала должна быть + 20°С. Все материалы ЭкоФлор являются 2-х компонентными. Соотношения компонентов тщательно подобраны и указаны в сертификате качества. При использовании некомплектов или потребности приготовить часть материала необходимо четко соблюдать весовое соотношение компонентов А и В. Материалы смешивать при скорости 200 – 400 об./мин. Компонент «А» — основа, перемешать до получения однородной смеси в течение 1 — 2 мин. Далее в компонент «А» добавить компонент «Б» — отвердитель (при работе с некомплектами соотношение указанно в сертификате качества или описании материала), и тщательно перемешать в течение 3 — 5 минут до получения однородной композиции. Получившуюся смесь перелить в чистое ведро и перемешать еще в течение 2 — 3 минут. При необходимости использования материала в смеси с кварцевым песком (самонивелирующееся или высоконаполненное покрытие), высыпать его в необходимых пропорция и перемешать еще в течение 1-3 мин.

Нанесение материала

На подготовленную поверхность разлить материал и равномерно распределить зубчатым шпателем или раклей, после чего прокатать игольчатым валиком (крест на крест) с целью удаления пузырьков воздуха и для окончательного выравнивания материала. В течение всего времени нанесения приготовленный материал (смесь А + В) необходимо регулярно перемешивать.

Очистка инструмента

После окончания работ, инструмент необходимо очистить растворителем (например, ВДМ 235 или ВДМ 160). Затвердевший материал можно удалить только механически.

Хранение материала и правила перевозки

Срок годности, при условии хранения в оригинальной заводской не поврежденной и не вскрытой упаковке в сухих условиях при температуре 5°С до 35°С:

  • компонент А — 12 месяцев со дня изготовления
  • компонент Б – 6 месяцев со дня изготовления Транспортировка груза при температуре — 30°С до + 30°С.

Меры предосторожности

При работе с материалом Компаунд ЭкоФлор 205 С  необходимо обеспечить вентиляцию помещения. Во время проведения работ запрещается пользоваться открытым огнем и производить сварочные работы. При работе необходимо использовать спецодежду, защитные перчатки и очки, респиратор. Не допускать попадания материала на открытые участки кожи. При попадании в глаза или на слизистую оболочку промыть большим количеством воды.

Предлагаем Вам ознакомится с  новыми материалами на нашем сайте.

Компаунд ЭкоФлор 205 С.pdf

 

gruntovka-ef-065ТУ 2312-017-94691231-2007

Описание

Грунтовка ЭФ-065 представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе эпоксиэфирной смолы.

Назначение

Грунтовка ЭФ-065 предназначена грунтования в системе противокоррозионной защиты металлических поверхностей надводного борта и надстроек судов неограниченного района плавания, железнодорожного транспорта и других металлических поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям, пред нанесением различных эмалей, красок и мастик.

Предлагаем Вам ознакомится на нашем сайте с новым материалом Грунтовка ГФ- 021.

Комплектность

Одноупаковочный материал.

 

Технические характеристики

 

Цвет покрытия Коричневый, серый
Внешний вид Покрытие матовое, полуматовое
Время высыхания до степени 3: при 20°С, ч не более 5
Массовая доля нелетучих веществ, % 56-62
Толщина одного слоя сухого, мкм 20-40
Расход, г/м² 60-120
Растворитель ВДМ 050, ВДМ 060

Рекомендации по применению

Подготовка поверхности

Поверхность должна быть очищена от остатков старого покрытия, ржавчины, грязи до степени 2 по ГОСТ 9.402 и обезжирена до степени 1.Абразивоструйную очистку рекомендуется выполнять до степени Sa 2½, допускается до степени Sa 2, механическую – до степени St 3.

Подготовка материала

Обеспечить температуру грунтовки 15-25°С. Основу Грунтовка ЭФ- 065 тщательно и интенсивно перемешать до однородной массы по всему объему тарного места. При необходимости разбавить растворителем.

Условия нанесения

Температура воздуха: от 5°С до +30°С, Относительная влажность воздуха до 80%, рекомендуемая температура окрашиваемой поверхности выше точки росы не менее, чем на 3°С, отсутствие осадков.

Способ нанесения

безвоздушное распыление: кратность повышения давления –1:25 -1:68

· давление краски – не менее 15 Мпа

·диаметр сопла и угол факела – 0,23-0,53 мм /20-60°

·расстояние до окрашиваемой поверхности – 30-50 см

·рабочая вязкость – 40-60 с по ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при 20°С

пневмораспыление:

·рабочая вязкость – 20-25 с по ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при 20°С,

кисть, валик – на небольших поверхностях

·рабочая вязкость – 60-90 с по ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при 20°С.

Контроль качества покрытия

После высыхания на окрашенной поверхности не должно быть пропусков, наплывов, механических повреждений. При необходимости покрытие восстанавливают. Толщину покрытия измеряют толщиномером любого типа, обеспечивающим измерение в заданном диапазоне.

Последующий слой

Грунтовку ЭФ-065 обычно наносят в 1-2 слоя. Максимальная продолжительность выдержки загрунтованной поверхности составляет 1-12 месяцев в зависимости от толщины покрытия и условий хранения. При длительном хранении окрашенных конструкций перед нанесением следующего слоя с поверхности следует удалить масляные и жировые загрязнения, удалить соли и грязь путем отмывки чистой пресной водой под высоким давлением и придать шероховатость абразивным полотном при необходимости. На грунтовку ЭФ-065 могут быть нанесены эмали и краски на алкидной, алкидно-уретановой, масляной основе.

Меры безопасности

Грунтовка ЭФ- 065  пожароопасна. При применении следует соблюдать стандартные меры предосторожности при работе с жидкими лакокрасочными материалами. Высушенное покрытие не оказывает вредного воздействия на организм человека.

Хранение

Гарантий срок хранения составляет 18 месяцев со дня изготовления в оригинальной герметично закрытой таре в сухом, защищенном от влаги, прямых солнечных лучей и других источников тепла месте, при температуре при температуре -40 до +40 °С.

С другими новыми материалами Вы можете ознакомиться на нашем сайте.

Грунтовка ЭФ- 065.pdf 

 

gruntovka-epoksikout-064Ту 2312-003-94691231-2007

Описание

Грунтовка ЭпоксиКоут-064 представляет собой двухкомпонентную систему на эпоксидной основе и отвердителя аминного типа.

Назначение

Предназначена для применения в системах лакокрасочных покрытий для защиты от коррозии металлических конструкций, эксплуатирующихся во всех типах атмосфер, а также в контакте с морской и пресной водой. Может использоваться в качестве самостоятельного покрытия. Рекомендуется для защиты от коррозии мостовых конструкций, гидротехнических сооружений, надводного и подводного борта судов неограниченного района плавания, подземных трубопроводов и т.п.

Предлагаем Вам ознакомится на нашем сайте с новым материалом Грунтовка ВЛ-02.

Комплектность

Комплектуется отвердителем № 03 04

Технические характеристики

Цвет покрытия Коричневый, серый, зеленый, черный
Время высыхания при 20°с, ч не более

— до отлипа

-до степени 3

 

3

8

Массовая доля нелетучих веществ, % 80±5
Объемная доля нелетучих веществ, % 75±5
Жизнеспособность готовой грунтовки при температуре 20°с, ч, не менее 5
Толщина одного слоя сухого, мкм 40-100
Толщина одного слоя мокрого, мкм 55-130
Расход, г/м² 75-190
Плотность, г/м³ 1,30-1,40
Растворитель Вдм 050

Рекомендации по применению

Подготовка поверхности

Поверхность должна быть очищена от остатков старого покрытия, ржавчины, грязи до степени 2 по гост 9.402 и обезжирена до степени 1. Абразивоструйную очистку рекомендуется выполнять до степени sa 2½, допускается до степени sa 2, st3. При необходимости производиться полосовое окрашивание – дополнительное нанесение слоя на торцы, кромки, сварные швы (обычно выполняется кистью).

Подготовка материала

Обеспечить температуру грунтовки и отвердителя 15-25°с. Основу Грунтовка ЭпоксиКоут — 064 тщательно и интенсивно перемешать до однородной массы по всему объему тарного места в течение 15 минут. Смешать основу грунтовки с отвердителем по массе в соотношении, указанном в сертификате качества( на 100 г основы – 16 г отвердителя). Тщательно перемешать. Выдержать 10-15 минут. При необходимости разбавить растворителем в количестве до 15% от массы грунтовки.

Условия нанесения

Температура воздуха от минус 5°с до +35°с, относительная влажность воздуха до 80%, рекомендуемая температура окрашиваемой поверхности выше точки росы не менее, чем на 3°с, отсутствие осадков.

Способ нанесения

Безвоздушное распыление:

  • кратность повышения давления –1:68, 1:80
  • давление краски – не менее 15 мпа
  • диаметр сопла и угол факела – 0,43-0,63 мм /40-60°
  • расстояние до окрашиваемой поверхности – 30-50 см

Пневмораспыление,

Кисть, валик – на небольших поверхностях

Контроль качества покрытия

После высыхания на окрашенной поверхности не должно быть пропусков, наплывов, механических повреждений. При необходимости покрытие восстанавливают. Толщину покрытия измеряют толщиномером любого типа, обеспечивающим измерение в заданном диапазоне.

Последующий слой

При эксплуатации в атмосферных условиях рекомендуется на грунтовку ЭпоксиКоут-064 нанести материалы на уретановой основе — эмаль Урпейнт. Может также перекрываться эпоксидными, виниловыми и другими эмалями. При применении в качестве самостоятельного покрытия (толщина сухой пленки не менее 100 мкм), время выдержки при 20°с до начала эксплуатации при воздействии атмосферы — не менее 3 суток, при воздействии жидких среднеагрессивных сред – не менее 7 суток. При длительном хранении загрунтованных конструкций перед нанесением следующего слоя с поверхности следует удалить загрязнения путем отмывки чистой пресной водой под высоким давлением и придать шероховатость абразивным полотном при необходимости.

Меры безопасности

Грунтовка ЭпоксиКоут — 064 пожароопасна. При применении следует соблюдать стандартные меры предосторожности при работе с жидкими лакокрасочными материалами. Высушенное покрытие не оказывает вредного воздействия на организм человека.

Хранение

Гарантийный срок хранения основы грунтовки составляет 12 месяцев, отвердителя 6 месяцев со дня изготовления в оригинальной герметично закрытой таре при температуре -30 до +30 °с.

Предлагаем Вам ознакомится с  новыми материалами на нашем сайте.

Грунтовка ЭпоксиКоут — 064.pdf

 

emal-b-ep-433ТУ 2312-004-94691231-2007

 

Описание

Грунтовка Б-ЭП-0237 и эмаль Б-ЭП-433 представляют собой не содержащие растворителей эпоксидные материалы, состоящие из основы и отвердителя аминного типа.

Назначение

Грунтовка Б-ЭП-0237 и эмаль Б-ЭП-433 предназначены для защиты от коррозии металлических поверхностей, в том числе в замкнутых трудновентилируемых судовых емкостях, эксплуатирующихся в условиях морской и пресной воды в судостроении и судоремонте.

Предлагаем Вам также ознакомиться с  новым материалом Эмаль ЭП-1236 на нашем сайте

Комплектность

Комплектуются отвердителем №10 11

Технические характеристики

Цвет покрытия:

Грунтовка

Эмаль

 

Зеленый

Светло-коричневый

Время высыхания до степени 3 при 20°С, ч не более 36
Массовая доля летучих веществ, %, не более 3
Толщина нестекающего мокрого слоя, мм, не менее 0,5
Жизнеспособность эмали, ч, не менее:

При температуре 10-15°С

При температуре 15-25°С

При температуре 25-30°С

 

4-2

2-1

1-0,5

Толщина одного сухого слоя , мкм 150-200
Расход, г/м² 350-500
Растворитель Смесь этилового спирта с ацетоном в соотношении 1:1 по массе (не более 8% от массы)

Рекомендации по применению

Подготовка поверхности

Абразивоструйную очистку рекомендуется выполнять до степени Sa 2½, допускается нанесение грунтовки Б-ЭП-0237 по прочнодержащимся остаткам межоперационных грунтовок ВЛ-023 и ЭП-0263с. При нанесении эмали Б-ЭП-433 по грунтовке Б-ЭП-0237 – контроль грунтовочного слоя, поверхность должна быть сухой, чистой, неповрежденной. При необходимости производиться полосовое окрашивание – дополнительное нанесение слоя на торцы, кромки, сварные швы (обычно выполняется кистью).

Подготовка материала

Обеспечить температуру грунтовки, эмали и отвердителя 15-25°С. Основу грунтовки или эмали тщательно и интенсивно перемешать до однородной массы по всему объему тарного места в течение 15 минут. Смешать основу грунтовки или эмали с отвердителем в соотношении, указанном в сертификате качества на каждую партию. Тщательно перемешать. Выдержка перед нанесением 5-10 минут. Допускается разогрев основы грунтовки или эмали при температуре не выше 70°С, при этом продолжительность разогрева не должна превышать 8 часов. Не допускается многократный (более 2-х раз) разогрев одного и того же материала. При необходимости разбавить растворителем в количестве не более 8% от массы грунтовки или эмали.

Условия нанесения

Температура воздуха от +10°С до +30°С, относительная влажность воздуха до 80%, рекомендуемая температура окрашиваемой поверхности выше точки росы не менее, чем на 3°С, отсутствие осадков.

Способ нанесения

Безвоздушное распыление:

  • кратность повышения давления –1:68 — 1:80
  • давление краски – не менее 15 Мпа
  • диаметр сопла и угол факела – 0,46-0,89 мм /40-60
  • расстояние до окрашиваемой поверхности – 30-50 см

Кисть– на небольших поверхностях

Контроль качества покрытия

После высыхания на окрашенной поверхности не должно быть пропусков, наплывов, механических повреждений. При необходимости покрытие восстанавливают. Толщину покрытия измеряют толщиномером любого типа, обеспечивающим измерение в заданном диапазоне.

Последующий слой

Грунтовку Б-ЭП-0237 наносят в один слой. Эмаль Б-ЭП-433 наносят после высыхания грунтовки в 1-2 слоя. Продолжительность выдержки покрытия после высыхания последнего слоя до начала эксплуатации в жидких средах: выше 20°С — не менее 7 суток, при 15-20°С – не менее 15 суток, при 10-15°С – не менее 20 суток. При длительном хранении загрунтованных конструкций перед нанесением следующего слоя с поверхности следует удалить загрязнения путем отмывки чистой пресной водой под высоким давлением и придать шероховатость абразивным полотном при необходимости. Максимальный срок выдержки покрытия, при условиях хранения исключающих воздействие солнечной радиации и атмосферных осадков, не более 60 месяцев до начала эксплуатации.

Меры безопасности

Грунтовка Б-ЭП-0237 и эмаль Б-ЭП-433 пожароопасны. При применении следует соблюдать стандартные меры предосторожности при работе с жидкими лакокрасочными материалами. Высушенное покрытие не оказывает вредного воздействия на организм человека.

Хранение

Гарантийный срок хранения составляет 12 месяцев со дня изготовления в оригинальной герметично закрытой таре в сухом, защищенном от влаги, прямых солнечных лучей и других источников тепла месте, при температуре при температуре -40 до +30 °С.

Другие новые материалы, реализуемые нашей компанией — на нашем сайте.

Эмаль Б-ЭП-433.pdf

shpatlevka-ep-0010ГОСТ 28379-89

Описание

Шпатлевка ЭП-0010 представляет собой: основу — смесь пигментов, наполнителей и пластификаторов в растворе эпоксидной смолы в органических растворителях, и отвердителя.

Назначение

Предназначена для выравнивания загрунтованных и не загрунтованных металлических и неметаллических поверхностей в системах покрытий, эксплуатирующихся в атмосферных условиях и внутри помещений, а также для применения в качестве грунтовок под эпоксидные материалы.

Предлагаем Вам ознакомится на нашем сайте с новым материалом  Шпатлевка ЭкоФлор 1.

Комплектность

Комплектуется отвердителем № 1

Технические характеристики

Цвет покрытия Красно-коричневый
Время высыхания до степени 3:

при 20°С, ч не более

при 65-70°С, ч не более

 

24

7

Массовая доля нелетучих веществ основы, %, не менее 90
Объемная доля нелетучих веществ,% 83±2
Плотность, г/м³ 1,65±0,05
Жизнеспособность готовой шпатлевки при температуре 20°С, ч, не менее: при нанесении пневмораспылением при нанесении шпателем 6

1,5

Толщина одного сухого слоя при нанесении шпателем, мкм, до 350
Толщина одного мокрого слоя при нанесении шпателем, мкм 425
Расход при нанесении шпателем, г/м² 695
Растворитель Р-5А, Р-5, Р-4

 

Рекомендации по применению

Подготовка поверхности

Поверхность должна быть очищена от остатков старого покрытия, ржавчины, грязи до степени 2 по ГОСТ 9.402 и обезжирена до степени 1. При необходимости производиться полосовое окрашивание – дополнительное нанесение слоя на торцы, кромки, сварные швы (обычно выполняется кистью). При нанесении по грунтовкам – контроль качества грунтовочного слоя

Подготовка материала

Обеспечить температуру Шпатлевка ЭП- 0010 и отвердителя 15-25°С. Смешать шпатлевочную пасту с отвердителем в соотношении: на 100 основы 8,5 отвердителя по массе. Тщательно перемешать в течение 10 минут. Выдержать 15-20 минут. При необходимости разбавить растворителем.

Условия нанесения

Температура воздуха от 5°С до +30°С, относительная влажность воздуха до 80%, рекомендуемая температура окрашиваемой поверхности выше точки росы не менее, чем на 3°С, отсутствие осадков.

Способ нанесения

Шпатель, Пневмораспыление:

  • рабочая вязкость – 18 — 20 с по ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при 20°С.

Контроль качества покрытия

После высыхания на зашпатлеванной или окрашенной поверхности не должно быть наплывов, механических повреждений. При необходимости покрытие восстанавливают. Шпатлевка должна шлифоваться водостойкой шлифовальной шкуркой № 4-6 с водой. Толщину покрытия измеряют толщиномером любого типа, обеспечивающим измерение в заданном диапазоне.

Последующий слой

Рекомендуется на шпатлевку ЭП-0010 нанести материалы на эпоксидной, уретановой основе. При длительном хранении загрунтованных конструкций перед нанесением следующего слоя с поверхности следует удалить загрязнения путем отмывки чистой пресной водой под высоким давлением и придать шероховатость абразивным полотном при необходимости.

Меры безопасности

Шпатлевка ЭП- 0010 пожароопасна. При применении следует соблюдать стандартные меры предосторожности при работе с жидкими лакокрасочными материалами. Высушенное покрытие не оказывает вредного воздействия на организм человека.

Хранение

Гарантийный срок хранения составляет 12 месяцев со дня изготовления в оригинальной герметично закрытой таре при температуре -30 до +30 °С.

Полный перечень новых материалов можно посмотреть на нашем сайте.

Шпатлевка ЭП- 0010.pdf

 

shpatlevka-ekoflor-1Ту 2310-089-94691231-2011

Описание

Шпатлевка ЭкоФлор 1 представляет собой двухкомпонентную эпоксидную композицию  серого цвета. Применяется для выравнивания основания, заделки швов, устройства базового  слоя.

Применение

  • в качестве промежуточного, базового или выравнивающего слоя.
  • для локального выравнивания и ремонта основания, заделки пор, трещин, сколов и ям.

Ознакомьтесь также с материалом Грунт-эмаль ЭкоФлор 012 ,представленном на нашем сайте.

Фасовка материала

Весовое соотношение и плотность:

  • шпатлевка экофлор 1 (отеч.) — 15,4 кг
  • компонент а (основа): 13,4 кг (ведро 20 л)
  • компонент б (отвердитель № 04 01 1): 2 кг (ведро 3 л)
  • соотношение по массе а : б / 100 : 14,5
  • плотность готовой смеси при температуре (20±2)°с ~ 1,47 кг/л
  • шпатлевка экофлор 1 — 15,7 кг
  • компонент а (основа): 13,4 кг (ведро 20 л)
  • компонент б (отвердитель № 07 00 1 ш): 2,3 кг (ведро 3 л)
  • соотношение по массе а: б / 100:17
  • плотность готовой смеси при температуре (20±2)°с ~ 1,46 кг/л

 

Расход материала

В качестве промежуточного, выравнивающего слоя:

·От 1 мм до 5 мм на 1 мм покрытия: экофлор 1 0,9 кг + песок кварцевый (фр. 0,1-0,3) 0,7 кг.

Для локального ремонта и выравнивания:

·ремонтная смесь в соотношении: экофлор 1: песок кварцевый (фр. 0,1-0,3) / 1:3 — 5 (долей по массе).

 

Технические характеристики

 

Время жизни состава (с момента смешивания) При +20°с — 35 мин
Время высыхания

Межслойная сушка

до полной нагрузки

При +10°с — 36 часов

При +20°с — 16 часов

при +20°с — 5 суток

Цвет и внешний вид покрытия Глянцевое покрытие серый, не нормируется
Сухой остаток Не менее 95 %
Адгезия > 1,5 мпа (разрушение по бетону)
Твердость по шор д 65 (через 7 дней)
Прочность на сжатие > 60 мпа

 

Требования к основанию

  • перед началом работ основание должно быть покрыто грунтовкой экофлор.
  • основание должно быть прочным: — прочность на сжатие — не менее 20 мпа; — на растяжение — не менее 1,5 мпа;
  • поверхность основания должна быть чистой
  • основание должно быть ровным: 2 — 4 мм на 3-х метровой рейке;
  • температура основания от +10°с до +25 °с;
  • температура воздуха от +10°с до +35°с;
  • температура основания должна быть выше точки росы не менее, чем на 3°с, во избежание выпадения конденсата;
  • влажность воздуха не более 80 %;
  • влажность основания не более 4 %;

 

Подготовка основания

При нанесении на поверхность, покрытую грунтовкой экофлор, перед началом работ необходимо убедиться в отсутствии загрязнений, и при наличии — удалить их. При нанесении на старое эпоксидное покрытие необходимо придать шероховатость всей поверхности, очистить от всех загрязнений и обезжирить растворителем вдм 235 или вдм 160. При ремонте трещин, их необходимо расшить болгаркой, обеспылить и покрыть грунтовкой экофлор. При заделке сколов и ям все поверхности необходимо обработать абразивным инструментом, удалить все слабодержащиеся части бетона, обеспылить и покрыть грунтовкой экофлорю

Оборудование и инструмент

Для подготовки и нанесения Шпатлевка ЭкоФлор 1: миксер или низкооборотная дрель, болгарка, «коршетка», промышленный пылесос, шпатель зубчатый и шпатель плоский, ракля, валик игольчатый, валик велюровый и кисть (при необходимости окраске примыканий и стен), обувь шипованная (иглоступы).

Подготовка материала

Перед началом работ, все материалы экофлор выдерживаются при комнатной температуре не менее 24 часов. Температура материала должна быть + 20°с. Все материалы экофлор являются 2-х компонентными. Соотношения компонентов тщательно подобраны и указаны в сертификате качества. При использовании некомплектов или потребности приготовить часть материала необходимо четко соблюдать весовое соотношение компонентов а и в. Материалы смешивать при скорости 200 – 400 об./мин. Компонент «а» — основа, перемешать до получения однородной смеси в течение 1 — 2 мин. Далее в компонент «а» добавить компонент «б» — отвердитель (при работе с некомплектами соотношение указанно в сертификате качества или описании материала), и тщательно перемешать в течение 3 — 5 минут до получения однородной композиции. Получившуюся смесь перелить в чистое ведро и перемешать еще в течение 2 — 3 минут. Высыпать кварцевый песок в необходимых пропорция и перемешать в течение 2 — 3 мин.

 

Нанесение материала

В качестве промежуточного, выравнивающего слоя: на подготовленную поверхность разлить материал и равномерно распределить зубчатым шпателем, после чего прокатать игольчатым валиком (крест на крест) с целью удаления пузырьков воздуха, для окончательного выравнивания материала. В течение всего времени нанесения приготовленный материал (смесь а+в) необходимо регулярно перемешивать. Для локального ремонта и выравнивания: подготовленную смесь нанести плоским шпателем. После высыхания, при необходимости, произвести локальную шлифовку ремонтных зон.

Очистка инструмента

После окончания работ, инструмент необходимо очистить растворителем (например, ВДМ 235 или ВДМ 160). Затвердевший материал можно удалить только механически.

Хранение материала и правила перевозки

Срок годности, при условии хранения в оригинальной заводской не поврежденной и не вскрытой упаковке в сухих условиях при температуре 5°с до 35°с : компонент а — 12 месяцев со дня изготовления компонент б – 6 месяцев со дня изготовления транспортировка груза при температуре — 30°с до +30°с.

Меры предосторожности

При работе с материалом Шпатлевка ЭкоФлор 1  необходимо обеспечить вентиляцию помещения. Во время проведения работ запрещается пользоваться открытым огнем и производить сварочные работы. При работе необходимо использовать спецодежду, защитные перчатки и очки, респиратор. Не допускать попадания материала на открытые участки кожи. При попадании в глаза или на слизистую оболочку промыть большим количеством воды.

Предлагаем Вам ознакомится с  новыми материалами на нашем сайте.

Шпатлевка ЭкоФлор 1.pdf

kraska-v-ep-012Ту 2310-001-84928782-2011

 

Применение 

Материал Краска В-ЭП-012 двухупаковочный. Водоразбавляемая Краска В-ЭП-012 применяется для гидроизоляции металлических, бетонных, кирпичных и асбоцементных поверхностей в условиях умеренного климата и повышенной влажности. Краску ВЭП-012 используют в качестве герметика для бассейнов, для окраски полов и стен в промышленных зданиях.

Свойства

Покрытие стойкое к воздействию солей, масел и нефтепродуктов.

Предлагаем Вам также ознакомиться с новым материалом Эмаль ХВ-785.

Характеристики 

 

  • Цвет — различный;
  • Внешний вид пленки — полуглянцевая;
  • Время высыхания до ст. 3 при температуре 20°c — не более 24 ч;
  • Массовая доля нелетучих веществ — 98%, масс;
  • Эластичность пленки при изгибе — не более 3 мм;
  • Прочность пленки при ударе — не менее 40 см;
  • Твердость пленки — не менее 0,5 усл. ед;
  • Стойкость пленки при температуре 20°c к статическому воздействию воды, 3% раствора NACL, 3% раствора NAOH — не менее 24 ч;
  • Расход на один слой — 110-130 г/м²;
  • Толщина одного слоя — 40-60 мкм.

Жизнеспособность

Жизнеспособность смеси при температуре 20°c — не менее 3 ч.

 

Нанесение

Перед нанесением Краски В-ЭП-012 поверхность очищают от грязи и пыли, продуктов коррозии, обезжиривают. Тщательно перемешать основу эмали. Отвердитель разбавить водой в соотношении 1:1 по объему; смешать основу с разбавленным отвердителем и тщательно перемешать. Полученную смесь можно разбавить водой порциями в количестве не более 80% от массы краски при нанесении пневматическим распылением и 50% при нанесении валиком или кистью. Рекомендуется наносить 1-2 слоя. Наносят пневматическим распылением, кистью или валиком. Межслойная сушка при температуре 20°c составляет 4 ч., при температуре 10°c — 10 ч., при нанесении на полы сушка увеличивается до 24-72 ч. Соответственно. Окончательное время сушки при температуре 20°c не менее 7 суток.

 

Срок эксплуатации

 

При нанесении Краски В-ЭП-012 на бетонные поверхности срок службы не менее 5 лет, на металлические поверхности — не менее 2 лет.

 

Меры предосторожности

Огнеопасно! Беречь от огня! При нанесении использовать индивидуальные средства защиты.

С другими новыми материалами Вы можете ознакомиться на нашем сайте.

Краска В-ЭП-012.pdf

emal-ep-140ГОСТ 24709-81

Описание

Эмаль ЭП-140 представляет собой двухкомпонентный материал на основе эпоксидных смол и полиамидного отвердителя. Эмаль серебристого цвета – трехкомпонентный материал – основа,
отвердитель и алюминиевая пудра.

Назначение

Эмаль ЭП-140 применяется для защиты от коррозии предварительно загрунтованных поверхностей из стали, магниевых, алюминиевых и титановых сплавов, а также меди и ее сплавов, эксплуатирующихся в
атмосферных условиях. Покрытие обладает высоким противокоррозионными свойствами, атмосферостойкостью, стойкостью к воде, минеральным маслам, бензину, моющим средствам. Покрытие
эмали серебристого цвета обладает термостойкостью до 250ºС. Разрешена для применения в авиастроении.

Почитайте также о материале Эмаль ХС-5226 , предоставленном на нашем сайте.

Комплектность

Комплектуется отвердителем № 2, серебристого цвета – отвердителем № 4

Технические характеристики

 

Цвет покрытия по образцу цвета или каталогу цветов RAL
Внешний вид Покрытие однородное, полуглянцевое
Время высыхания до степени 3, ч, не более:

— при 20ºС

— при 90ºС

 

 

6

1

Массовая доля нелетучих веществ (в зависимости от цвета), % 34-61
Жизнеспособность при 20ºС в плотно закрытой таре, ч, не менее 6
толщина одного слоя сухого, мкм 20-25
Расход, г/м² 65-80
Растворитель Р-5А, смесь ксилола с этилцеллозольвом и ацетоном в соотношении 4:3:3

Рекомендации по применению

Подготовка поверхности

Эмаль наносят на загрунтованные на основе эпоксидных, эпоксиэфирных, поиливинилбутиральных связующих поверхности. Эмаль ЭП-140 серебристую наносят на подготовленные по ГОСТ 9.402 (степень очистки 2, степень обезжиривания 1) поверхности без грунтования. При нанесении по грунтовкам – контроль качества грунтовочного слоя. При необходимости производится полосовое окрашивание – дополнительное нанесение слоя грунтовки или эмали на торцы, кромки, сварные швы (обычно
выполняется кистью). Допускается нанесение на поверхности из фенольных, эпоксидных и некоторых
других пластических масс, которые при необходимости, следует отмыть от загрязнений. Эмаль наносится без грунтования.

Подготовка материала

Обеспечить температуру эмали 15-25ºС. Основу эмали тщательно и интенсивно перемешать до однородной массы по всему объему тарного места. Смешать основу эмали с отвердителем. Соотношение отвердителя и основы зависит от цвета эмали и указывается в сертификате качества на каждую партию эмали. Тщательно перемешать не менее 10 минут. Выдержка перед нанесением 30 минут. Разбавление эмали перед нанесением, как правило, не требуется.

Условия нанесения

•температура воздуха: от 10ºС до +40ºС,
•относительная влажность воздуха до 80%,
•рекомендуемая температура окрашиваемой поверхности выше точки росы не менее, чем на 3ºС,
•отсутствие осадков.

Способ нанесения

безвоздушное распыление:
·кратность повышения давления – 1:25 — 1:45;
·давление краски – не менее 13 МПа
·диаметр сопла и угол факела – 0,28-0,43 мм — 20-60º
·расстояние до окрашиваемой поверхности — 30-50 см
пневмораспыление:
·рабочая вязкость –12-14 с по ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при 20ºС
кисть– на небольших поверхностях

Контроль качества покрытия

После высыхания на окрашенной поверхности не должно быть пропусков, наплывов, механических повреждений. При необходимости покрытие восстанавливают. Толщину покрытия измеряют толщиномером любого типа, обеспечивающим измерение в заданном диапазоне.

Последующий слой

Эмаль ЭП-140 обычно наносят в 2-4 слоя. При длительном хранении окрашенных конструкций свыше 7 суток перед нанесением следующего слоя с поверхности следует удалить масляные и жировые загрязнения, удалить соли и грязь путем отмывки чистой пресной водой под высоким давлением. При необходимости зачистить поверхность абразивным полотном.

Меры безопасности

Эмаль ЭП-140 пожароопасна. При применении следует соблюдать стандартные меры предосторожности при работе с жидкими лакокрасочными материалами. Высушенное покрытие не оказывает вредного воздействия на организм человека.

Хранение

Гарантийный срок хранения составляет основы 12 месяцев, отвердителя 6 месяцев со дня изготовления в оригинальной герметично закрытой таре в сухом, защищенном от влаги, прямых солнечных лучей и других источников тепла месте,  при температуре -30 до +30 °С.

Другие новые материалы, реализуемые нашей компанией — на нашем сайте.

Эмаль ЭП-140.pdf

 

emal-ep-1236ТУ 2313-056-94691231-2009

Описание

Эмаль ЭП-1236 представляет собой двухупаковочный материал, состоящий основы – суспензии пигментов и наполнителей в растворе эпоксидной и перхлорвиниловой смол, и отвердителя.

Назначение

Эмаль ЭП-1236 предназначена для нанесения на стальные и алюминиевые поверхности с целью защиты их от коррозии, а также для нанесения на поверхности из стеклопластика. Рекомендуется для защиты от коррозии подводной и надводной частей корпусов судов, гидротехнических сооружений, мостов и т.д.

Ознакомьтесь также с материалом Эмаль ХВ-16 ,представленном на нашем сайте.

Комплектность

Комплектуется отвердителем № 1

Технические характеристики

Цвет покрытия по образцу цвета или каталогу цветов RAL
Внешний вид Покрытие ровное, однородное, матовое
Время высыхания до степени 3 при 20ºС, ч не более 3
Массовая доля нелетучих веществ (в зависимости от цвета), % 36-45
Жизнеспособность при 20ºС в плотно закрытой таре, ч, не менее 72
Толщина одного слоя сухого, мкм 40-100
Расход, г/м² 120-300
Растворитель ВДМ 264А

Рекомендации по применению

Подготовка поверхности

Поверхность должна быть очищена от остатков старого покрытия, ржавчины, грязи до степени 2 по ГОСТ 9.402 и обезжирена до степени 1. Абразивоструйную очистку рекомендуется выполнять до степени Sa 2½.
При нанесении по грунтовкам – контроль качества грунтовочного слоя. При необходимости производится полосовое окрашивание – дополнительное нанесение слоя грунтовки или эмали на торцы, кромки, сварные швы (обычно выполняется кистью). Нанесение эмали на алюминиевые поверхности выполняется по
фосфатирующим грунтовкам (ВЛ-023, ВЛ-02, ЭП-0263С, ЭпоксиКоут-0263). При нанесении по стеклопластику поверхности промывают и зачищают при необходимости.

 

Подготовка материала

Обеспечить температуру эмали 15-25ºС. Основу Эмаль ЭП-1236 тщательно и интенсивно перемешать до однородной массы по всему объему тарного места. Смешать основу эмали с отвердителем в соотношении: на 100 частей основы – 1,3 части отвердителя № 1 по массе. Тщательно перемешать. При необходимости разбавить растворителем до 50% от массы эмали. Выдержка перед нанесением 30 минут.

Условия нанесения

•температура воздуха: от 5ºС до +30ºС,
•относительная влажность воздуха до 85%,
•рекомендуемая температура окрашиваемой поверхности выше точки росы не менее, чем на 3ºС,
•отсутствие осадков.

Способ нанесения

безвоздушное распыление:
•кратность повышения давления –1:45; 1:68
•давление краски – не менее 15 МПа
•диаметр сопла и угол факела – 0,33-0,63 мм /20-60º
•расстояние до окрашиваемой поверхности – 30-50 см
пневмораспыление:
•рабочая вязкость –20-22 с по ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при 20ºС
кисть, валик – на небольших поверхностях, полосовое окрашивание.

Контроль качества покрытия

После высыхания на окрашенной поверхности не должно быть пропусков, наплывов, механических повреждений. При необходимости покрытие восстанавливают. Толщину покрытия измеряют толщиномером любого типа, обеспечивающим измерение в заданном диапазоне.

Последующий слой

Эмаль ЭП-1236 обычно наносят в 2-3 слоя. При длительном хранении окрашенных конструкций перед нанесением следующего слоя с поверхности следует удалить масляные и жировые загрязнения, удалить соли и грязь путем отмывки чистой пресной водой под высоким давлением. При необходимости зачистить поверхность абразивным полотном. При нанесении на подводную часть и район ПВЛ может перекрываться
противообрастающими эмалями.

Меры безопасности

Эмаль ЭП-1236 пожароопасна. При применении следует соблюдать стандартные меры предосторожности при работе с жидкими лакокрасочными материалами. Высушенное покрытие не оказывает вредного воздействия на организм человека.

Хранение

Гарантийный срок хранения составляет 6 месяцев со дня изготовления в оригинальной герметично закрытой таре в сухом, защищенном от влаги, прямых солнечных лучей и других источников тепла месте, при температуре -30 до +30 °С.

Предлагаем Вам ознакомится с  новыми материалами на нашем сайте.

Эмаль ЭП-1236.pdf

 

emal-ekoflor-1156ТУ 2310-091-94691231-2011

Описание

Эмаль ЭкоФлор 1156 представляет собой двухкомпонентный полиуретановый материал для устройства финишного тонкослойного полимерного покрытия. Стойкое к ультрафиолетовому излучение ( солнечный свет).Подходит как для внутренних, так и уличных покрытий. Время высыхание около 5 — ти часов.

Применение

В качестве высокопрочного финишного тонкослойного покрытия.

Ознакомьтесь также с материалом Эмаль ЭкоФлор 1155 Е ,представленном на нашем сайте.

   Фасовка материала

весовое соотношение и плотность

Эмаль ЭкоФлор 1156 — 20 кг
•Компонент А (основа): 20 кг (ведро 20 л)
•Компонент Б (отвердитель № 21 00 Э): 2,2 кг (ведро 3/5 л)
•Соотношение по массе А : Б / 100 : 11
•Плотность готовой смеси при температуре (20±2)ºС ~ 1,19 кг/л

Расход материала

Рекомендовано наносить в 2 — 3 слоя
Расход на 1 слой: 0,2 — 0,3 кг/м².

Технические характеристики

 

Время жизни состава

(с момента смешивания)

при +20°С 6 часов
Время высыхания Межслойная сушка

До полной нагрузки.

при +10°С — 8 часов

при +20°С — 5 часа

при +20°С — 5 суток

Цвет и внешний вид покрытия Глянцевое покрытие. Цвет – по каталогу RAL
Сухой остаток Более 70 %
Адгезия > 1,5 МПа (разрушение по бетону)
Истераемость по Таберу 86 мг
Химическая стойкость См. таблицу химстойоксти

 

Требования к основанию

  • Перед началом работ основание должно быть покрыто грунтовкой ЭкоФлор.
  • Основание должно быть прочным: — прочность на сжатие — не менее 20 МПа; — на растяжение — не менее 1,5 МПа;
  • Поверхность основания должна быть чистой
  • Основание должно быть ровным: 2 — 4 мм на 3-х метровой рейке;
  • Температура основания от +10ºС до +35ºС;
  • Температура воздуха от +10ºС до +35ºС;
  • Температура основания должна быть выше точки росы не менее, чем на 3ºС, во избежание выпадения конденсата;
  • Влажность воздуха не более 80 %;
  • Влажность основания не более 4 %;

Подготовка основания

При нанесении на поверхность, покрытой грунтовкой ЭкоФлор, перед началом работ необходимо убедиться в отсутствии загрязнений, и при наличии — удалить их. При нанесении на старое полимерное покрытие необходимо придать шероховатость всей поверхности, удалить все слабые места и отремонтировать дефекты поверхности. Очистить от всех загрязнений и обезжирить растворителем ВДМ 235 или ВДМ 160.

Оборудование и инструмент

Для подготовки и нанесения Эмали ЭкоФлор 1156 Е  требуется:миксер или низкооборотная дрель, шпатель плоский, валик велюровый (использовать только высококачественные валики), кисть, обувь шипованная (иглоступы).

Подготовка материала

Перед началом работ, все материалы ЭкоФлор выдерживаются при комнатной температуре не менее 24 часов.Температура материала должна быть + 20º С. Все материалы ЭкоФлор являются 2-х компонентными.
Соотношения компонентов тщательно подобраны и указаны в сертификате качества. При использовании некомплектов или потребности приготовить часть материала необходимо четко соблюдать весовое соотношение компонентов А и В. Материалы смешивать при скорости 200 – 400 об./мин.
Компонент «А» — основа, перемешать до получения однородной смеси в течение 1 — 2 мин. Далее в компонент «А» добавить компонент «Б» — отвердитель (при работе с некомплектами соотношение указанно
в сертификате качества или описании материала), и тщательно перемешать в течение 3 — 5 минут до получения однородной композиции. Получившуюся смесь перелить в чистое ведро и перемешать еще в
течение 2 — 3 минут.

Нанесение материала

На подготовленную поверхность равномерно разлить материал, после чего прокатать велюровым валиком (крест на крест), для окончательного распределения материала. Возможно нанесение методом БВР.

Очистка инструмента

После окончания работ, инструмент необходимо очистить растворителем (например, ВДМ 235 или ВДМ 160). Затвердевший материал можно удалить только механически.

Хранение материала и правила перевозки

Срок годности, при условии хранения в оригинальной заводской не поврежденной и не вскрытой упаковке в сухих условиях при температуре 5ºС до 35ºС :
·компонент А — 12 месяцев со дня изготовления
·компонент Б – 6 месяцев со дня изготовления
Перевозка груза при температуре — 30ºС до + 30ºС

Меры предосторожности

При работе с Эмалью ЭкоФлор 1156 Е необходимо обеспечить вентиляцию помещения. Во время проведения работ запрещается пользоваться открытым огнем и производить сварочные работы При работе необходимо использовать спецодежду, защитные перчатки и очки, респиратор. Не допускать попадания материала на открытые участки кожи. При попадании в глаза или на слизистую оболочку промыть большим количеством воды.

Другие новые материалы, реализуемые нашей компанией — на нашем сайте.

Эмаль ЭкоФлор 1156 .pdf

 

emal-ekoflor-1155-eТУ 2310-089-94691231-2011

Описание 

Эмаль ЭкоФлор 1155 Е представляет собой двухкомпонентный эпоксидный материал для устройства финишного тонкослойного полимерного покрытия. Высокая стойкость к абразивному воздействию.Химически стоек к воздействию разбавленных кислот, щелочей, солей и многих растворителей, а так же продуктов нефтепереработки, моющих и дезинфицирующих средств, пищевых отходов.

Применение

В качестве высокопрочного финишного тонкослойного покрытия с повышенной износостойкостью.

 

Предлагаем Вам ознакомится на нашем сайте с новым материалом Эмаль ХС-500.

 Фасовка материала

весовое соотношение и плотность

Эмаль ЭкоФлор 1155 Е — 20 кг
·Компонент А (основа): 16,9 кг (ведро 20 л)
·Компонент Б (отвердитель № 07 00 1 Е): 3,1 кг (ведро 3/5 л)
Соотношение по массе А : Б / 100 : 18
·Плотность готовой смеси при температуре (20±2)ºС ~ 1,38 кг/л

Расход материала

Рекомендовано наносить в 2 — 3 слоя
Расход на 1 слой: 0,2 — 0,3 кг/м².

Технические характеристики

Время жизни состава

(с момента смешивания)

при +20°С — 50 мин
Время высыхания Межслойная сушка

До полной нагрузки.

при +10ºС — 36 часов

при +20ºС — 18 часов

при +20ºС — 7 суток

Цвет и внешний вид покрытия Глянцевое покрытие. Цвет – по каталогу RAL ̽ Под воздействием прямого солнечного света возможно незначительное изменение оттенка, не влияет на эксплуатацию.
Сухой остаток Не менее 75 %
Адгезия > 1,5 МПа (разрушение по бетону)
Износостойкость не менее 500 кг песка/мм
Истераемость по Таберу 35 мг
Химическая стойкость См. таблицу химстойоксти
Термостойкость Кратковременно 90ºС Допускается очистка паром.

Требования к основанию

  • Перед началом работ основание должно быть покрыто грунтовкой либо другими эпоксидными материалами ЭкоФлор.
  • Основание должно быть прочным: — прочность на сжатие — не менее 20 МПа; — на растяжение — не менее 1,5 МПа;
  • Поверхность основания должна быть чистой
  • Основание должно быть ровным: 2 — 4 мм на 3-х метровой рейке;
  • Температура основания от +10ºС до +35ºС;
  • Температура воздуха от +10ºС до +35ºС;
  • Температура основания должна быть выше точки росы не менее, чем на 30ºС, во избежание выпадения конденсата;
  • Влажность воздуха не более 80 %;
  • Влажность основания не более 4 %

Подготовка основания

При нанесении на поверхность, покрытой грунтовкой ЭкоФлор, перед началом работ необходимо убедиться в отсутствии загрязнений, и при наличии — удалить их. При нанесении на старое эпоксидное покрытие необходимо придать шероховатость всей поверхности, удалить все слабые места и отремонтировать дефекты поверхности. Очистить от всех загрязнений и обезжирить растворителем ВДМ 235 или ВДМ 160.

Оборудование и инструмент

Для подготовки и нанесения Эмали ЭкоФлор 1155 Е  требуется:миксер или низкооборотная дрель, шпатель плоский, валик велюровый (использовать только высококачественные валики), кисть, обувь шипованная (иглоступы).

Подготовка материала

Перед началом работ, все материалы ЭкоФлор выдерживаются при комнатной температуре не менее 24 часов.Температура материала должна быть + 20º С. Все материалы ЭкоФлор являются 2-х компонентными.
Соотношения компонентов тщательно подобраны и указаны в сертификате качества. При использовании некомплектов или потребности приготовить часть материала необходимо четко соблюдать весовое соотношение компонентов А и В. Материалы смешивать при скорости 200 – 400 об./мин.
Компонент «А» — основа, перемешать до получения однородной смеси в течение 1 — 2 мин. Далее в компонент «А» добавить компонент «Б» — отвердитель (при работе с некомплектами соотношение указанно
в сертификате качества или описании материала), и тщательно перемешать в течение 3 — 5 минут до получения однородной композиции. Получившуюся смесь перелить в чистое ведро и перемешать еще в
течение 2 — 3 минут.

Нанесение материала

На подготовленную поверхность равномерно разлить материал, после чего прокатать велюровым валиком (крест на крест), для окончательного распределения материала. Возможно нанесение методом БВР.

Очистка инструмента

После окончания работ, инструмент необходимо очистить растворителем (например, ВДМ 235 или ВДМ 160). Затвердевший материал можно удалить только механически.

Хранение материала и правила перевозки

Срок годности, при условии хранения в оригинальной заводской не поврежденной и не вскрытой упаковке в сухих условиях при температуре 5ºС до 35ºС :
·компонент А — 12 месяцев со дня изготовления
·компонент Б – 6 месяцев со дня изготовления
Перевозка груза при температуре — 30ºС до + 30ºС

Меры предосторожности

При работе с Эмалью ЭкоФлор 1155 Е необходимо обеспечить вентиляцию помещения. Во время проведения работ запрещается пользоваться открытым огнем и производить сварочные работы При работе необходимо использовать спецодежду, защитные перчатки и очки, респиратор. Не допускать попадания материала на открытые участки кожи. При попадании в глаза или на слизистую оболочку промыть большим количеством воды.

Предлагаем Вам ознакомится с  новыми материалами на нашем сайте.

Эмаль ЭкоФлор 1155 Е.pdf

emal-xs-759Гост 23494-79

Описание

Эмаль ХС-759 -представляет собой суспензию пигментов в растворе сополимера винилхлорида с винилацетатом в смеси органических растворителей с добавлением эпоксидной смолы и пластификатора.

Применение

Эмаль ХС-759- применяется для получения химически стойкого лакокрасочного покрытия для защиты поверхности от воздействия агрессивных сред щелочного и кислого характера. Эмаль ХС -759 применяют для окрашивания наружных поверхностей железнодорожных грузовых вагонов и цистерн, оборудования, металлических и железобетонных конструкций, подвергающихся воздействию растворов минеральных кислот, щелочей, солей, агрессивных газов (SO2, CO2, NO2, NH3) и других химических реагентов с температурой не выше 60°c, эксплуатируемых в атмосферных условиях различных климатических районов, а также внутри помещений.

Предлагаем Вам ознакомится на нашем сайте с новым материалом Эмаль ХВ-785.

Технические характеристики

 

Цвет
…………………………………………………………………………………………….. Белый, светло-серый, серый

Время высыхания при температуре 20 ос:

— до степени 3
…………………………………………………………………………………………….. Не более 1 часа

— до степени 4
…………………………………………………………………………………………….. Не более 24 часов

Доля нелетучих веществ по массе
…………………………………………………………………………………………….. 30-36 %

Доля нелетучих веществ по объему
…………………………………………………………………………………………….. 14-18 %

Теоретический расход на один слой
…………………………………………………………………………………………….. 135-170 г/м2; (7,9-6,3 м2/л)

Толщина одного слоя:

— эмали
…………………………………………………………………………………………….. 20-25 мкм

— системы комплексного покрытия
…………………………………………………………………………………………….. 70-150 мкм

Рекомендуемое количество слоев в системе покрытия:

— грунтовки
…………………………………………………………………………………………….. 1-2

— эмали
…………………………………………………………………………………………….. 2-4

— лака
…………………………………………………………………………………………….. 1-2

Разбавитель эмали и очистка инструмента 

Для разбавления Эмали ХС -759 применяется растворитель р-4, для очистки рук и инструмента от краски используются: р-4, толуол или  технический ацетон.

Жизнеспособность 

Рабочая способность эмали при температуре 20 ос — не менее 8 часов.

Правила применения

Подготовка поверхности к окраске осуществляется по гост 9.402 (степень очистки от окислов — 2, степень обезжиривания — 1) или по мс исо 8501-1 (до степени sa2 ½ или st3). Эмаль ХС -759 наносится пневматическим распылением, допускается окрашивание отдельных участков кистью.

Перед применением эмали необходимо убедиться, что основа хорошо перемешана и однородна по всему объему тарного места.

Для приготовления эмали отвердитель необходимо смешать с основой в соотношении, указанном в документе о качестве на каждую партию материала и тщательно перемешивать не менее 10 минут.

При необходимости эмаль перед применением может быть разбавлена до рабочей вязкости (14-25 сек по вз-246 с соплом 4 мм) растворителем р-4.

Подготовленную краску можно наносить на поверхность защищаемого материала пневматическим распылением при температуре окружающего воздуха от минус 10 ос до 30 ос и относительной влажности не более 80 %.

Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3ос.

После высыхания слоя эмали (1 час при температуре 20ос) наносят последующие слои.

Для промывки инструмента можно использовать растворители р-4, р-4а, толуол, ацетон.

Меры предосторожности

Эмаль- ХС -759 огнеопасна! Не работать вблизи открытых источников огня.

Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты.

Не допускать попадания эмали в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.

Хранение

Гарантийный срок хранения установленный производителем — 6 месяцев со дня изготовления.Хранить эмаль необходимо в плотно закрытой таре, исключив попадание на них прямых солнечных лучей и влаги при температуре окружающего воздуха от минус 30 ос до 30 ос.

Полный перечень новых материалов можно посмотреть на нашем сайте.

Эмаль ХС-759.pdf

emal-xs-5226ТУ 2313-053-05034239-94

Описание Эмали ХС-5226

Материал является одноупаковочным на основе винилового полимера, модифицированного эпоксидной смолой. Покрытие из двух слоев эмали ХС-5226 толщиной не более 100 мкм, нанесенное на антикоррозийное покрытие, обеспечивает защиту от обрастания на 2,5 года.

Назначение  Эмали ХС-5226

Данный материал предназначается для защиты от обрастания подводной части корпусов судов неограниченного района плавания, производится исключительно коричневого (оттенок не нормируется) цвета.

Предлагаем Вам ознакомится на нашем сайте с новым материалом-Эмаль ХС-436 .

Условия нанесения Эмали ХС-5226

Перед применением необходимо убедиться, что основа эмали ХС-5226 хорошо перемешана при помощи механических средств и однородна по всему объему тарного места.

Подготовленная эмаль ХС-5226 наносится на защищаемую поверхность установками безвоздушного распыления или кистью при температуре окружающего воздуха не ниже -15°С и не выше +35°С и относительной влажности воздуха не выше 80%. Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3°С. При необходимости, в случае загустевания, эмаль разбавляется растворителем Р-4 либо ксилолом в количестве не более 10% от массы эмали.

 

Технические характеристики Эмали ХС-5226

Внешний вид и цвет покрытия Эмаль ХС-5226 образует однородное, матовое покрытие коричневого цвета
Время высыхания эмали ХС-5226 до степени 3при температуре (20±2)°С, час, не более 3
Массовая доля нелетучих веществ, % 75-79
Теоретический расход эмали ХС-5226 на один слой, г/м² 185-220
Рекомендуемая толщина одного слоя, мкм 50-60
Разбавитель Р-4 или ксилол

 

Меры предосторожности

Эмаль ХС-5226 огнеопасна! Запрещено работать вблизи открытых источников огня. Работы производятся при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием средств индивидуальной защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.

Транспортирование и хранение

Материал перевозится всеми видами транспорта при температуре от -30°С до +35°С. Хранить эмаль ХС-5226 рекомендуется в помещении при температуре от -25°С до +30°С, исключая попадание на нее прямых солнечных лучей и влаги.

Полный перечень новых материалов можно посмотреть на нашем сайте.

Эмаль ХС-5226.pdf

emal-xs-500Ту 2313-038-94691231-2009

Описание

Эмаль ХС-500 представляет собой двухкомпонентную систему, состоящую из основы — на основе модифицированного винилового сополимера с добавлением эпоксидной смолы, пластификатора и ингибитора коррозии, — и отвердителя аминного типа.

Назначение

Эмаль ХС-500 предназначена для защиты от коррозии наружных поверхностей металлических и железобетонных конструкций, оборудования, эксплуатирующиеся в условиях промышленной атмосферы химических производств. Покрытие устойчиво при периодическом воздействии агрессивных газов, кислот, щелочей при температуре не выше 60 °С.

Почитайте также о новый материале Эмаль ХВ-518 , информация о котором размещена на нашем сайте.

Комплектность

Комплектуется отвердителем №3 или № 10 00

Технические характеристики

Цвет покрытия Красно-коричневый, серый, по образцу цвета или каталогу цветов RAL
Внешний вид Покрытие однородное, матовое
Время высыхания до степени 3 при (20±2) °С, ч не более 1,5
Массовая доля нелетучих веществ, % 38±2
Толщина одного слоя сухого, мкм 20-80
Расход, г/м² 80-320
Растворитель ВДМ 246, ВДМ 246А

 

Рекомендации по применению

Подготовка поверхности

Поверхность должна быть очищена от остатков старого покрытия, ржавчины, грязи до степени 2 по ГОСТ 9.402 и обезжирена до степени 1. Масляные и жировые загрязнения удаляют растворителем.

Подготовка материала

Обеспечить температуру эмали 15-25 °С. Эмаль ХС-500 тщательно перемешать до однородной массы по всему объему тарного места. Смешать с отвердителем № 3 ( на 100 основы -2,8 отвердителя) или с отвердителем № 10 00 ( на 100 основы – 1,25 отвердителя по массе). При необходимости разбавить растворителем.

Условия нанесения

Температура воздуха: от минус 10 °С до +30 °С, Относительная влажность воздуха до 85%, рекомендуемая температура окрашиваемой поверхности выше точки росы не менее, чем на 3 °С, отсутствие осадков.

Способ нанесения

безвоздушное распыление:

  • кратность повышения давления –1:32; 1:45; 1:68
  • давление краски – не менее 15 МПа
  • диаметр сопла и угол факела – 0,23-0,43 мм /20-60°
  • расстояние до окрашиваемой поверхности – 30-50 см
  • рабочая вязкость –30-60 с по ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при 20°С пневмораспыление:
  • рабочая вязкость –18-22 с по ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при 20°С
  • кисть, валик– на небольших поверхностях

Рекомендуется полосовое окрашивание – нанесение дополнительного слоя эмали кромки, сварные швы, торцы и т.д.

Контроль качества покрытия

После высыхания на окрашенной поверхности не должно быть пропусков, наплывов, механических повреждений. При необходимости покрытие восстанавливают. Толщину покрытия измеряют толщиномером любого типа, обеспечивающим измерение в заданном диапазоне.

Последующий слой

Эмаль наносят в 2-4 слоя в качестве самостоятельного покрытия или перерывают эмалями типа ХС, ХВ. При длительном хранении окрашенных конструкций перед нанесением следующего слоя с поверхности следует удалить масляные и жировые загрязнения, удалить соли и грязь путем отмывки чистой пресной водой под высоким давлением, при необходимости очистить абразивным полотном.

Меры безопасности

Эмаль ХС-500 пожароопасна. При применении следует соблюдать стандартные меры предосторожности при работе с жидкими лакокрасочными материалами. Высушенное покрытие не оказывает вредного воздействия на организм человека.

Хранение

Гарантийный срок хранения составляет 6 месяцев со дня изготовления в оригинальной герметично закрытой таре в сухом, защищенном от влаги, прямых солнечных лучей и других источников тепла месте, при температуре при температуре -30 до +30 °С.

Рекомендуем Вам ознакомиться с полным списком  новинок на нашем сайте.

Эмаль ХС-500.pdf

emal-xs-436ТУ 2313-025-94691231-2008

Описание

Эмаль ХС-436 – двухупаковочный материал на основе виниловых и эпоксидных смол с отвердителем аминного типа. Выпускается следующих марок : Эмаль ХС-436 и ХС-436Т (тиксотропная) .

Назначение

Эмаль ХС-436 предназначена для защиты от коррозии района переменной ватерлинии, подводной и надводной частей корпусов судов, включая суда ледового плавания, гидротехнических сооружений, также как самостоятельное покрытие для защиты от коррозии металлоконструкций, эксплуатирующийся во всех типах атмосфер. Покрытие стойкое к морской и пресной воде, маслобензостойкое, износостойкое.

Предлагаем Вам ознакомиться с нашим новым материалом Грунт-эмаль ЭпоксиКоут Мастик.

Комплектность

Комплектуется отвердителем № 04 00 или № 10 00

 

Технические характеристики

 

Цвет покрытия Красно-коричневый, зеленый, черный, серый, по каталогу цветов RAL
Внешний вид Покрытие ровное, однородное
Время высыхания до степени 3 при 20 °С, ч не более:

ХС-436

ХС-436Т

 

 

3

8

Массовая доля нелетучих веществ, % 40-45
Для ХС-436Т толщина нестекающего мокрого слоя, мм, не менее 0,5
Толщина одного слоя сухого, мкм

ХС-436

ХС-436Т

 

50-70

80-100

Расход, г/м² 250-330
Растворитель ВДМ 246

 

Рекомендации по применению

 

Подготовка поверхности

 

Поверхность должна быть очищена от остатков старого покрытия, ржавчины, грязи до степени 2 по ГОСТ 9.402 и обезжирена до степени 1. Абразивоструйную очистку рекомендуется выполнять до степени Sa 2½. При нанесении по фосфатирующим грунтовкам (ВЛ-023, ВЛ-02, ЭП-0263С, ЭпоксиКоут-0263) – контроль качества грунтовочного слоя. При необходимости производиться полосовое окрашивание – дополнительное нанесение слоя грунтовки на торцы, кромки, сварные швы (обычно выполняется кистью).

Подготовка материала

Обеспечить температуру эмали 15-25 °С. Основу эмали тщательно и интенсивно перемешать до однородной массы по всему объему тарного места. Смешать основу эмали с отвердителем в соотношении: на 100 частей основы –2 части отвердителя № 04 00 или на 100 частей основы – 2,5 части отвердителя № 10 00 по массе. При использовании эмали ХС-436 при температуре ниже 0 °С следует применять только отвердитель № 04 00. Тщательно перемешать. При необходимости разбавить растворителем до 10% от массы эмали для эмали ХС-436 и не более 5% для эмали ХС-436Т. Выдержка перед нанесением 10-15 минут.

Условия нанесения

Температура воздуха: от минус 15 °С до +30 °С, Относительная влажность воздуха до 80%, рекомендуемая температура окрашиваемой поверхности выше точки росы не менее, чем на 3 °С, отсутствие осадков.

Способ нанесения

безвоздушное распыление:

  • кратность повышения давления –1:45; 1:68
  • давление краски – не менее 15 МПа
  • диаметр сопла и угол факела – 0,33-0,63 мм /20-60°
  • расстояние до окрашиваемой поверхности – 30-40 см
  • кисть, валик – на небольших поверхностях, полосовое окрашивание

Контроль качества покрытия

После высыхания на окрашенной поверхности не должно быть пропусков, наплывов, механических повреждений. При необходимости покрытие восстанавливают. Толщину покрытия измеряют толщиномером любого типа, обеспечивающим измерение в заданном диапазоне.

Последующий слой

Эмаль ХС-436 обычно наносят в 2-3 слоя. При длительном хранении окрашенных конструкций перед нанесением следующего слоя с поверхности следует удалить масляные и жировые загрязнения, удалить соли и грязь путем отмывки чистой пресной водой под высоким давлением. При нанесении на подводную часть и район ПВЛ может перекрываться противообрастающими эмалями, при нанесении на надводный борт и надстройки — эмалью Эвинал-21, ЭП-1236 и т.д.

Меры безопасности

Эмаль пожароопасна. При применении следует соблюдать стандартные меры предосторожности при работе с жидкими лакокрасочными материалами. Высушенное покрытие не оказывает вредного воздействия на организм человека.

Хранение

Гарантийный срок хранения Эмали ХС-436 составляет 12 месяцев со дня изготовления в оригинальной герметично закрытой таре в сухом, защищенном от влаги, прямых солнечных лучей и других источников тепла месте, при температуре при температуре -30 до +40 °С.

С другими новыми материалами Вы можете ознакомиться на нашем сайте.

Эмаль ХС-436.pdf

emal-xv-785Гост 7313-75

Описание 

Эмаль ХВ-785 — одноупаковочный лакокрасочный материал на основе поливинилхлоридной смолы.  Выпускается Эмаль ХВ-785 следующих цветов: желтый, слоновой кости, серый, цвет красно-коричневый, черный, белый. Время высыхания покрытия при температуре (20±2)°С составляет один час – до степени 3, 24 часа – до степени 5. При необходимости эмаль можно разбавить до рабочей вязкости растворителями Р-4 или Р-4А.

  Применение 

Эмаль ХВ-785 применяют для защиты железобетонных, металлических и бетонных строительных конструкций. Эмаль используют в составе комплексного покрытия с лаком ХВ-784, при этом покрытие выбирают для каждого типа агрессивной среды специально в соответствии с нормативными актами и документами на окраску отдельных видов конструкций и оборудования. Химстойкую Эмаль ХВ-785 применяют для защиты от воздействия кислот (серной, фосфорной, соляной), агрессивных газов (SO2, CO2, Cl2), растворов щелочей и солей при температуре не выше 60°С.

Ознакомьтесь также с материалом Эмаль ХВ-16 , предоставленном на нашем сайте.

 

Технические Характеристики  

  • Цвет — желтый, слоновой кости, серый, цвет красно-коричневый, черный, белый;
  • Время высыхания до ст.3 при температуре (20±2)°С — не более 1 часа, до ст. 5 — не более 24 часов;
  • Доля нелетучих веществ по массе эмали — 23-36%,масс.;
  • Расход на один слой — 115-145 г\м²
  • Рекомендуемая толщина слоя — 18-23 мкм;
  • Рекомендуемое количество слоев эмали — 2-3;
  • Температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3°С.
  • В качестве разбавителя используют растворитель Р-4 и Р-4А.

Нанесение

Перед нанесением поверхность очищают от грязи и пыли, предварительно грунтуют грунтовками типа ХС. Эмаль и лак тщательно перемешивают до однородной массы, при необходимости разбавляют вышеуказанными растворителями. Наносится при температуре от минус 10°С до 30°С и относительной влажности не выше 80 % пневматическим распылением или кистью. Время межслойной сушки Эмали ХВ-785 при температуре 20°С не менее 1 часа. Для промывки инструмента можно использовать растворители, указанные выше.

Срок Хранения

В невскрытой заводской упаковке 6 месяцев со дня изготовления.

Меры Предосторожности

Беречь от огня! Данный продукт является огнеопасным, с ним нельзя работать вблизи открытых источников огня. Работы с Эмалью ХВ-785 необходимо производить при достаточной вентиляции, с применением резиновых перчаток и использованием индивидуальных средств защиты. Не следует допускать попадания в органы пищеварения и дыхания. При попадании на кожу срочно промыть теплой водой с мыльным раствором. Хранить в помещении в плотно закрытой емкости, исключив попадание на прямых лучей солнца и влаги, в температурном режиме от минус 30°С до плюс 30°С. Гарантийный срок хранения составляет полгода со дня изготовления!

С другими новыми материалами Вы можете ознакомиться на нашем сайте.

Эмаль ХВ-785.pdf

 

emal-xv-518ТУ 6-10-966-75

Описание Эмали ХВ-518

Эмаль ХВ-518  выполнена в виде суспензии из пигментов в сочетании с раствором поливинилхлоридной хлорированной смолы с использованием органических растворителей, алкидной смолы и пластификатора.

Назначение Эмали ХВ-518

Эмаль ХВ-518  защищает поверхности, изготовленные из стали, алюминия, которые эксплуатируются в атмосферных условиях, а также окраска поверхностей, которые предварительно прошли грунтовку с использованием грунтовками типа АК-070, ФЛ-03К или ВЛ-02. Производится защитного цвета.

Ознакомьтесь также с материалом Грунтовка ФЛ- 03к ,представленном на нашем сайте.

 Свойства Эмали ХВ-518

Эмали ХВ-518  образует покрытия, стойкие даже в условиях тропического и умеренного климата. После высыхания эмаль образует пленку, однородную по своему составу, не образует морщин, оспины, потеки. Обладает высокой устойчивостью к воздействию минерального масла. Соответствие Эмали ХВ-518 ГОСТ 6-10-966-75 позволяет защищать краске металл от атмосферных воздействий. Твердость пленки принимает значение не менее 0,44 усл.ед.

 

 Технические характеристики Эмали ХВ-518 

 

Наименование показателей Требования ТУ

1.Цвет покрытия эмали В пределах допускаемых отклонений, установленных контрольными образцами цвета

2. Внешний вид покрытия эмали Ровная гладкая поверхность без морщин, оспин и посторонних включений

3. Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4мм при температуре (20±0,5)°С, с. 20-40

4. Массовая доля нелетучих веществ,  % 24-34

5. Время высыхания пленки до степени 3 при температуре (20±2)° С, ч,  не более 4

6. Укрывистость высушенной пленки, г/м2,  не более 80

7. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более 1

8.Твердость пленки  не менее:

— по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), отн. ед  0,09

—  по маятниковому прибору типа М-3, усл.ед. 0, 2

9. Адгезия пленки, баллы, не более 2

10. Прочность пленки при ударе по прибору У-1А, см,  не менее 50

11. Стойкость пленки к статическому воздействию воды при температуре 20±2)°С, ч, не менее 24

12. Стойкость пленки к статическому воздействию

пушечной смазки, ч, не менее:

— при температуре (20±2)°С   24 часа;

— при температуре (60±2)°С 3 часа

Поверхность, покрытая Эмалью ХВ-518, высыхает за 4 ч. при температуре 20°C.

Расход на один слой 97-145 г/м².

Производители ХВ-518 рекомендуют наносить толщиной не более 35-45 мкм.

Доля нелетучих веществ в составе краски ХВ-518 составляет 24-34%.

Условная вязкость достигает 20-40 с.

Допускается нанесение двух-трех слоев.

 

 Техника нанесения Эмали ХВ-518

Предварительно необходимо тщательно очистить поверхность от остатков предыдущих покрытий, грязи, пыли. Затем необходимо произвести обезжиривание поверхности. Краску ХВ-518 необходимо хорошо перемешать перед непосредственным нанесением на поверхность. Эмаль ХВ-518 наносится пневматическим или безвоздушным распылителем, а также кистью. В случае загустения, можно разбавить растворителем Р4А или Р-4.

Сроки хранения

Срок хранения не вскрытой краски ХВ-518  один год с даты изготовления при температуре от -30 °C до +30 °C. Эмаль беречь от попадания прямых солнечных лучей, влаги. Гарантийный срок хранения распространяется на 6 месяцев со дня изготовления.

Меры безопасности

Эмаль ХВ-518  огнеопасный материал, взрыво-пожароопасна. Не хранить и не наносить эмаль на поверхности вблизи открытого огня. Рекомендуется использовать в процессе покраски резиновые перчатки. Не вдыхать, не глотать. При попадании эмали на кожу промыть проточной водой с мылом. Хранить, исключительно, в местах, недоступных детям.

Предлагаем Вам ознакомится с  новыми материалами на нашем сайте.

Эмаль ХВ-518.pdf

 

emali-xv-16ТУ 6-10-1301-83

Описание

Материал одноупаковочный на основе перхлорвиниловой и глифталевой смол.

Применение 

Эмали ХВ-16 и ХВ-16Р применяется для окрашивания подготовленных металлических, тканевых, деревянных поверхностей, бетонных и железобетонных строительных конструкций. Система покрытия из 2-х слоев эмали ХВ-16Р по загрунтованной поверхности металла сохраняет защитные свойства в условиях умеренного климата не менее 3-х лет, а из трех слоев по грунтовке не менее 6 лет.Для эмали ХВ-16 (серебристой) алюминиевая пудра поставляется комплектно.

Предлагаем Вам также ознакомиться с материалом Эмаль ЭП-5287 — Предназначена для защиты от коррозии конструкций и оборудования их стальных, алюминиевых, титановых сплавов и чугуна. Обладает высокими противокоррозионными свойствами, атмосферостойкостью, стойкостью к воде, бензину, минеральным маслам.

Основные характеристики эмалей

 

Цвет 20 цветов по ТУ. Эмаль может поставляться других цветов по согласованию с потребителем
Время высыхания до ст.3 при температуре (20±2)º С не более 1,5 часа
Доля нелетучих веществ по массе по объему 14÷31 % (в зависимости от цвета).

13÷17 % (в зависимости от цвета)

Теоретический расход на один слой.  Практический расход зависит от толщины слоя, метода и условий нанесения, шероховатости поверхности и формы изделия 120÷145 г/м²

 

8,3÷6,8 м²/л

Рекомендуемая толщина одного слоя. Толщина одного слоя на вертикальной поверхности зависит от степени разбавления материала, температуры, метода на- несения, шероховатости поверхности и формы изделия 18÷22 мкм
Рекомендуемое количество слоев 2÷3
Разбавитель Растворители: Р-5 или Р-5А
Очистка инструментов

 

Растворители: Р-5 или Р-5А

 

Нанесение эмалей

Окрашиваемая поверхность должна быть ровной, чистой, сухой, очищена от пыли и грязи, обезжирена. Металлическая поверхность может быть предварительно загрунтована грунтовками типа ХВ, ХС, ВЛ. Перед применением необходимо убедиться, что эмаль хорошо перемешана и однородна по всему объему тарного места. Эмаль ХВ-16 серебристая производится смешением основы с алюминиевой пудрой на месте потребления. При необходимости эмали перед применением могут быть разбавлены до рабочей вязкости растворителями Р-5 или Р-5а. Подготовленную эмаль наносят на окрашиваемую поверхность безвоздушным или пневмораспылением при температуре окружающего воздуха от минус 25ºС до 25ºС. и относительной влажности воздуха не выше 80%. Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3ºС. После высыхания слоя эмали (1,5 часа при 20ºС) наносят последующие слои.

Гарантийный срок хранения

В невскрытой заводской упаковке:
•эмали ХВ-16 (серебристой) – 6 месяцев;
•эмалей остальных цветов – 12 месяцев со дня изготовления.

Меры предосторожности

Эмали ХВ-16 и ХВ-16Р огнеопасны! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее
теплой водой с мылом. Хранить материалы в помещении в плотно закрытой таре, исключив попадание на них прямых солнечных лучей и влаги при температуре от минус 30º С до плюс 30 ºС.

Предлагаем Вам ознакомится с  новыми материалами на нашем сайте.

Эмаль ХВ-16.pdf

 

gruntovka-fl-03sГОСТ 9109-81

 Описание 

Грунтовка ФЛ-03с представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в лаке на основе синтетических фенол-формальдегидных смол, модифицированных растительных масел с добавлением растворителей.

Назначение 

Предназначена для грунтования поверхностей из черных, цветных металлов и их сплавов, деревянных поверхностей. Грунтовка разрешена для применения в судостроении.

Ознакомьтесь также с материалом Грунтовка ФЛ-03ж ,представленном на нашем сайте.

Особенности  

Грунтовка ФЛ-03С обладает высокими адгезивными свойствами, высокой противокоррозионной стойкостью. Покрытия на основе ФЛ-03С долговечны, устойчивы к изменению температур от минус 60ºС до 100ºС. Покрытие грунтовкой ФЛ-03С перекрывается всеми типами ЛКМ.

Основные характеристики

•Цвет — серый.
•Способы нанесения — пневматическое или безвоздушное распыление, кисть, валик, окунание.
•Время высыхания до степени 3: при температуре 20±2ºС не более 8 часов; при температуре 105±5ºС не более 35 минут.
•Расход грунтовки на один слой — 50÷100 г/м² в зависимости от способа нанесения.
•Рекомендуемое количество слоев — 1-2.
•Толщина одного слоя — 15÷20 мкм.
•Гарантийный срок хранения 6 месяцев со дня изготовления.

Подготовка поверхности

Поверхность металла должна быть очищенной от ржавчины и окалины до степени Sа2 по МС ИСО 8501, масел, грязи, пыли.

Условия нанесения

перед нанесением грунтовку хорошо перемешать до однородной массы и добавить сиккатив ЖК-1 или НФ-1 в количестве не более 4% от массы грунтовки. Перед применением, при необходимости, грунтовка может быть разбавлена до рабочей вязкости растворителями уайт-спиритом или уайт-спиритом в смеси с толуолом или ксилолом (в соотношении1:1). Подготовленную грунтовку наносят на защищаемую поверхность при температуре окружающего воздуха от 5ºС до 30ºС и относительной влажности воздуха не выше 80%. После высыхания слоя грунтовки в течение 8 часов при 20ºС, при необходимости, наносят следующие слои грунтовки и затем поверхностный лакокрасочный материал. При нанесении грунтовки в 2-3 слоя она может не перекрываться эмалью.

Меры предосторожности

Грунтовка ФЛ-03С огнеопасена! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре окружающего воздуха от минус 40ºС до 40ºС.

Другие новые материалы, реализуемые нашей компанией — на нашем сайте.

Грунтовка ФЛ-03С.pdf

gruntovka-fl-03kГОСТ 9109-81

Описание Грунтовка ФЛ-03к

Грунтовка ФЛ-03к представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в лаке  на основе фенолформальдегидных смол с добавлением растворителей и стабилизирующих добавок.

Назначение Грунтовка ФЛ-03к

Грунтовка ФЛ-03к предназначена грунтования металлических и деревянных поверхностей. Применяется в системах противокоррозионной защиты. Покрытие грунтовки устойчиво к изменению температуры от минус 60 ºС до плюс 100 ºС.

Предлагаем Вам также ознакомиться с материалом Грунтовка ФЛ-03ж — предназначена грунтования поверхностей из черных и цветных металлов (в т.ч. алюминия и цинка), их сплавов и деревянных поверхностей. Покрытие грунтовки устойчиво к изменению
температуры от минус 60 ºС до плюс 100 ºС.

Комплектность

Комплектуется сиккативом НФ-1 или ЖК-1.

Технические характеристики

 

Цвет покрытия коричневый
Внешний вид Покрытие матовое, полуматовое
Время высыхания до степени 3:

при 20 ºС, ч не более

при 105 ºС, мин., не более

 

8

35

Массовая доля нелетучих веществ, % 58-64
Толщина одного слоя сухого, мкм 15-20
Толщина одного слоя мокрого, мкм 28-35
Расход, г/м2 55-70
Растворитель Ксилол, смесь ксилола и уайт- спирита в соотношении 1:1 по массе, сольвент

Рекомендации по применению

Подготовка поверхности

Поверхность должна быть очищена от остатков старого покрытия, ржавчины, грязи до степени 2 по ГОСТ 9.402 и обезжирена до степени 1. Абразивоструйную очистку рекомендуется выполнять до степени Sa 2 ½
допускается до степени Sa 2, механическую – до степени St 3, на небольших участках допускается St 2 .

Подготовка материала

Обеспечить температуру Грунтовки ФЛ- 03к  15-25 ºС. Основу грунтовки тщательно и интенсивно перемешать до однородной массы по всему объему тарного места. Смешать основу грунтовки с сиккативом в соотношении: на 100 частей основы – не более 4 частей сиккатива по массе. Тщательно перемешать. При необходимости разбавить растворителем. После введения сиккатива рекомендуется использовать грунтовку в течение 12
часов при 20 ºС.

Условия нанесения

·температура воздуха: от 5 ºС до +30 ºС,
·относительная влажность воздуха до 85%,
·рекомендуемая температура окрашиваемой поверхности выше точки росы не менее, чем на 3 ºС,
·отсутствие осадков.

Способ нанесения

безвоздушное распыление:
•кратность повышения давления –1:28, 1:32,1:45
•давление краски – не менее 13 МПа
•диаметр сопла и угол факела – 0,28-0,43 мм /20-60º
•расстояние до окрашиваемой поверхности – 30-50 см
•рабочая вязкость – 40-60 с по ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при 20ºС
пневмораспыление:
•рабочая вязкость – 18-20 с по ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при 20ºС,
кисть, валик – на небольших поверхностях
•рабочая вязкость – 40-70 с по ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при 20ºС

Контроль качества покрытия

После высыхания на окрашенной поверхности не должно быть пропусков, наплывов, механических повреждений. При необходимости покрытие восстанавливают.Толщину покрытия измеряют толщиномером любого типа, обеспечивающим измерение в заданном диапазоне.

Последующий слой

Грунтовку ФЛ-03к обычно наносят в 1-2 слоя. Максимальная продолжительность выдержки загрунтованной поверхности – 6месяцев. При длительном хранении окрашенных конструкций перед нанесением
следующего слоя с поверхности следует удалить масляные и жировые загрязнения, удалить соли и грязь путем отмывки чистой пресной водой под высоким давлением и придать шероховатость абразивным полотном при необходимости. На грунтовку ФЛ-03к могут быть нанесены эмали и краски на алкидной,
фенольной, масляной, битумной основах. Допускается нанесение материалов на эпоксидной, уретановой, сополимерновинилхлоридной основах (требуется проверка на совместимость).

Меры безопасности

Грунтовка ФЛ- 03к  пожароопасна. При применении следует соблюдать стандартные меры предосторожности при работе с жидкими лакокрасочными материалами. Высушенное покрытие не оказывает вредного воздействия на организм человека.

Хранение

Гарантий срок хранения составляет 6 месяцев со дня изготовления в оригинальной герметично закрытой таре в сухом, защищенном от влаги, прямых солнечных лучей и других источников тепла месте, при температуре -40 до +40 °С.

Рекомендуем Вам ознакомиться с полным списком  новинок на нашем сайте.

Грунтовка ФЛ- 03к.pdf

gruntovka-gf-021-ekspressТУ 2312-035-94691231-2009

Описание

Грунтовка ГФ-021 Экспресс представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в алкидном лаке с добавлением сиккатива, растворителей и стабилизирующих добавок.

Назначение

Грунтовка ГФ-021 Экспресс предназначена грунтования металлических и деревянных поверхностей под покрытия различными эмалями. Покрытие грунтовки устойчиво к изменению температуры от -45 до 60 ºС.

Почитайте также о материале Грунтовка ГФ- 021 , предоставленном на нашем сайте.

Комплектность

Одноупаковочный материал.

Технические характеристики

 

Цвет покрытия Красно-коричневый, серый, по образцу цвета
Внешний вид Покрытие матовое, полуматовое
Время высыхания до степени 3, не более:

— при 20 ºС, ч

 

– при 105 ºС, мин

 

2

 

35

Массовая доля нелетучих веществ, % 60-70
Объемная доля нелетучих веществ, % 55±2
Плотность, г/м³ 1,40±0,05
Толщина одного слоя сухого, мкм 18-50
Толщина одного мокрого слоя, мкм 30-85
Расход теоретический, г/м2 50-130
Растворитель ВДМ 050, ВДМ 040

Рекомендации по применению

Подготовка поверхности

Поверхность должна быть очищена от остатков старого покрытия, ржавчины, грязи до степени 2 по ГОСТ 9.402 и обезжирена до степени 1. Абразивоструйную очистку рекомендуется выполнять до степени Sa 2 ½
допускается до степени Sa 2, механическую – до степени St 3.

Подготовка материала

•Обеспечить температуру грунтовки 15-25 ºС.
•Основу грунтовки тщательно и интенсивно перемешать до однородной массы по всему объему тарного места.
•При необходимости разбавить растворителем.

Условия нанесения

•температура воздуха: от 5 ºС до +35ºС,
•относительная влажность воздуха до 85%,
•рекомендуемая температура окрашиваемой поверхности выше точки росы не менее, чем на 3 ºС,
•отсутствие осадков.

Способ нанесения

безвоздушное распыление:
•кратность повышения давления –1:25 -1:68
•давление краски – не менее 15 МПа
•диаметр сопла и угол факела – 0,23-0,53 мм /20-60º
•расстояние до окрашиваемой поверхности – 30-50 см
•рабочая вязкость – 40-60 с по ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при 20ºС
пневмораспыление:
•рабочая вязкость – 18-20 с по ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при 20ºС,
кисть, валик – на небольших поверхностях

Контроль качества покрытия

После высыхания на окрашенной поверхности не должно быть пропусков, наплывов, механических повреждений. При необходимости покрытие восстанавливают.Толщину покрытия измеряют толщиномером любого типа, обеспечивающим измерение в заданном диапазоне.

Последующий слой

Грунтовку ГФ-021 Экспресс обычно наносят в 1-2 слоя. При длительном хранении окрашенных конструкций перед нанесением следующего слоя с поверхности следует удалить масляные и жировые загрязнения, удалить соли и грязь путем отмывки чистой пресной водой под высоким давлением и придать шероховатость абразивным полотном при необходимости. На грунтовку ГФ-021 Экспресс могут быть нанесены эмали и краски на алкидной, алкидно-уретановой, масляной основе, огнезащитные составы.

Меры безопасности

Грунтовка пожароопасна. При применении следует соблюдать стандартные меры предосторожности при работе с жидкими лакокрасочными материалами. Высушенное покрытие не оказывает вредного воздействия на организм человека.

Хранение

Гарантий срок хранения на Грунтовку ГФ- 021 Экспресс  составляет 6 месяцев со дня изготовления в оригинальной герметично закрытой таре в сухом, защищенном от влаги, прямых солнечных лучей и других источников тепла месте, при температуре -40 до +40 °С.

С новыми материалами можно ознакомиться на нашем сайте.

Грунтовка ГФ- 021 Экспресс.pdf

emal-ep-5285

Эмаль ЭП-5285 обладает высокой стойкостью к дезактивирующим составам, и нашла широкое применение на объектах атомной энергетики.

 

 

 

 

Цвет Слоновая кость, желтый, зеленый, красный, синий, черный, оранжевый, светло-серый, серый по контрольным образцам цвета
Массовая доля нелетучих веществ в полуфабрикате эмали, %, не менее 62-65
Степень перетира полуфабриката эмали, мкм, не более 40
Рабочая вязкость эмали для основного слоя при нанесении краскораспылителем по вискозиметру ВЗ-246 (диа­метр сопла 4 мм) при температуре (20±2)ºС, с 25-30
Жизнеспособность рабочего состава при (20±2)°С, час, не менее 6
Время высыхания пленки до степени 3, ч, не более
при (20±2)°С 24
при (100±5)°С 0,5
Укрывистость , г/м2 , не более
черная 60
остальные цвета 140
Адгезия, баллы, ГОСТ 19007 не более 1
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более 2
Коэффициент дезактивации, Кд, не менее
от цезия-137 110
от церия-144 50
Температура поверхности при нанесении эмали ЭП-5285 не ниже +15°С и не более +35°С
относительная влажность воздуха, %, не более 70
Растворитель Смесь растворителей (этилцеллозольв:ксилол в соотношении 2:3 по массе)

Двухкомпонентная эпоксидная эмаль ЭП-5285 представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе эпоксидной смолы в смеси органических растворителей.

Новинка — Силокор-Гидрофобизатор О — ознакомьтесь!

Область применения

Эмаль ЭП-5285 предназначена для дезактивируемой отделки металлических, бетонных и железобетонных конструкций помещений, в том числе в зоне контролируемого доступа; а также наружных поверхностей оборудования и трубопроводов с температурой поверхности не выше 80ºС на объектах атомной энергетики.

Свойства

Эмаль ЭП-5285 имеет улучшенные седиментационные и реологические свойства. Покрытие из эмали ЭП-5285 соответствует требованиям ГОСТ Р 51102-97 «Покрытия полимерные дезактивируемые. Общие технические требования» по критериям «Дезактивируемость» и «Радстойкость». Эмаль обладает тиксотропными свойствами, позволяющими сократить количество слоев, и образует ремонтоспособные покрытия.

Рекомендации по применению

  • Подготовленная к нанесению защитных лакокрасочных покрытий бетонная поверхность должна соответствовать требованиям СНиП 3.04.03-85;
  • Поверхности металлоконструкций, подлежащие окраске, должны отвечать требованиям ГОСТ 9.402-2004.

Подготовка ЛКМ

Перед непосредственным использованием в лакокрасочный состав на основе эмали ЭП-5285 вводят отвердитель Л-19 и ускоритель УП-606/2 (или отвердитель ПЭПА)

Способ применения

Безвоздушное, пневматическое распыление, кисть, валик.

Гарантийный срок и условия хранения

Гарантийный срок хранения полуфабриката эмали – 1 год со дня изготовления.

Весь список реализуемых нами материалов — перейдите по ссылке.

Эмаль ЭП-5285.pdf

emal-ep-5287ТУ 2312-028-94691231-2008

Описание

Эмаль ЭП-5287 представляет собой двухкомпонентную систему на эпоксидной основе.

Назначение

Предназначена для защиты от коррозии конструкций и оборудования их стальных, алюминиевых, титановых сплавов и чугуна. Обладает высокими противокоррозионными свойствами, атмосферостойкостью, стойкостью к воде, бензину, минеральным маслам.

Ознакомьтесь так же с материалом Стримпласт.

Комплектность

Комплектуется отвердителем №1

Технические характеристики

  • Цвет покрытия: по каталогу RAL или образцу цвета
  • Время высыхания до степени 3, ч не более:
    — при 20 ОС — 24
    — при 55 ОС — 1
  • Массовая доля нелетучих веществ, %: 70
  • Жизнеспособность готовой эмали при температуре 20°С, ч, не менее: 7
  • Толщина одного слоя сухого, мкм: 40-60
  • Расход, г/м2: 100-145
  • Растворитель: ВДМ 246, ВДМ 264 (не более 20%)

Рекомендации по применению

Подготовка поверхности

Поверхность должна быть очищена от остатков старого покрытия, ржавчины, грязи до степени 2 по ГОСТ 9.402 и обезжирена до степени 1. Абразивоструйную очистку металлических поверхностей рекомендуется
выполнять до степени Sa 2 1/2, механическую до St3. В системах лакокрасочных покрытий эмаль наносят по грунтовкам эпоксидного типа, ВЛ-02, ВЛ-023, АК-070. При необходимости производиться полосовое окрашивание – дополнительное нанесение слоя на торцы, кромки, сварные швы (обычно выполняется кистью).

Подготовка материала

Обеспечить температуру эмали ЭП-5287 и отвердителя 15-25 ОС.
Основу эмали тщательно и интенсивно перемешать до однородной массы по всему объему тарного места.
Смешать основу эмали с отвердителем в соотношении по массе:
Для матовой — на 100 частей основы – 2,8 частей отвердителя
Для полуматовой — на 100 частей основы – 3,1 частей отвердителя
Для полуглянцевой — на 100 частей основы – 3,2 частей отвердителя
Тщательно перемешать. Выдержать 15-20 минут.
При необходимости разбавить растворителем .

Условия нанесения

Температура воздуха от 5°С до +35°С, относительная влажность воздуха до 80%, рекомендуемая температура
окрашиваемой поверхности выше точки росы не менее, чем на 3 °С, отсутствие осадков.

Способ нанесения:

безвоздушное распыление:
кратность повышения давления –1:45, 1:68
давление краски – не менее 15 МПа
диаметр сопла и угол факела – 0,33-0,63 мм /40-60°
расстояние до окрашиваемой поверхности – 30-50 см

пневмораспыление:
рабочая вязкость –18-22 с по ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при 20°С,
кисть, валик

Контроль качества покрытия

После высыхания на окрашенной поверхности не должно быть пропусков, наплывов, механических повреждений. При необходимости покрытие восстанавливают.
Толщину покрытия измеряют толщиномером любого типа, обеспечивающим измерение в заданном диапазоне.

Последующий слой

Может применяться в качестве самостоятельного покрытия .
При длительном хранении окрашенных конструкций перед нанесением следующего слоя с поверхности следует удалить загрязнения путем отмывки чистой пресной водой под высоким давлением и придать шероховатость абразивным полотном при необходимости.

Меры безопасности

Эмаль пожароопасна. При применении следует соблюдать стандартные меры предосторожности при работе с жидкими лакокрасочными материалами. Высушенное покрытие не оказывает вредного воздействия на организм человека.

Хранение

Гарантийный срок хранения эмали ЭП-5287 составляет 6 месяцев со дня изготовления в оригинальной герметично закрытой таре в сухом, защищенном от прямых солнечных лучей и других источников тепла месте, при температуре -40 — +30°С.

Новые материалы — каталог на нашем сайте.

Эмаль ЭП-5287.pdf

gruntovka-gf-021ГОСТ 25129-82

Описание

Грунтовка ГФ-021 представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в алкидном лаке с добавлением сиккатива, растворителей и стабилизирующих добавок.

Назначение

Грунтовка ГФ-021 предназначена грунтования металлических и деревянных поверхностей под покрытия различными эмалями. Покрытие грунтовки устойчиво к изменению температуры от -45 до 60ºС.

Предлагаем Вам также ознакомиться с  новым материалом Грунтовка АК-070 — предназначена для грунтования деталей из алюминиевых, магниевых, титановых сплавов и стали углеродистой и нержавеющей.

Комплектность

Одноупаковочный материал.

Технические характеристики

 

Цвет покрытия Красно-коричневый, серый
Внешний вид Покрытие матовое, полуматовое
Время высыхания до степени 3, не более: — при 20 ºС, ч — при 105 ºС, мин 24

35

Массовая доля нелетучих веществ, % 54-66
Объемная доля нелетучих веществ, % 55±2
Плотность, г/м³ 1,4±0,1
Толщина одного слоя сухого, мкм 15-20
Толщина одного мокрого слоя, мкм 25-35
Расход, г/м2 40-50
Растворитель ксилол, сольвент, смесь одного из растворителей с уайт- спиритом 1:1 по массе

Рекомендации по применению

Подготовка поверхности

Поверхность должна быть очищена от остатков старого покрытия, ржавчины, грязи до степени 2 по ГОСТ 9.402 и обезжирена до степени 1. Абразивоструйную очистку рекомендуется выполнять до степени Sa 2½
допускается до степени Sa 2, механическую – до степени St 3.

Подготовка материала

Обеспечить температуру грунтовки 15-25 ºС. Грунтовку тщательно и интенсивно перемешать до однородной массы по всему объему тарного места. При необходимости разбавить растворителем.

Условия нанесения

•температура воздуха: от 5 ºС до +30 ºС,
•относительная влажность воздуха до 80%,
•рекомендуемая температура окрашиваемой поверхности выше точки росы не менее, чем на 3 ºС,
•отсутствие осадков.

Способ нанесения

безвоздушное распыление:
•кратность повышения давления –1:25 -1:68
•давление краски – не менее 15 МПа
•диаметр сопла и угол факела – 0,23-0,53 мм /20-60º
•расстояние до окрашиваемой поверхности – 30-50 см
•рабочая вязкость – 40-60 с по ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при 20ºС
пневмораспыление:
•рабочая вязкость – 20-24 с по ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при 20ºС,
кисть, валик – на небольших поверхностях

Контроль качества покрытия

После высыхания на окрашенной поверхности не должно быть пропусков, наплывов, механических повреждений. При необходимости покрытие восстанавливают. Толщину покрытия измеряют толщиномером любого типа, обеспечивающим измерение в заданном диапазоне.

Последующий слой

Грунтовку ГФ-021 обычно наносят в 1-2 слоя. При длительном хранении окрашенных конструкций перед нанесением следующего слоя с поверхности следует удалить масляные и жировые загрязнения, удалить соли и грязь путем отмывки чистой пресной водой под высоким давлением и придать шероховатость абразивным полотном при необходимости. На грунтовку ГФ-021 могут быть нанесены эмали и краски на
алкидной, алкидно-уретановой, масляной основе, огнезащитные материалы.

Меры безопасности

Грунтовка пожароопасна. При применении следует соблюдать стандартные меры предосторожности при работе с жидкими лакокрасочными материалами. Высушенное покрытие не оказывает вредного воздействия на организм человека.

Хранение

Гарантий срок хранения Грунтовки ГФ-021 составляет 6 месяцев со дня изготовления в оригинальной герметично закрытой таре в сухом, защищенном от влаги, прямых солнечных лучей и других источников тепла месте, при температуре  -40 до +40 °С.

Предлагаем Вам ознакомится с  новыми материалами на нашем  сайте.

Грунтовка ГФ- 021.pdf

gruntovka-xs-059ГОСТ 23494-79

Описание

Грунтовка ХС-059 представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе со полимера винилхлорида с винилацетатом в смеси органических растворителей с добавлением эпоксидной смолы и пластификатора. Грунтовка применяется для получения химически стойкого лакокрасочного покрытия для защиты поверхности от воздействия агрессивных сред щелочного и кислого характера.

Назначение

Грунтовку в комплексе с эмалью ХС-759 и лаком ХС-724 применяют для окрашивания наружных поверхностей железнодорожных грузовых вагонов и цистерн, оборудования, металлических и железобетонных конструкций подвергающихся воздействию растворов минеральных кислот, щелочей, солей, агрессивных газов (SО2, СО2, NО2, NH3) и других химических реагентов с температурой не выше 60°С, эксплуатируемых в атмосферных условиях различных климатических районов, также внутри помещений. Грунтовку допускается применять под атмосферостойкие  перхлорвиниловые эмали марки ХВ и эмали на основе сополимеров винилхлорида. Систему покрытия и срок службы покрытия устанавливают для каждой агрессивной среды в соответствии с нормативными документами на окраску отдельных видов изделий.

Почитайте также про новый материал Грунтовка Б-ЭП-0261 , информация о котором размещена на нашем сайте.

Технические характеристики

Наименование показателя Требования ГОСТ
Цвет пленки Красно-коричневый, оттенок не нормируется
Внешний вид пленки Однородная, без морщин, потеков и посторонних включений
Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5) °С, с 30-65
Массовая доля нелетучих веществ, % 38±2
Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2) °С, ч, не более 1
Степень перетира, мкм, не более 40
Твердость щенки по маятниковому прибору типа М-3, усл. ед., не менее 0,45
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более 3
Адгезия пленки, баллы, не более 2
Срок годности (жизнеспособность) при температуре (20±2) °С, ч, не менее 8
Стойкость комплексного многослойного покрытия к статическому воздействию 25%-ных растворов при температуре (60±2)°С, ч, не менее:

—    серной, азотной кислот

—    соляной кислоты

—    гидроокиси натрия

 

 

 

 

12

8

12

 

Стойкость комплексного многослойного покрытия к статическому воздействию бензина при температуре (20±2) °С, ч, не менее 24

 

Подготовка поверхности

Окрашиваемую поверхность необходимо предварительно очистить от ржавчины, окалины, загрязнений, пыли и обезжирить растворителем Р-4, Р-4А.

Способ применения

Перед применением основу грунтовки тщательно перемешивают, затем добавляют отвердитель в массовом соотношении: на 100 частей основы — 2,6 части отвердителя №5 или 2,8 части отвердителя №3 и тщательно перемешивают не менее 10 минут. Грунтовку разбавляют до рабочей вязкости 18-22с по вискозиметру В3-246 с диаметром сопла 4 мм растворителем Р-4, Р-4А, толуолом. Грунтовку  наносят на поверхность методом пневматического распыления. Расход грунтовки на однослойное покрытие 90-120 г/м2. Рекомендуемое комплексное многослойное покрытие: 1 слой Грунтовки ХС-059, 2 слоя эмали ХС-759, 1 слой лака ХС-724. В зависимости от агрессивности среды число слоев лака может быть увеличено или нанесение его необязательно.

Хранение

Грунтовку хранят в плотно закрытой таре, предохраняют от действия прямых солнечных лучей и влаги. Гарантийный срок хранения — 6 месяцев со дня изготовления.

Меры предосторожности

При проведении окрасочных работ Грунтовкой ХС-059, а также после их окончания необходимо тщательно проветрить помещение. Для защиты рук применять резиновые перчатки. Беречь от огня.

Предлагаем Вам ознакомится с новыми материалами на нашем сайте.

Грунтовка ХС-059 .pdf

gruntovka-xs-010ТУ 2313-006-94691231-2007

Описание

Грунтовка ХС-010 представляет собой суспензию пигментов в растворе сополимера винилхлорида с винилиденхлоридом в смеси органических растворителей.

Назначение

Предназначена для защиты от коррозии оборудования и металлоконструкций в системах лакокрасочных покрытий, эксплуатирующихся в условиях воздействия атмосферы воздуха, минеральных кислот, щелочей, растворов солей, агрессивных газов, паров и других химических реагентов, имеющих температуру не выше
60 ºС.

Почитайте также о новом  материале Грунтовка ФЛ-03ж , представленном на нашем сайте.

Комплектность

Материал однокомпонентный.

Технические характеристики

внешний вид покрытия Ровное, однородное
цвет Красно-коричневый, серый
время высыхания до степени 3 при +20 º С, ч., не более: 1
массовая доля нелетучих веществ, % 32-37
толщина сухого слоя, мкм 15-20
расход на 1 слой 95-125
растворитель ВДМ 246, ВДМ 246А

Рекомендации по применению

Подготовка поверхности

При необходимости отмывка от грязи и водорастворимых веществ, скругление острых кромок, очистка от непрочнодержащихся слоев старого покрытия, удаление масляных и жировых загрязнений. Абразивоструйную очисткурекомендуется выполнять до Sa 2½, механическая очистка – до степени St 3,
( или до степени 2 по ГОСТ 9.402, обезжиривание до степени 1).

Подготовка материала

Обеспечить температуру грунтовки 15-25 ºС. Тщательно перемешать, при необходимости разбавить растворителем.

Условия нанесения

Температура воздуха от 5 ºС до +30ºС, относительная влажность воздуха не более 80%, рекомендуемая температура окрашиваемой поверхности выше точки росы не менее, чем на 3ºС, отсутствие осадков.

Способ нанесения

безвоздушное распыление:
•кратность повышения давления –1:25, 1:32,1:45
•давление краски – не менее 13 МПа
•диаметр сопла и угол факела – 0,23-0,46 мм /20-60º
•расстояние до окрашиваемой поверхности – 30-50 см
пневмораспыление:
•рабочая вязкость – 20-25с по ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при 20ºС,
кисть– на небольших поверхностях.

Последующий слой

Грунтовка ХС-010 наносится в один слой. На загрунтованные поверхности могут быть нанесены эмали, краски на основе ХС, ХВ.

Меры безопасности

Грунтовка ХС-010 пожароопасна. При применении следует соблюдать стандартные меры предосторожности при работе с жидкими лакокрасочными материалами. Высушенное покрытие не оказывает вредного воздействия на организм человека.

Хранение и транспортировка

Гарантий срок хранения составляет 6 месяцев со дня изготовления в оригинальной герметично закрытой таре в сухом, защищенном от влаги, прямых солнечных лучей и других источников тепла месте, при температуре до +30 °С.

Предлагаем Вам ознакомится с  новыми материалами на нашем сайте.

Грунтовка ХС-010.pdf

gruntovka-fl-03zhГОСТ 9109-81

Описание

Грунтовка ФЛ-03ж представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в лаке на основе на основе фенолформальдегидных смол с добавлением растворителей и стабилизирующих добавок.

Назначение

Грунтовка ФЛ-03ж предназначена грунтования поверхностей из черных и цветных металлов (в т.ч. алюминия и цинка), их сплавов и деревянных поверхностей. Покрытие грунтовки устойчиво к изменению
температуры от минус 60 ºС до плюс 100 ºС.

Предлагаем Вам также ознакомиться с материалом  Грунтовка ГФ- 0119 — предназначена для грунтования металлических и деревянных поверхностей под покрытия различными эмалями, а также для временной защиты от коррозии в однослойном покрытии металлических конструкций.

Комплектность

Комплектуется сиккативом НФ-1 или ЖК-1.

Технические характеристики

 

Цвет покрытия Желто-зеленый
Внешний вид Покрытие матовое, полуматовое
Время высыхания до степени 3: при 20ºС, ч не более

при 105 ºС, мин., не более

8

 

35

Массовая доля нелетучих веществ, % 55-61
Толщина одного слоя сухого, мкм 15-20
Толщина одного слоя мокрого, мкм 28-35
Расход, г/м2 55-70
Растворитель Ксилол, смесь ксилола и уайт- спирита в соотношении 1:1 по массе, сольвент

Рекомендации по применению

Подготовка поверхности

Поверхность должна быть очищена от остатков старого покрытия, ржавчины, грязи до степени 2 по ГОСТ 9.402 и обезжирена до степени 1. Абразивоструйную очистку рекомендуется выполнять до степени Sa 2½,
допускается до степени Sa 2, механическую – до степени St 3, на небольших участках допускается St 2 .

Подготовка материала

Обеспечить температуру Грунтовки ФЛ-03ж  15-25 ºС. Основу грунтовки тщательно и интенсивно перемешать до однородной массы по всему объему тарного места. Смешать основу грунтовки с сиккативом в соотношении: на 100 частей основы – не более 4 частей сиккатива по массе. Тщательно перемешать. При необходимости разбавить растворителем. После введения сиккатива рекомендуется использовать грунтовку в течение 12
часов при 20 ºС.

Условия нанесения

•Температура воздуха: от 5 ºС до +30 ºС,
•Относительная влажность воздуха до 85%,
•рекомендуемая температура окрашиваемой поверхности выше точки росы не менее, чем на 3 ºС,
•отсутствие осадков.

Способ нанесения

безвоздушное распыление:
•кратность повышения давления –1:28 — 1:45
•давление краски – не менее 13 МПа
•диаметр сопла и угол факела – 0,28-0,43 мм /20-60º
•расстояние до окрашиваемой поверхности – 30-50 см
•рабочая вязкость – 40-60 с по ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при 20ºС
пневмораспыление:
•рабочая вязкость – 18-20 с по ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при 20ОС,
кисть, валик – на небольших поверхностях

Контроль качества покрытия

После высыхания на окрашенной поверхности не должно быть пропусков, наплывов, механических повреждений. При необходимости покрытие восстанавливают. Толщину покрытия измеряют толщиномером любого типа, обеспечивающим измерение в заданном диапазоне.

Последующий слой

Грунтовку ФЛ-03ж обычно наносят в 1-2 слоя. Максимальная продолжительность выдержки загрунтованной поверхности – 6 месяцев. При длительном хранении окрашенных конструкций перед нанесением следующего слоя с поверхности следует удалить масляные и жировые загрязнения, удалить соли и грязь путем отмывки чистой пресной водой под высоким давлением и придать шероховатость абразивным полотном при необходимости. На грунтовку ФЛ-03ж могут быть нанесены эмали и краски на
алкидной, фенольной, масляной, битумной основах. Допускается нанесение материалов на эпоксидной, уретановой, сополимерновинилхлоридной основах (требуется проверка на совместимость).

Меры безопасности

Грунтовка ФЛ-03ж пожароопасна. При применении следует соблюдать стандартные меры предосторожности при работе с жидкими лакокрасочными материалами. Высушенное покрытие не оказывает вредного воздействия на организм человека.

Хранение

Гарантий срок хранения составляет 6 месяцев со дня изготовления в оригинальной герметично закрытой таре в сухом, защищенном от влаги, прямых солнечных лучей и других источников тепла месте, при температуре  -40 до +40 °С.

По ссылке вы можете ознакомиться со всеми новыми материалами, которые предлагает наша компания.

Грунтовка ФЛ-03ж.pdf

gruntovka-gf-0119ГОСТ 23343-78

 

Описание

Грунтовка ГФ-0119 представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в алкидном лаке с добавлением сиккатива, растворителей и стабилизирующих добавок.

 

Назначение

Грунтовка ГФ-0119 предназначена грунтования металлических и деревянных поверхностей под покрытия различными эмалями, а также для временной защиты от коррозии в однослойном покрытии
металлических конструкций. Покрытие грунтовки устойчиво к изменению температуры от -50 до 60 ºС.

Почитайте также про материал Грунтовка Б-ЭП-0261, информация о котором размещена на нашем сайте.

Комплектность

Одноупаковочный материал.

 

Технические характеристики

Цвет покрытия Красно-коричневый
Внешний вид Покрытие матовое, полуматовое
Время высыхания до степени 3, не более: — при 20 ºС, ч

— при 105 ºС, мин

12

35

Массовая доля нелетучих веществ, % 53-59
Толщина одного слоя сухого, мкм 15-20
Расход, г/м2 45- 60
Растворитель Сольвент, ксилол или смесь одного из указанных растворителей с уайт-спиритом в соотношении 1:1

 

Рекомендации по применению

 

Подготовка поверхности

Металлическая поверхность должна быть очищена от остатков старого покрытия, ржавчины, грязи до степени 2 по ГОСТ 9.402 и обезжирена до степени 1. Абразивоструйную очистку рекомендуется выполнять до степени Sa 2½, механическую – до степени St 3. Деревянную поверхность очищают от пыли, грязи и от непрочнодержащегося старого покрытия. Рекомендуется обработка наждачной шкуркой с последующим обеспыливанием.

 

Подготовка материала

Обеспечить температуру грунтовки 15-25 ºС. Основу грунтовки тщательно и интенсивно перемешать до однородной массы по всему объему тарного места. При необходимости разбавить растворителем.

 

Условия нанесения

•температура воздуха: от 5 ºС до +30 ºС,
•относительная влажность воздуха до 80%,
•рекомендуемая температура окрашиваемой поверхности выше точки росы не менее, чем на 3 ºС,
•отсутствие осадков.

Способ нанесения

безвоздушное распыление:
•кратность повышения давления –1:25 -1:68
•давление краски – не менее 15 МПа
•диаметр сопла и угол факела – 0,23-0,53 мм /20-60º
•расстояние до окрашиваемой поверхности – 30-50 см
•рабочая вязкость – 40-60 с по ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при 20ºС
пневмораспыление:
•рабочая вязкость – 18-20 с по ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при 20ºС,
•кисть, валик, струйный облив, окунание, электростатическое
распыление.

 

Контроль качества покрытия

После высыхания на окрашенной поверхности не должно быть пропусков,наплывов, механических повреждений. При необходимости покрытие восстанавливают. Толщину покрытия измеряют толщиномером любого типа, обеспечивающим измерение в заданном диапазоне.

 

Последующий слой

Грунтовку ГФ-0119 обычно наносят в 1-2 слоя. При длительном хранении окрашенных конструкций перед нанесением следующего слоя с поверхности следует удалить масляные и жировые загрязнения, удалить соли и грязь путем отмывки чистой пресной водой под высоким давлением и придать шероховатость абразивным полотном при необходимости. На грунтовку ГФ-0119 могут быть нанесены эмали и краски на
алкидной, алкидно-уретановой, масляной основе.

 

Меры безопасности

Грунтовка ГФ-0119  пожароопасна. При применении следует соблюдать стандартные меры предосторожности при работе с жидкими лакокрасочными материалами. Высушенное покрытие не оказывает вредного воздействия на организм человека.

 

Хранение

Гарантий срок хранения составляет 6 месяцев со дня изготовления в оригинальной герметично закрытой таре в сухом, защищенном от влаги, прямых солнечных лучей и других источников тепла месте,  при температуре -40  до  +40 °С.

Полный перечень  новых материалов , реализуемых нашей компанией  можете посмотреть в разделе — новые материалы.

 

Грунтовка ГФ-0119.pdf

gruntovka-vl-023ГОСТ 12707-77

Описание

Грунтовка ВЛ-023 – фосфатирующая двухкомпонентная система, состоящая из основы — суспензии пигментов и наполнителей в растворе поливинилбутираля в смеси летучих органических растворителей и
кислотного разбавителя.

Назначение

Предназначена для грунтования стальных поверхностей, чугуна, цветных сплавов, оцинкованной стали в системах противокоррозионной защиты и для межоперационной защиты металлопроката, в том числе на поточных механизированных линиях, а также вместо фосфатирования и оксидирования. Допускается
проведение сварочных работ без удаления грунтовки. Покрытие сохраняет защитные свойства в умеренном и холодном климатах в промышленной атмосфере в течение полугода.

Предлагаем Вам также ознакомиться с материалом Грунтовка ВЛ-02.

Технические характеристики

внешний вид покрытия матовое
цвет защитно-зеленый
время высыхания до степени 3, мин., не более: при +20 (±2) º С

при +40 (±2 ) ºС

 

15

5

массовая доля нелетучих веществ основы, % 25-27
Жизнеспособность при 20 (±2) º С, ч не менее 6
Толщина одного слоя, мкм 15-18
Расход на один слой, г/м² 100-130
растворитель РФГ, Р-648, Р-6

Рекомендации по применению

Подготовка поверхности

При необходимости отмывка от грязи и водорастворимых веществ, скругление острых кромок, очистка от непрочнодержащихся слоев старого покрытия, удаление масляных и жировых загрязнений. Абразивоструйную очистку рекомендуется выполнять до Sa 2Ѕ, допускается очистка до Sa 2, механическая
очистка – до степени St 3, на небольших участках допускается до St 2 ( или до степени 2 по ГОСТ 9.402).

Подготовка материала

Смешать основу с кислотным разбавителем в соотношении 5:1 по массе, тщательно перемешать, при необходимости разбавить растворителем в количестве не более 20% от массы грунтовки.

Условия нанесения

Температура воздуха от -10ºС до +30 ºС, относительная влажность воздуха не более 80%, рекомендуемая температура окрашиваемой поверхности выше точки росы не менее, чем на 3ºС, отсутствие осадков.

Способ нанесения

безвоздушное распыление:
•кратность повышения давления –1:28, 1:32,1:45
•давление краски – не менее 13 МПа
•диаметр сопла и угол факела – 0,23-0,43 мм /20-60º
•расстояние до окрашиваемой поверхности – 30-50 см
•рабочая вязкость – 16-30 с по ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при 20•С
пневмораспыление:
•рабочая вязкость – 16-20 с по ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при 20ºС,
•кисть– на небольших поверхностях
•рабочая вязкость – 20-35 с по ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при 20ºС

Показатели по применению

•теоретический расход на 1 слой 100-130 г/м2
•толщина сухого слоя 15 – 18 мкм
•рекомендуемое количество слоев 1-2

 

Последующий слой

Грунтовка ВЛ-023 наносится в один слой. Срок выдержки грунтовочного покрытия до последующего нанесения лакокрасочных материалов – не более 6 месяцев, минимальный срок выдержки – 30 минут. На загрунтованные поверхности могут быть нанесены эмали, краски, мастики на основе масляных, алкидных,
битумных, пековых, эпоксидных, эпоксидно-пековых, уретановых пленкообразующих материалов.

 

Меры безопасности

Грунтовка ВЛ-023 пожароопасна. При применении следует соблюдать стандартные меры предосторожности при работе с жидкими лакокрасочными материалами. Высушенное покрытие не оказывает вредного воздействия на организм человека.

Хранение и транспортировка

Гарантий срок хранения составляет 12 месяцев со дня изготовления в оригинальной герметично закрытой таре в сухом, защищенном от влаги, прямых солнечных лучей и других источников тепла месте, при температуре от минус 10 до +30 °С, при этом продолжительность хранения и транспортирования не должна превышать один месяц.

Полный перечень новых  материалов , можно посмотреть  — здесь.

Грунтовка ВЛ-023.pdf

gruntovka-vl-02ГОСТ 12707-77

Описание

Грунтовка ВЛ-02 – фосфатирующая двухкомпонентная система,состоящая из основы — суспензии пигментов и наполнителей в растворе поливинилбутираля в смеси летучих органических растворителей и
кислотного разбавителя.

Назначение

Предназначена для грунтования стальных поверхностей, чугуна, цветных сплавов, оцинкованной стали в системах противокоррозионной защиты, а также вместо фосфатирования и оксидирования.

Предлагаем Вам также ознакомиться с материалом название —Грунтовка Б-ЭП-0237

Комплектность

Комплектуется кислотным разбавителем

Технические характеристики

 

внешний вид покрытия матовое
цвет Зеленовато-желтый
массовая доля нелетучих веществ, % 20-22
Жизнеспособность при (20 -30)º С, ч, не менее 6
толщина сухого слоя, мкм 8-10
расход на 1 слой, г/м² 80-110
растворитель РФГ, Р-648, Р-6
время высыхания до степени 3, мин., не более: при +20 º С 15

 

Рекомендации по применению

Подготовка поверхности

При необходимости отмывка от грязи и водорастворимых веществ, скругление острых кромок, очистка от непрочнодержащихся слоев старого покрытия, удаление масляных и жировых загрязнений. Абразивоструйную очистку рекомендуется выполнять до Sa 2½
, допускается очистка до Sa 2, механическая очистка – до степени St 3, на небольших участках допускается до St 2 ( или до степени 2 по ГОСТ 9.402, обезжиривание до степени 1).

Подготовка материала

Смешать основу с кислотным разбавителем в соотношении: 4:1 по массе, тщательно перемешать, при необходимости разбавить растворителем в количестве не более 20% от массы грунтовки.

Условия нанесения

Температура воздуха от -10ºС до +30 ºС, относительная влажность воздуха не более 80%, рекомендуемая температура окрашиваемой поверхности выше точки росы не менее, чем на 3ºС, отсутствие осадков.

Способ нанесения

безвоздушное распыление:
•кратность повышения давления –1:28, 1:32,1:45
•давление краски – не менее 13 МПа
•диаметр сопла и угол факела – 0,23-0,43 мм /20-60º
•расстояние до окрашиваемой поверхности – 30-50 см
•рабочая вязкость – 16-30 с по ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при 20ºС
пневмораспыление:
•рабочая вязкость – 16-20 с по ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при 20ºС,
•кисть– на небольших поверхностях
•рабочая вязкость – 20-35 с по ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при 20ºС.

Последующий слой

Грунтовка ВЛ-02 наносится в один слой. Срок выдержки грунтовочного покрытия до последующего нанесения лакокрасочных материалов – не более 14 суток, минимальный срок выдержки – 30 минут. На загрунтованные поверхности могут быть нанесены эмали, краски, мастики на основе масляных, алкидных,
битумных, пековых, эпоксидных, эпоксидно-пековых, уретановых пленкообразующих материалов.

Меры безопасности

Грунтовка ВЛ-02 пожароопасна. При применении следует соблюдать стандартные меры предосторожности при работе с жидкими лакокрасочными материалами. Высушенное покрытие не оказывает вредного воздействия на организм человека.

Хранение и транспортировка

Гарантий срок хранения  составляет 12 месяцев со дня изготовления в оригинальной герметично закрытой таре в сухом, защищенном от влаги, прямых солнечных лучей и других источников тепла месте, при температуре при температуре -10 до +30 °С. Допускается хранение и транспортирование при
минус 30°С, при этом продолжительность хранения и транспортирования не должна превышать один месяц.

Полный перечень  новых  материалов , реализуемых нашей компанией  можете посмотреть — здесь.

Грунтовка ВЛ-02.pdf

gruntovka-b-ep-0261

ТУ 2312-021-94691231-2007

                                Описание

Грунтовка Б-ЭП-0261 и эмаль Б-ЭП-610 представляют собой не содержащие растворителей эпоксидные материалы, состоящие из основы и отвердителя аминного типа. 

Назначение

Грунтовка Б-ЭП-0261 и эмаль Б-ЭП-610 предназначены для защиты от коррозии металлических поверхностей , эксплуатирующихся в условиях воздействия нефти, нефтепродуктов, пресной и морской
воды, в практике хозяйственно-питьевого водоснабжения ( для холодной воды), в судостроении и судоремонте для окрашивания грузовых танков и трюмов .

Ознакомьтесь также с материалом Грунтовка АК-070 ,представленном на нашем сайте.

Комплектность

Комплектуются отвердителем № 10 04

Технические характеристики

 

Цвет покрытия: Грунтовка эмаль зеленый светло-коричневый
Время высыхания до степени 3 при 20 ºС, ч не более 24
Массовая доля летучих веществ, %, не более 5
Толщина нестекающего мокрого слоя, мм, не менее 0,5
Жизнеспособность готовой грунтовки и эмали, ч, не менее: при температуре 5-15ºС при температуре 16-25ºС при температуре 26-35 ºС 8-6

6-4

4-1

Толщина одного сухого слоя , мкм 150-200
Расход, г/м2 350-500
Растворитель ВДМ 235 (не более 5% от массы)

Рекомендации по применению

Подготовка поверхности

Абразивоструйную очистку рекомендуется выполнять до степени Sa 2½.При нанесении эмали Б-ЭП-610 по грунтовке Б-ЭП-0261 – контроль грунтовочного слоя, поверхность должна быть сухой, чистой, неповрежденной. При необходимости производиться полосовое окрашивание – дополнительное
нанесение слоя на торцы, кромки, сварные швы (обычно выполняется кистью).

Подготовка материала

Обеспечить температуру грунтовки, эмали и отвердителя 15-25 ºС. Основу грунтовки или эмали тщательно и интенсивно перемешать до однородной массы по всему объему тарного места в течение 15 минут.
Смешать основу грунтовки или эмали с отвердителем в соотношении, указанном в сертификате качества на каждую партию. Тщательно перемешать. Выдержка перед нанесением 5-10 минут. Допускается разогрев основы грунтовки или эмали при температуре не выше 40-60 ºС, при этом продолжительность разогрева не должна превышать 8 часов. Не допускается многократный (более 2-х раз) разогрев одного и того же
материала. При необходимости разбавить растворителем в количестве не более 5% от массы грунтовки или эмали.

Условия нанесения

Температура воздуха от +5ºС до +35ºС, относительная влажность воздуха до 80%, рекомендуемая температура окрашиваемой поверхности выше точки росы не менее, чем на 3 ºС, отсутствие осадков.

Способ нанесения

безвоздушное распыление:
•кратность повышения давления –1:68 — 1:80
•давление краски – не менее 15 МПа
•диаметр сопла и угол факела – 0,46-0,89 мм /40-60º
•расстояние до окрашиваемой поверхности – 30-50 см
кисть

Контроль качества покрытия

После высыхания на окрашенной поверхности не должно быть пропусков, наплывов, механических повреждений. При необходимости покрытие восстанавливают. Толщину покрытия измеряют толщиномером любого типа, обеспечивающим измерение в заданном диапазоне.

Последующий слой

Грунтовку Б-ЭП-0261 наносят в один слой. Эмаль Б-ЭП-610 наносят после высыхания грунтовки в 1-2 слоя. Продолжительность выдержки покрытия после высыхания последнего слоя до начала эксплуатации в жидких средах:
•Не ниже 18 ºС — не менее 30 суток,
•при 10-18 ºС – не менее 45 суток,
•при 5-10 ºС – не менее 60 суток.
При длительном хранении загрунтованных конструкций перед нанесением следующего слоя с поверхности следует удалить загрязнения путем отмывки чистой пресной водой под высоким давлением и придать шероховатость абразивным полотном при необходимости.

Меры безопасности

Грунтовка Б-ЭП-0261 и эмаль Б-ЭП-610 пожароопасны. При применении следует соблюдать стандартные меры предосторожности при работе с жидкими лакокрасочными материалами. Высушенное покрытие не оказывает вредного воздействия на организм человека.

Хранение

Гарантийный срок хранения составляет 12 месяцев со дня изготовления в оригинальной герметично закрытой таре в сухом, защищенном от влаги, прямых солнечных лучей и других источников тепла месте,
при температуре -40 до +35 °С.

По ссылке  вы можете ознакомиться со всеми новыми материалами, которые предлагает наша компания.

Грунтовка Б-ЭП-0261 pdf

gruntovka-b-ep-0237

ТУ 2312-004-94691231-2007

Описание

Грунтовка Б-ЭП-0237 и эмаль Б-ЭП-433 представляют собой не содержащие растворителей эпоксидные материалы, состоящие из основы и отвердителя аминного типа.

Назначение

Грунтовка Б-ЭП-0237 и эмаль Б-ЭП-433 предназначены для защиты от коррозии металлических поверхностей, в том числе в замкнутых трудновентилируемых судовых емкостях, эксплуатирующихся в
условиях морской и пресной воды в судостроении и судоремонте.

Ознакомьтесь также с материалом Грунт-эмаль Нефтепейнт 652 ,представленном на нашем сайте.

Комплектность

Комплектуются отвердителем №10 11

Технические характеристики

 

Цвет покрытия: Грунтовка эмаль зеленый светло-коричневый
внешний вид покрытие матовое, полуматовое
время высыхания до степени 3 при +20ºС, ч., не более                              36 ч
Массовая доля летучих веществ, %, не более                                3
Толщина нестекающего мокрого слоя, мм, не менее                               0,5
Жизнеспособность готовой грунтовки и эмали, ч, не менее: при температуре 10-15ºС при температуре 15-25ºС при температуре 25-30ºС                               4-2

2-1

1-0,5

Толщина одного слоя сухого, мкм                               150-200
Расход, г/м2                               350-500
Растворитель Смесь этилового спирта с ацетоном в соотношении 1:1 по массе (не более 8% от массы)

Рекомендации по применению

Подготовка поверхности

Абразивоструйную очистку рекомендуется выполнять до степени Sa 2 ½ допускается нанесение грунтовки Б-ЭП-0237 по прочнодержащимся остаткам межоперационных грунтовок ВЛ-023 и ЭП-0263с.При нанесении эмали Б-ЭП-433 по грунтовке Б-ЭП-0237 – контроль грунтовочного слоя, поверхность должна быть сухой, чистой, неповрежденной. При необходимости производиться полосовое окрашивание – дополнительное нанесение слоя на торцы, кромки, сварные швы (обычно выполняется кистью).

Подготовка материала

Обеспечить температуру грунтовки, эмали и отвердителя 15-25 ºС. Основу грунтовки или эмали тщательно и интенсивно перемешать до однородной массы по всему объему тарного места в течение 15 минут.
Смешать основу грунтовки или эмали с отвердителем в соотношении, указанном в сертификате качества на каждую партию. Тщательно перемешать. Выдержка перед нанесением 5-10 минут. Допускается разогрев основы грунтовки или эмали при температуре не выше 70 ºС, при этом продолжительность разогрева не должна превышать 8 часов. Не допускается многократный (более 2-х раз) разогрев одного и того же материала. При необходимости разбавить растворителем в количестве не более 8% от массы грунтовки или эмали.

Условия нанесения

Температура воздуха от +10ºС до +30ºС, относительная влажность воздуха до 80%, рекомендуемая температура окрашиваемой поверхности выше точки росы не менее, чем на 3 ОС, отсутствие осадков.

Способ нанесения

безвоздушное распыление:
•кратность повышения давления –1:68 — 1:80
•давление краски – не менее 15 МПа
•диаметр сопла и угол факела – 0,46-0,89 мм /40-60º
•расстояние до окрашиваемой поверхности – 30-50 см
кисть– на небольших поверхностях

Контроль качества покрытия

После высыхания на окрашенной поверхности не должно быть пропусков, наплывов, механических повреждений. При необходимости покрытие восстанавливают. Толщину покрытия измеряют толщиномером любого типа, обеспечивающим измерение в заданном диапазоне.

Последующий слой

Грунтовку Б-ЭП-0237 наносят в один слой.Эмаль Б-ЭП-433 наносят после высыхания грунтовки в 1-2 слоя. Продолжительность выдержки покрытия после высыхания последнего слоя до начала эксплуатации в жидких средах:
•выше 20 ºС — не менее 7 суток,
•при 15-20 ºС – не менее 15 суток,
•при 10-15 ºС – не менее 20 суток.
При длительном хранении загрунтованных конструкций перед нанесением следующего слоя с поверхности следует удалить загрязнения путем отмывки чистой пресной водой под высоким давлением и придать шероховатость абразивным полотном при необходимости. Максимальный срок выдержки покрытия, при условиях хранения исключающих воздействие солнечной радиации и атмосферных осадков, не более 60 месяцев до начала эксплуатации.

Меры безопасности

Грунтовка Б-ЭП-0237  пожароопасна. При применении следует соблюдать стандартные меры предосторожности при работе с жидкими лакокрасочными материалами. Высушенное покрытие не оказывает вредного воздействия на организм человека.

Хранение

Гарантийный срок хранения Грунтовка Б-ЭП-0237  составляет 12 месяцев со дня изготовления в оригинальной герметично закрытой таре в сухом, защищенном от влаги, прямых солнечных лучей и других источников тепла месте, при температуре -40 до +30 °С.

Другие новые материалы, реализуемые нашей компанией — на нашем сайте.

Грунтовка Б-ЭП-0237.pdf

gruntovka-ak-070

ГОСТ 25718-83

Описание

Грунтовка АК-070 представляет собой суспензию пигментов в растворе акриловых смол и органических растворителях с ведением добавок и пластификаторов.

Назначение

Предназначена для грунтования деталей из алюминиевых, магниевых, титановых сплавов и стали углеродистой и нержавеющей.

Почитайте также про материал Силокор Грунт , информация о котором размещена на нашем сайте.

Комплектность

Материал однокомпонентный

Технические характеристики

внешний вид покрытия Ровное, однородное
цвет желтый
время высыхания до степени 3 при +20 º С, ч., не более: 0,5
массовая доля нелетучих веществ, % 13,5-16,0
толщина сухого слоя, мкм 8-15
расход на 1 слой, г/м² 80- 150
растворитель № 648, Р-5А

Рекомендации по применению

Подготовка поверхности

При необходимости отмывка от грязи и водорастворимых веществ, скругление острых кромок, очистка от непрочнодержащихся слоев старого покрытия, удаление масляных и жировых загрязнений. Абразивоструйную очистку рекомендуется выполнять до Sa 2 ½, допускается очистка до Sa 2, механическая
очистка – до степени St 3, на небольших участках допускается до St 2 ( или до степени 2 по ГОСТ 9.402, обезжиривание до степени 1).

Подготовка материала

Обеспечить температуру грунтовки 15-25 ºС. Тщательно перемешать, при необходимости разбавить растворителем.

Условия нанесения

Температура воздуха от 5 ºС до +30ºС, относительная влажность воздуха не более 80%, рекомендуемая температура окрашиваемой поверхности выше точки росы не менее, чем на 3ºС, отсутствие осадков.

Способ нанесения

безвоздушное распыление:
•кратность повышения давления –1:28, 1:32,1:45
•давление краски – не менее 13 МПа
•диаметр сопла и угол факела – 0,23-0,43 мм /20-60º
•расстояние до окрашиваемой поверхности – 30-50 см
•рабочая вязкость – 16-30 с по ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при 20ºС
пневмораспыление:
•рабочая вязкость – 12-18с по ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при 20ºС,
•кисть– на небольших поверхностях.

Последующий слой

Грунтовка АК-070 наносится в один слой. Минимальный срок выдержки до нанесения следующего слоя – 1 час. На загрунтованные поверхности могут быть нанесены эмали, краски, мастики на основе масляных, алкидных, битумных, пековых, эпоксидных, эпоксидно-пековых, уретановых пленкообразующих материалов.

Меры безопасности

Грунтовка АК-070 пожароопасна. При применении следует соблюдать стандартные меры предосторожности при работе с жидкими лакокрасочными материалами. Высушенное покрытие не оказывает вредного воздействия на организм человека.

Хранение и транспортировка

Гарантий срок хранения составляет 16 месяцев со дня изготовления в оригинальной герметично закрытой таре в сухом, защищенном от влаги, прямых солнечных лучей и других источников тепла месте, при температуре до +30 °С.

Другие новые материалы, реализуемые нашей компанией — на нашем сайте.

Грунтовка АК-070pdf

grunt-emal-epoksikout-mastik

ТУ 2312-043-94691231-2009

Описание

Грунт-эмаль ЭпоксиКоут Мастик-двухкомпонентная эпоксидная система с отвердителем аминного типа.

Назначение

Предназначена для применения в качестве самостоятельного покрытия или в комплексе с другими лакокрасочными материалами для защиты от коррозии металлических и железобетонных поверхностей. Покрытие атмосферостойкое, водостойкое, стойкое к солевому туману, нефтепродуктам, к парам растворов кислот и щелочей, а также к их проливам. Может использоваться для защиты от коррозии внутренних и наружных поверхностей емкостей, эксплуатирующихся в условиях воздействия воды, нефти, светлых и темных нефтепродуктов.

Ознакомьтесь также с материалом  Грунт-эмаль УРПЕЙНТ ,представленном на нашем сайте.

Технические характеристики

Цвет и внешний вид покрытия Коричневый, серый, зеленый, черный, остальные цвета по запросу полуглянцевое
Количество упаковок двухупаковочная
Время высыхания, до степени 3 при +20ºС, ч, не более 18
Массовая доля нелетучих веществ, % 85±5
Объемная доля нелетучих веществ, % 75±5
Жизнеспособность готовой грунт-эмали при температуре 20 ºС, ч 5
Толщина одного сухого слоя, мкм минимальная максимальная 100-150

150-200

Толщина одного мокрого слоя, мкм минимальная максимальная 145-220

220-290

Расход грунт-эмали, г/м2 при толщине 120-150 мкм при толщине 200 мкм 220-270

360

Плотность готовой грунт-эмали, г/м³ 1,4±0,05
Растворитель ВДМ 050

 

Нанесение подготовка поверхности

Поверхность должна быть очищена от остатков старого покрытия,ржавчины, грязи до степени 1-2 по ГОСТ 9.402 и обезжирена до степени 1. Абразивоструйную очистку рекомендуется выполнять до степени Sa 2½
допускается до степени Sa 2, St 3, St 2.При нанесении по грунтовке – контроль грунтовочного слоя, поверхность должна быть сухой, чистой, неповрежденной.
При необходимости производиться полосовое окрашивание дополнительное нанесение слоя на торцы, кромки, сварные швы (обычно выполняется кистью).

Подготовка материала

Обеспечить температуру грунт-эмали и отвердителя 15-25 ºС.Основу грунт-эмали тщательно и интенсивно перемешать до однородной массы по всему объему тарного места в течение 15 минут.Отвердитель № 07 00 4 .Смешать основу грунт-эмали с отвердителем в соотношении: на 100 основы 14 отвердителя по массе. Тщательно перемешать в течение 10-15 минут. Выдержать 10 минут. При необходимости разбавить растворителем в количестве не более 15 % .

Условия нанесения

Температура воздуха от минус 5ºС до +35ºС.Относительная влажность воздуха до 80%, рекомендуемая температура окрашиваемой поверхности выше точки росы не менее, чем на 3 ºС, отсутствие осадков.

Способ нанесения

безвоздушное распыление:
• кратность повышения давления –1:68, 1:80
• давление краски – не менее 15 МПа
• диаметр сопла и угол факела – 0,46-0,64 мм /40-60 º
• сопло: 219-225,319-325,419-425
• расстояние до окрашиваемой поверхности – 40-60 см
•кисть, валик – на небольших участках

Контроль качества покрытия

После высыхания на окрашенной поверхности не должно быть пропусков,наплывов, механических повреждений. При необходимости покрытие восстанавливают. Толщину покрытия измеряют толщиномером любого типа, обеспечивающим измерение в заданном диапазоне.

Последующий слой

Грунт-эмаль ЭпоксиКоут Мастик может использоваться, как самостоятельное покрытие. А также в качестве грунтовочного слоя или как финишное покрытие, в зависимости от условий эксплуатации. При эксплуатации в условиях воздействия ультрафиолетового излучения рекомендуется на ЭпоксиКоут Мастик нанести материалы на уретановой основе- эмаль Урпейнт. При длительном хранении окрашенных конструкций перед нанесением
следующего слоя с поверхности следует удалить загрязнения путем отмывки чистой пресной водой под высоким давлением и придать шероховатость абразивным полотном при необходимости.

 

Меры безопасности

Грунт-эмаль ЭпоксиКоут Мастик пожароопасна. При применении следует соблюдать стандартные меры предосторожности при работе с жидкими лакокрасочными материалами. Высушенное покрытие не оказывает вредного воздействия на организм человека.

Хранение

Гарантийный срок хранения основы составляет 12 месяцев, отвердителя 6 месяцев со дня изготовления в оригинальной герметично закрытой таре в сухом, защищенном от прямых солнечных лучей и других источников тепла месте, при температуре -40 до +30 °С.

По ссылке вы можете ознакомиться со всеми новыми материалами, которые предлагает наша компания.

Грунт-эмаль ЭпоксиКоут Мастик . pdf

 

 

grunt-emal-emetallkout-marka-b

ТУ 2312-002-94691231-2007

Описание

 

Грунт-эмаль ЭметаллКоут марка Б представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе винилового сополимера, содержит преобразователь ржавчины.Материал однокомпонентный.

Назначение

Грунт-эмаль ЭметаллКоут марка Б предназначена для нанесения на стальные поверхности, в том числе по остаткам окалины и плотнодержащейся ржавчины (с толщиной слоя до 100 мкм). Покрытие обладает высокими противокоррозионными и защитными свойствами в условиях атмосферы умеренного, холодного, морского климата, и при воздействии агрессивных газов и паров кислот, щелочей, растворов солей, а также обладает стойкостью к воде, масло и бензостойкостью, может наноситься при низких температурах воздуха.

Предлагаем Вам также ознакомиться с материалом название — Грунт-эмаль ЭметаллКоут марка А

 

Технические характеристики

цвет по каталогу RAL или образцу цвета
внешний вид  полуматовое
время высыхания до степени 3 при +20ºС, ч., не более                                      2ч
Массовая доля нелетучих веществ, % 45-60
Объемная доля нелетучих веществ, % 40±3
Плотность, г/м³ 1,25±0,1
Толщина одного слоя сухого, мкм 40-60
Толщина одного слоя мокрого, мкм 100-150
Расход, г/м2 125-190
растворитель ВДМ 050

 

Рекомендации по применению

 

Подготовка поверхности

Отмывка от грязи и водорастворимых веществ, скругление острых кромок, очистка от непрочнодержащегося слоя ржавчины, удаление масляных и  жировых загрязнений. Обезжиривание до степени 1 по ГОСТ 9.402.

Подготовка материала

Обеспечить температуру Грунт-эмаль ЭметаллКоут марка Б 15-25 ºС, при необходимости разбавить растворителем в количестве не более 20% от массы грунт-эмали.

Условия нанесения

• Температура воздуха от минус 15ºС до +30ºС,
• относительная влажность воздуха рекомендуемая до 85%,
• рекомендуемая температура окрашиваемой поверхности выше точки росы не менее чем на 3ºС,
• отсутствие осадков.

Способ нанесения

пневматическое распыление:
• давление краски – 0,4-0,6 МПа,
• диаметр сопла – 1,4_1,6 мм
• рабочая вязкость –35-45 с по ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при 20ОС,

безвоздушное распыление:
• кратность повышения давления – 1:28-1:45
• давление краски – не менее 15 МПа
• диаметр сопла и угол факела – 0,28-0.43 мм /20-50О
• расстояние до окрашиваемой поверхности – 30-40 см
• кисть, валик – при окрашивании на небольших участках

Контроль качества покрытия

После высыхания на окрашенной поверхности не должно быть пропусков,наплывов, механических повреждений. При необходимости покрытие восстанавливают. Толщину покрытия измеряют толщиномером любого типа, обеспечивающим измерение в заданном диапазоне.

Последующий слой

Грунт-эмаль ЭметаллКоут марки Б может применяется в качестве самостоятельного покрытия, которое обычно наносят в 2-3 слоя, или в качестве грунтовочного слоя по поверхностям с остатками коррозии или предыдущего покрытия. Покрытие на основе грунт-эмали ЭметаллКоут марки Б можно окрашивать
лакокрасочными материалами на основе виниловых, сополимерно-винилхлоридных, алкидных связующих.
При длительном хранении окрашенных конструкций перед нанесением следующего слоя с поверхности следует удалить загрязнения путем отмывки чистой пресной водой под высоким давлением.

Хранение

Гарантийный срок хранения составляет 12 месяцев со дня изготовления в оригинальной герметично закрытой таре при температуре -40 до +40 °С. По истечении гарантийного срока может быть использован при условии соответствия его свойств техническим условиям.

Полный перечень наших  новых материалов , реализуемых нашей компанией  — здесь.

Грунт-эмаль ЭметаллКоут марка Б.pdf 

 

grunt-emal-emetallkout-marka-a

ТУ 2312-002-94691231-2007

Описание

Грунт-эмаль ЭметаллКоут марка А представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе винилового сополимера. Материал однокомпонентный.

Назначение

Грунт-эмаль ЭметаллКоут марка А предназначена для защиты от коррозии металлических поверхностей. Покрытие обладает высокими противокоррозионными и защитными свойствами в условиях атмосферы умеренного, холодного, морского климата, и при воздействии агрессивных газов и паров кислот, щелочей, растворов солей, а также обладает стойкостью к воде, маслу и бензину, может наноситься при низких температурах воздуха.

Почитайте также о материале Грунт-эмаль ЭметаллКоут марка Б , представленном на нашем сайте

Технические характеристики

цвет по каталогу RAL или образцу цвета
внешний вид покрытие матовое, полуматовое
время высыхания до степени 3 при +20ºС, ч., не более                                      2ч
Массовая доля нелетучих веществ, % 45-60
Объемная доля нелетучих веществ, % 40±3
Плотность, г/м³ 1,25±0,1
Толщина одного слоя сухого, мкм 40-60
Толщина одного слоя мокрого, мкм 100-150
Расход, г/м2 125-190
растворитель ВДМ 050

Рекомендации по применению

Подготовка поверхности

Наносится по металлу или по грунт-эмали ЭметаллКоут марки Б. Отмывка от грязи и водорастворимых веществ при необходимости, скругление острых кромок, удаление масляных и жировых загрязнений.
Абразивоструйную очистку рекомендуется выполнять до степени Sa 2 ½ (допускается Sa 2), механическую– до St3.

Подготовка материала

Обеспечить температуру грунт-эмали 15-25 ОС, при необходимости разбавить растворителем в количестве не более 20% от массы грунт-эмали.

Условия нанесения

•Температура воздуха от минус 15ºС до +30ºС,
•относительная влажность воздуха рекомендуемая до 85%,
•рекомендуемая температура окрашиваемой поверхности выше точки росы не менее чем на 3ºС,
•отсутствие осадков.

Способ нанесения

пневматическое распыление:
•рабочая вязкость –35-45 с по ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при 20ºС,
безвоздушное распыление:
•кратность повышения давления – 1:28-1:45
•давление краски – не менее 15 МПа
•диаметр сопла и угол факела – 0,28-0.43 мм /20-50О
•расстояние до окрашиваемой поверхности – 30-40 см
•кисть, валик – при окрашивании на небольших участках

Контроль качества покрытия

После высыхания на окрашенной поверхности не должно быть пропусков,наплывов, механических повреждений. При необходимости покрытие восстанавливают. Толщину покрытия измеряют толщиномером любого типа, обеспечивающим измерение в заданном диапазоне.

Последующий слой

Грунт-эмаль ЭметаллКоут марки А применяется в качестве самостоятельного покрытия, которое обычно наносят в 2-3 слоя, или по грунт-эмали ЭметаллКоут марки Б.
Покрытие грунт-эмали ЭметаллКоут можно окрашивать лакокрасочными материалами на основе виниловых, сополимерно-винилхлоридных, алкидных связующих. При длительном хранении окрашенных конструкций перед нанесением следующего слоя с поверхности следует удалить загрязнения путем отмывки
чистой пресной водой под высоким давлением.

Хранение

Гарантийный срок хранения Грунт-эмаль ЭметаллКоут марка А составляет 12 месяцев со дня изготовления в оригинальной герметично закрытой таре при температуре -40 до+40 °С. По истечении гарантийного срока может быть использован при условии соответствия его свойств техническим условиям.

Полный перечень наших новых  материалов , реализуемых нашей компанией  — здесь.

Грунт-эмаль ЭметаллКоут марка А.pdf

 

grunt-emal-xb-0278Описание

Грунт-эмаль ХВ-0278 используется  для окраски металлических конструкций: решеток, оград, гаражей и т.п. и для ремонтной окраски автомобильных деталей.

Особенности

Грунт-эмаль ХВ-0278 представляет собой композицию три в одном, а именно совмещает в себе свойства преобразователя ржавчины, грунтовки и эмали.

Данный вид лакокрасочной продукции уже не один десяток лет накапливает положительные отзывы среди потребителей химстойких красок.

Назначение

Грунт-эмаль ХВ-0278-предназначена для окраски металлических поверхностей, очистка которых в силу ряда причин затруднена: крупногабаритные изделия, сложный профиль обрабатываемой поверхности, наличие окалины и плотно держащейся ржавчины (слой до 75 мкм), неблагоприятные погодные условия при нанесении (отпотевание поверхности). Предназначается для окраски различных металлических конструкций: решеток, оград, гаражей и т.п., может применяться при ремонтной окраске автомобиля для грунтования ржавых поверхностей, днищ, крыльев и прочих деталей, не нуждающихся в декоративной окраске.

Нанесение

Состав наносят как самостоятельное покрытие в 2-3 слоя (1 слой действует как преобразователь ржавчины, 2 — как антикоррозионный грунт, 3 — как декоративное покрытие).

Грунт-эмаль можно использовать для защиты (в комплексном многослойном покрытии с атмосферостойкими эмалями, лаками типа ХС, ХВ, МЛ, ПФ) оборудования и металлических конструкций, подвергающихся воздействию солей, агрессивных газов и других химических реагентов, имеющих температуру не выше 60°С.

При этом грунт-эмаль можно наносить по старым покрытиям и перекрывать ЛКМ из указанных выше.

Ознакомьтесь также с материалом Грунт-эмаль УРПЕЙНТ ,представленным на нашем сайте.

Свойства

Покрытие, состоящее из трех слоев Грунт-эмаль ХВ-0278, в условиях умеренного климата (У1) сохраняет защитные свойства до балла не более АЗ1 и декоративные свойства до балла не более АД3 по ГОСТ 9.401-91 в течение 12 лет, в условиях холодного климата (ХЛ-1) защитные свойства до балла АЗ1 и декоративные свойства до балла не более АД3 по ГОСТ 9.401-91 в течение 5 лет.

Способы нанесения

Наносят на поверхность пневмораспылением, кистью, окунанием.

До рабочей вязкости грунтовку ХВ-0278 разбавляют растворителями Р-670, Р-670А, Р4 или Р4а

Цвет

Цвет пленки — любой по требованию заказчика, в т. ч. серебристый и по каталогу RAL.

Технические показатели

•Цвет пленки :
красно-коричневый, серый, голубой, желтый, черный.Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±0,5) °С, с, не менее 20.

•Массовая доля нелетучих веществ, %:

— красно-коричневой, желтой, голубой  35±2

— черной  31±2

•Время высыхания до степени 3 при темп. (20±2) °С, ч, не более 1

•Твердость пленки, не менее, по маятниковому прибору типа:

— ТМЛ (маятник А), отн. единицы. 0,21

— М3, условные единицы  0,35

•Эластичность покрытия при изгибе, мм, не менее  1

•Прочность покрытия при ударе по прибору У1, см, не менее  45

•Адгезия пленки, баллы, не более 2

•Стойкость покрытия к воздействию 3%-ного раствора NaCl, ч, не менее  72

Хранение

Гарантийный срок хранения Грунт-эмаль ХВ-0278 — 12 месяцев с даты производства.

Стандарт

ТУ 6-27-174-2000

Характеристики товара

По типу материала Грунт-эмаль, Грунтовка, Эмаль, Прочее
По типу защищаемой поверхности Черные металлы, Загрунтованный металл, Ржавчина
По области применения Железнодорожная техника, Мостовые сооружения, Нефтегазовый комплекс, Сельскохозяйственная техника, Строительная техника, Судостроение и судоремонт , Металлоконструкции / Стальные сооружения, Здания и сооружения / Строительная отрасль, Автомобилестроение и авторемонт, Военно-промышленный комплекс / Оборона, Трубопроводы / Инженерные сооружения
По специальным свойствам Антикоррозионная защита металла, Износостойкое покрытие, Окраска по ржавчине, Авторемонтные материалы, Для наружных работ, Матовая / Полуматовая, Для внутренних работ, Морозостойкие материалы, Быстросохнущее покрытие
По стойкости к воздействию Влагостойкость, Износостойкость, Защита от коррозии, Бензостойкость, Стойкость к минеральным удобрениям, Устойчивость к моющим средствам, Химстойкость, Атмосферостойкость, Маслостойкость

 

Полный перечень новых материалов, реализуемых нашей компанией — здесь.

Грунт-эмаль ХВ-0278.pdf

grunt-emal-ekoflor-012

ТУ 2310-089-94691231-2011

Описание

Грунт-эмаль ЭкоФлор 012 представляет собой эпоксидную водоразбавляемую двухкомпонентную окрасочную композицию для полов и стен. Имеет высокую проникающую способность.
Предназначена для обеспыливания, защиты и гидроизоляции бетонных, кирпичных, асбоцементных поверхностей. Наносится на бетон повышенной влажности (до 14%).Используется как самостоятельное покрытие.Цвет покрытия – согласно карте цветов RAL.

Внимание! Полезная информация о новом продукте Грунт-эмаль Нефтепейнт 652 -предназначена для противокоррозионной защиты внутренних поверхностей металлических и бетонных ёмкостей,эксплуатирующихся в условиях воздействия нефти, нефтепродуктов,
природного и сжиженного газа, пресной, морской минерализованнойводы и водонефтяной эмульсии.

Применение

• Склады, ангары
• Заводы, цеха, фабрики
• Объекты социального назначения,
• Торговые и жилые объекты
• Медицинские учреждения
• Офисные и коммерческие помещения
• Бассейны, резервуары

Расход материала/ фасовка

•Плотность готовой смеси (А+В) ≈ 1,20 кг/л

•Рекомендуемое количество слоев  2
•Расход на 1 слой 200 — 250г./м² (в зависимости от впитывающей способности основания)
•Компонент А (основа): 20 кг.
•Компонент В (отвердитель): 6,7 кг.

Срок годности и время высыхания материала

Срок годности Грунт-эмаль ЭкоФлор 012– 12 месяцев со дня изготовления (при условии хранения в оригинальной не вскрытой и не поврежденной упаковке)
Срок жизни готовой смеси: ≈ 50- 60 мин. при температуре +20Сº
Степень и продолжительность высыхания при температуре 20±2 Сº :
•Межслойная сушка – 18 -24 часа
•Пешеходные нагрузки: 36 часов
•Полные нагрузки: 72-120 часов

Технические характеристики

Массовая доля летучих веществ не более 6 %
Адгезия пленки к бетону не менее 3 МПа
Адгезия пленки к металлу не менее 8 МПа
Эластичность пленки при изгибе не более 3 мм
Прочность пленки при ударе при толщине 500 мкм не менее 40 см
Устойчиво к воздействию 3 % рас-в NaCl, NaOH, масла И-12А и И-20,воды
Разбавитель Вода.

Инструкция по нанесению материала

Подготовка и требования к основанию

Бетонная поверхность должна быть выдержана в течение 3-5 дней перед нанесением покрытия.Температура основания не должна быть ниже +5-10 градусов Сº

Этапы подготовки поверхности:

— отшлифовать поверхность для удаления неровностей, «цементного
молочка» и грязи, либо очистить от всех видов загрязнения.
— обеспылить промышленным пылесосом.

Подготовка материала

Перед началом работ, все компоненты Грунт-эмаль ЭкоФлор 012 выдерживают при комнатной температуре не менее 24 часов! Смешивание основы и отвердителя производится в соотношении, указанном в сертификате качества, прилагаемом к материалу.В случае работы с некомплектами, добавление отвердителя (В) к основе
(А) производится в заданном соотношении, взвешенном на весах с погрешностью +/- 50 гр.Компонент В (отвердитель) разбавить водой в соотношении 1:1 по объему. Смешать компонент А с разбавленным компонентом «В» в соотношении 3:2 по массе. Полученную смесь при необходимости разбавить
водой в количестве не более 20%. После этого готовая смесь переливается в чистую тару и еще
перемешивается течение 1-2 минут.

Условия и способ нанесения материала

Интервал температур окружающего воздуха +10  +30 °С.Относительная влажность окружающего воздуха не выше 80%. На заранее подготовленную поверхность, грунт-эмаль наносят кистью,валиком или безвоздушным распылением в несколько слоёв с соблюдением временного интервала межслойной сушки.
В течение всего времени нанесения приготовленный материал (смесь А+В) необходимо регулярно перемешивать.

Так же Вы можете посмотреть широкий спектр продукции тут .

Грунт-эмаль ЭкоФлор 012.pdf

 

grunt-emal-urpejnt                                          Описание

ТУ 2312-007-94691231-2007

Грунт-эмаль Урпейнт — двухкомпонентная полиуретановая композиция.Выпускается в виде следующих марок:
марка А – для нанесения в осенне-зимний период при температуре воздуха от минус 10°С до +10°С.
Марка Б – для нанесения при температуре воздуха от +5°С до+30°С.

Так же Вам рекомендуем посмотреть новинку  Грунт-эмаль Нефтепейнт 652  — предназначена для противокоррозионной защиты внутренних поверхностей металлических и бетонных ёмкостей,эксплуатирующихся в условиях воздействия нефти, нефтепродуктов,
природного и сжиженного газа, пресной, морской минерализованной воды и водонефтяной эмульсии.

Рекомендуемое применение

Предназначена для защиты от коррозии металлических конструкций, эксплуатирующихся во всех типах атмосфер, в том числе агрессивных (в жидких и газообразных средах), обладает стойкостью к воде, растворам солей, кислот, щелочей,бензину, ароматическим углеводородам. Рекомендуется для защиты от коррозии мостовых конструкций, гидротехнических сооружений, надводного борта и надстроек судов неограниченного района плавания, наружных поверхностей емкостей для хранения нефти и нефтепродуктов и т.п. Используется в системах покрытий с эмалью Урпейнт и в качестве самостоятельного покрытия.

Технические характеристики

1) практический расход зависит от толщины слоя, метода и условий нанесения, шероховатости поверхности и формы изделия
2) толщина одного слоя на вертикальной поверхности зависит от степени разбавления материала,
температуры, метода нанесения, шероховатости поверхности и формы изделия:

Цвет, внешний вид по каталогу RAL (глянцевая, полуглянцевая, полуматовая)
Сухой остаток: 65±5% (по массе)

 

58±2% (по объёму)

 

Плотность: 1,3±0,1 кг/л
Время высыхания до степени 3 марка Б:   2 часа       при +20°С

3 часа        при +10°С

15 часов    при 0°С

марка А:   24 часа     при минус 10°С

Толщина слоя 50-80 мкм
Теоретический расход 0,112 кг/м² при толщине 50 мкм
Кол-во слоёв 1-2

Гарантийный  срок хранения

Гарантийный срок хранения основы составляет 12 месяцев,отвердителя 6 месяцев со дня изготовления в оригинальной герметично закрытой таре в сухом, защищенном от прямых солнечных лучей и других источников тепла месте, при температуре от -30 до +30 °С.

Нанесение подготовка поверхности

Поверхность должна быть очищена от окалины, остатков старого покрытия, ржавчины, грязи до степени 2 по ГОСТ 9.402 или до степени Sa 2 ½, по ISO 8501-1. Допускается подготовка ручным или механизированным способом до степени St 3 по ISO 8501-1.
Качество обезжиривания должно соответствовать степени I по ГОСТ 9.402.

Подготовка материала

Обеспечить температуру грунт-эмали в диапазоне от +15°С до +25°С. Основу грунт-эмали тщательно и интенсивно перемешать до однородной массы по всему объему тарного места.Смешать основу грунт-эмали с отвердителем в соотношении, указанном в сертификате качества. Тщательно перемешать в течение 5 минут. Выдержать 10-15 минут. При необходимости разбавить растворителем ВДМ 050 или ВДМ 260 в количестве не более 10% от массы грунт-эмали.

Условия при нанесении

Температура воздуха при нанесении материала Грунт-эмаль Урпейнт :

• Для марки А: от минус 10°С до +10°С,

• Для марки Б: от +5°С до +30°С

В течении всего нанесения температура материала должна быть в диапазоне от +15°С до +25°С.
Относительная влажность воздуха не выше 80%. Для исключения конденсации влаги температура поверхности во время нанесения и до высыхания покрытия должна быть выше точки росы не менее чем на 3°С. Наличие следов влаги (вода,роса, наледь, иней) на поверхности металлоконструкций недопустимо.

Способы нанесения

При нанесении методом безвоздушного распыления рекомендуются следующие параметры:

Рабочее давление 150-170 бар
Передаточный коэффициент (для аппаратов с пневмоприводном) не менее 45:1
Диаметр сопла распылителя 0,013-0,017 дюйма
Расстояние от сопла до поверхности 300 — 350 мм
Длина подающего шланга не более 60 м
Рекомендуемый размер фильтров: фильтр насоса, меш             60

фильтр пистолета, меш      60

Пневматическое распыление: Рабочая вязкость 25-40 с по ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при 20°С

Кисть или валик применять только на небольших участках. По окончании каждой смены необходимо провести промывку инструментов и оборудования до полного удаления краски с помощью органического растворителя.

Последующий слой

Грунт-эмаль Урпейнт обычно наносят в 1-2 слоя.
Межслойная сушка:

Марка А: +20 °С   1-2 часа
Марка Б: +10°С     3 часа
0°С         15 часов
— 10 °С    24 часа

Меры предосторожности

Материал огнеопасен! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы выполнять при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты.Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.

Внимание! информацию о новых  материалах Вы можете посмотреть тут.

Грунт-эмаль УРПЕЙНТ.pdf

grunt-emal-neftepejnt-652Описание

ТУ 2312-072-94691231-2010

Грунт-эмаль Нефтепейнт 652 предназначена для противокоррозионной защиты внутренних поверхностей металлических и бетонных ёмкостей,эксплуатирующихся в условиях воздействия нефти, нефтепродуктов,
природного и сжиженного газа, пресной, морской минерализованнойводы и водонефтяной эмульсии.

Температурный диапазон эксплуатации от минус 45 до 60ºС. Допускается использование системы покрытия для защиты канализационных сетей.

Технические характеристики

  • Цвет и внешний вид покрытия: Коричневый, серый, зеленый полуглянцевое
  • Количество упаковок :двухупаковочная
  • Время высыхания,до степени 3 при +20 °С,  не более 18 часов
  • Массовая доля нелетучих веществ, % 85±5
  • Объемная доля нелетучих веществ, % 75±5
  • Физико-механические свойства покрытия :отличные
  • Жизнеспособность готовой грунт-эмали при температуре 20 °С,  не менее 5 часов
  • Толщина одного сухого слоя, мкм :150-200
  • Толщина одного мокрого слоя: 220-290
  • Расход грунт-эмали, г/м² при толщине 150-200 мкм: 270-350
  • Растворитель ВДМ 050

Мы сообщаем вам о новинке Грунт-эмаль Урпейнт о которой можно узнать на нашем сайте.

Нанесение

Подготовка поверхности

Металлическая поверхность должна быть очищена от остатков старого покрытия, ржавчины, грязи до степени 1-2 по ГОСТ 9.402 и обезжирена. Абразивоструйную очистку рекомендуется выполнять до степени Sa 2 ½, допускается до степени Sa 2, St3. При нанесении по грунтовке – контроль грунтовочного слоя,поверхность должна быть сухой, чистой, неповрежденной. При необходимости производиться полосовое окрашивание –дополнительное нанесение слоя на торцы, кромки, сварные швы(обычно выполняется кистью).Бетонная поверхность должна быть сухой и выдержана минимум 28 дней перед нанесением покрытия (содержание влаги в бетоне недолжно превышать 4%) .Бетонную поверхность необходимо отшлифовать, для удаления неровностей и «цементного молочка», грязи.

Подготовка материала

Обеспечить температуру грунт-эмали и отвердителя 15-25 ºС.Основу грунт-эмали тщательно и интенсивно перемешать до однородной массы по всему объему тарного места в течение 15 минут.
Отвердитель № 07 00 4.
Смешать основу грунт-эмали с отвердителем в соотношении: на 100 основы 14 отвердителя по массе. Тщательно перемешать в течение 10-15 минут. Выдержать 10 минут.
При необходимости разбавить растворителем в количестве не более 10-15% от массы грунт-эмали.

Условия нанесения

Температура воздуха от минус 5ºС до +35ºС. Относительная влажность воздуха до 80%, рекомендуемая температура окрашиваемой поверхности выше точки росы не менее,чем на 3°С, отсутствие осадков.

Способ нанесения

Безвоздушное распыление:

•кратность повышения давления  1:68, 1:80,давление краски  не менее 15 МПа
•диаметр сопла и угол факела  0,43-0,69 мм ( 217-227,317-327,417-427), 517-525)/40-60º

•расстояние до окрашиваемой поверхности  30-60 см.
•кисть, валик – на небольших участках.

Контроль качества покрытия

После высыхания  на окрашенной поверхности не должно быть пропусков, наплывов, механических повреждений. При необходимости покрытие восстанавливают.
Толщину покрытия измеряют толщиномером любого типа, обеспечивающим измерение в заданном диапазоне.

Последующий слой

Грунт-эмаль Нефтепейнт 652 может использоваться, как самостоятельное покрытие. А также в качестве грунтовочного слоя или как финишное покрытие, в зависимости от условий эксплуатации.
Продолжительность выдержки покрытия после высыхания последнего слоя до начала эксплуатации в жидких средах: при 20 ºС  не менее 7 суток, при 10-18 ºС  не менее 14 суток,  при 5-10 ºС  не менее 30 суток.При длительном хранении окрашенных конструкций перед нанесением следующего слоя с поверхности следует удалить загрязнения путем отмывки чистой пресной водой под высоким давлением и придать шероховатость абразивным полотном при необходимости.

Меры безопасности

Грунт-эмаль Нефтепейнт 652 пожароопасна. При применении следует соблюдать стандартные меры предосторожности при работе с жидкими лакокрасочными материалами. Высушенное покрытие не оказывает
вредного воздействия на организм человека.

Хранение

Гарантийный срок хранения Грунт-эмаль Нефтепейнт 652 составляет 12 месяцев основы грунт-эмали и 6 месяцев отвердителя со дня изготовления в оригинальной герметично закрытой таре в сухом, защищенном от прямых солнечных
лучей и других источников тепла месте, при температуре -40 +30 °С.

Вас так же может заинтересовать информация о наших новинках .

 

Грунт-эмаль Нефтепейнт 652.pdf

silokor-gidrofobizator-oТУ 2229-006-96657532-2013
Гидрофобизатор на основе органического растворителя для защиты конструкций от воздействия влаги

Описание

Кремнийорганическое соединение Силокор-Гидрофобизатор О на основе неполярного растворителя, придающее обрабатываемым поверхностям водоотталкивающие свойства. Принцип действия основан на осаждении соединений кремния в порах и капиллярах обрабатываемого материала. После обработки поверхность материала приобретает водоотталкивающие свойства, в результате чего не происходит смачивание и впитывание воды и влаги

Свойства

  • Обладает высокой проникающей способностью, даже в плотные структуры с обеспечением защиты на длительное время
  • Повышает морозостойкость, водонепроницаемость, а также улучшает теплоизоляционные свойства обрабатываемых конструкций
  • Применим при отрицательных температурах
  • Силокор-Гидрофобизатор О придаёт поверхности дополнительную коррозионную устойчивость к растворам щелочей, слабым растворам кислот
  • Препятствует образованию наледи на поверхности
  • Не изменяет внешнего вида и структуру поверхности после обработки
  • Не образует на обрабатываемой поверхности плёнки
  • Не препятствует диффузии водяных паров. Поверхность остаётся паропроницаемой
  • Способствует быстрому очищению от загрязнений наружных отделочных покрытий фасадов, а также увеличивает их срок службы
  • Экологически безопасен

Ознакомьтесь также с материалом Силокор-Гидрофобизатор В, представленном на нашем сайте.

Область применения

Защита строительных материалов и конструкций из бетона, кирпича, керамзитобетона, асбеста, известняка, шифера, черепицы, шлакобетона, гипса, дерева. Защита штукатурных покрытий, на основе цементно-песчаных, цементно-известковых и известковых растворов. Силокор-Гидрофобизатор О применим для обработки тротуарной плитки. Устройство объёмной гидрофобизации методом инъектирования с целью устранения капиллярного подсоса влаги в кирпичных стенах (отсечная горизонтальная гидроизоляция)
Другие новые материалы, реализуемые нашей компанией — на нашем сайте.

Силокор-Гидрофобизатор О.pdf

silokor-gidrofobizator-vСоставы Силокор® Гидрофобизаторы

Описание Силокор В

ТУ 2229-006-96657532-2013
Гидрофобизатор на водной основе для защиты конструкций от воздействия влаги

Описание

Концентрированное кремнийорганическое соединение на водной основе, придающее обрабатываемым поверхностям водоотталкивающие свойства. Принцип действия Силокора-Гидрофобизатора В основан на осаждении соединений кремния в порах и капиллярах обрабатываемого материала. После обработки поверхность материала приобретает водоотталкивающие свойства, в результате чего не происходит смачивание и впитывание воды и влаги

Свойства

  • Обеспечивает надёжную защиту от проникания влаги в глубину обрабатываемых поверхностей
  • Повышает морозостойкость, водонепроницаемость, а также улучшает теплоизоляционные свойства обрабатываемых конструкций
  • Применим на влажных поверхностях
  • Не изменяет внешний вид и структуру поверхности после обработки
  • Не образует на обрабатываемой поверхности плёнки
  • Не препятствует диффузии водяных паров. Обрабатываемая поверхность остаётся паропроницаемой
  • Способствует быстрому очищению от загрязнений наружных отделочных покрытий фасадов, а также увеличивает их срок службы
  • Обработка поверхности перед окраской снижает расход лакокрасочных материалов
  • Способствует снижению образования поверхностных солей, повышает устойчивость к биологической коррозии, стойкость обрабатываемых материалов к агрессивному воздействию окружающей среды (например, солевых растворов, различного рода загрязнений)
  • Экологически безопасен

Область применения

Защита материалов и конструкций выполненных из бетона, кирпича, керамзитобетона, асбеста, известняка, шифера, черепицы, шлакобетона, гипса от воздействия влаги, Защита штукатурных покрытий, на основе цементно-песчаных, цементно-известковых и известковых растворов. В качестве добавки (объёмная гидрофобизация) при изготовлении строительных материалов, такие как, штукатурные растворы, бетоны, изделия из глины. Устройство отсечной горизонтальной гидроизоляции методом инъектирования в кирпичных стенах
Ознакомьтесь также с материалом Силокор Грунт, представленном на нашем сайте.

Подготовка поверхности

Выполнить очистку поверхности от различного рода загрязнений, отслаивающихся покрытий, масел, нефтепродуктов и других веществ, которые могут препятствовать прониканию состава в глубину обрабатываемого материала. Очистка поверхности должна быть направлена на максимальное открытие пор обрабатываемого материала

Приготовление состава

Перед применением Силокор-Гидрофобизатор В следует тщательно перемешать (взболтать) в поставляемой таре и разбавить его чистой водопроводной водой в соотношении 1:5 по объёму

Применение

Обработка поверхности подготовленным составом производится с использованием кисти, валика или распылителя 2- 3 раза без перерыва с целью максимальной пропитки. После обработки поверхность следует защищать от атмосферных осадков и попадания влаги в течение 24 часов. При выполнении отсечной горизонтальной гидроизоляции методом инъектирования, шаг, глубина и направленность шпуров определяется с учётом имеющихся данных по объекту, установленных в ходе проведённого обследования, а также методов производства работ. Cверление шпуров осуществляется в шахматном порядке под углом (при заполнении состава самотёком) или горизонтально (при подаче материала в конструкцию под давлением). Расстояние между шпурами должны быть подобрано таким образом, чтобы создать сплошную зону, позволяющую отсечь подъём капиллярной влаги в кирпичной стене. При выявлении пустот в кирпичной кладке в ходе выполнения работ по отсечной гидроизоляции, необходимо произвести предварительное заполнение их раствором, близкого по составу кладочному раствору с последующим повторным разбуриванием шпуров. После пропитки кладки составом, необходимо заполнить отверстия раствором близким по составу к кладочному раствору с добавлением гидрофобизатора при замесе

Расход

Расход готового раствора зависит от впитывающей способности обрабатываемой поверхности и может составлять от 0,25 до 0,8 л/м 2 . При использовании состава в качестве добавки расход составляет 0,5- 3,0 % от массы сухой части. Расход при устройстве горизонтальной гидроизоляции методом инъектирования зависит от обрабатываемой конкретной кладки и ориентировочно составляет 1-2 л на 1 п.м. кладки при толщине стены 100 мм

Ограничения

  • Не использовать при температуре ниже +3°С
  • Не используйте на промороженных основаниях
  • Не используйте для обработки древесины, из-за низкой его эффективности на таких поверхностях
  • Не используйте на поверхностях, на которых образовалась конденсационная влага

Меры безопасности

Материал является щелочным продуктом. Относится к негорючим и пожаробезопасным материалам. При производстве работ следует использовать спецодежду, резиновые перчатки, защитные очки. В случае попадания на кожу и в глаза немедленно промыть водой. Если раздражение не проходит обратиться к врачу

Упаковка

Пластиковые канистры 5-20 л

Условия хранения

Хранить в сухих складских помещениях в неповрежденной упаковке при температуре от +5°С до 45°С в условиях отсутствия попадания прямых солнечных лучей, на расстоянии 2 метров от батарей. Гарантийный срок хранения Силокора-Гидрофобизатора В в неповреждённой таре 6 месяцев

Технические характеристики

Наименование показателя Нормативное значение*
Внешний вид Жидкость от бледно-жёлтого оттенка до прозрачного вида. Допускается наличие мелкодисперсного осадка, исчезающего при дополнительном перемешивании
Плотность, г/см3 при t=20°С 1,1-1,3
Температурный диапазон применения, °С +5…+95
Время полной полимеризации, ч 9
Температурный диапазон эксплуатации, °С -60…+110
*Нормативные значения приведены по данным лабораторных испытаний, проведённых в соответствии с ТУ 2229-006-96657532-2013
Материал соответствует требованиям, установленным в ТУ 2229-006-96657532-2013 «Составы «Силокор». Информация, изложенная в техническом описании, представлена исходя из нашего имеющегося практического опыта и полученных результатов лабораторных испытаний. В каждом конкретном случае применения, приведённые показатели на материал могут варьироваться с учётом характеристик объекта и условий производства работ. В связи с тем, что правильность применения, надлежащее хранение и условия эксплуатации материала находятся вне зоны нашего контроля, гарантия на материал распространяется только в рамках наших условий продажи и поставки. По всем дополнительным вопросам, связанные с применением материала вы можете связаться с нами или с нашим официальным представителем в вашем регионе. Мы оставляем за собой право изменять техническое описание на материал без предварительного уведомления в связи с дальнейшими испытаниями и накоплением опыта применения.
Другие новые материалы, реализуемые нашей компанией — на нашем сайте.

silokor-grunt-PRВысокоэффективный пассиватор-преобразователь ржавчины на водной основе.
Адгезионный модификатор.
Силокор Грунт ПР применяется для обработки новой и пораженной арматуры перед бетонированием.

Кроме этого материала, на нашем сайте представлена информация и о Силокор Грунте.

Cостав на основе водного раствора хелатирующих агентов и ингибиторов в полимерной эмульсии. Преобразует неустойчивые частицы ржавчины в нерастворимые комплексы, пассивирует поверхность металла, предотвращает появление очагов коррозии. Предназначен для повышения адгезии бетонов и растворов к арматуре. Силокор Грунт ПР обладает долговременным пассивирующим эффектом для арматуры.

• Может наноситься на влажную поверхность
• Не содержит фосфатов
• Образует с существующей ржавчиной нерастворимые комплексы, связывает ее в полимерной матрице, препятствуя ее дальнейшему появлению и отслаиванию
• Повышает адгезию растворов и бетонов к арматуре.
• Пассивирует арматуру, закладные детали, препятствует образованию ржавчины.
• Не оказывает коррозионного воздействия на арматуру.
• Не содержит органических растворителей;
• Экологически безопасен
Силокор Грунт ПР практически без запаха

Область применения

Обработка новой и пораженной арматуры перед бетонированием

Другие новые материалы, реализуемые нашей компанией — по ссылке.

Силокор Грунт ПР.pdf

silokor-gruntМногоцелевой высокоадгезионный грунт на водной основе.

Свойства

Состав на основе водного раствора микроэмульсий стирол-акрилатов, ПАВ и функциональных добавок для обработки минеральных и металлических поверхностей.

Область применения

  • Силокор Грунт применяется в качестве грунтовки (праймера) для укрепления, снижения впитывающей способности,
  • обеспыливания оснований и повышения адгезии наносимых покрытий (штукатурок, ремонтных составов и т.п) к обрабатываемым поверхностям из бетона, камня, керамики, ячеистого бетона, гипса, для обработки цементно-песчаных стяжек, древесностружечных и гипсокартонных материалов.
  • В качестве защиты арматуры и закладных элементов от коррозии при выполнении ремонтных работ бетонных поверхностей.
  • Для внутренних и наружных работ.

 

Составы Силокор® Грунты

Описание Силокор Грунт

ТУ 2229-006-96657532-2013
Многоцелевой высокоадгезионный грунт на водной основе

Описание

Состав на основе водного раствора микроэмульсий стирол-акрилатов, ПАВ и функциональных добавок для обработки минеральных и металлических поверхностей

Свойства

  • В отличие от традиционных грунтовок не подвергается процессу омыления при атмосферных воздействиях, сохраняет адгезионные свойства на протяжении длительного времени
  • Глубоко проникает в поверхностные слои обрабатываемых минеральных поверхностей, связывает имеющуюся пыль, уменьшает впитывающую способность, а также способствует укреплению основания
  • Предотвращает пересыхание растворных смесей в тонком слое, что способствует достижению наибольшей прочности раствора
  • Повышает адгезию материалов к основанию, уменьшает трещинообразование укладываемых составов
  • Сохраняет адгезионные свойства на протяжении длительного времени
  • Предотвращает коррозию арматуры и закладных элементов при ремонте и восстановлении бетонных поверхностей
  • Практически не имеет запаха и не содержит органических растворителей
  • Экологически и пожаробезопасен

Область применения

  • Применяется в качестве грунтовки (праймера) для укрепления, снижения впитывающей способности, обеспыливания оснований и повышения адгезии наносимых покрытий (штукатурок, ремонтных составов и т.п) к обрабатываемым поверхностям из бетона, камня, керамики, ячеистого бетона, гипса, для обработки цементно-песчаных стяжек, древесностружечных и гипсокартонных материалов
  • В качестве защиты арматуры и закладных элементов от коррозии при выполнении ремонтных работ бетонных поверхностей
  • Для внутренних и наружных работ

Почитайте также про материал Силокор Герметик 2К, информация о котором размещена на нашем сайте.

Подготовка поверхности

Очистить поверхность от различного рода загрязнений, отслаивающихся частиц, цементного молока, масел, нефтепродуктов и других веществ, которые могут ухудшить проникновение (адгезию) грунта к основанию. Металлическую поверхность дополнительно очистить от продуктов коррозии до чистого металла. Перед нанесением Силокор Грунта на минеральные основания поверхность следует увлажнить до насыщения, но без образования плёнки воды на поверхности. Увлажнение производиться в несколько приёмов. Однократное увлажнение поверхности не допускается

Приготовление состава

Перед применением, состав следует тщательно перемешать в таре

Нанесение

Выполнение работ необходимо проводить в сухую погоду, исключающую попадание атмосферных осадков во время отверждения грунта. Нанесение осуществляется с применением щётки или кисти. При обработке сильно впитывающих оснований нанесение грунта осуществляется за два прохода, при этом, перед нанесением первого слоя, грунт разбавляют с водой в соотношении 1:1. Время сушки грунта после нанесения в стандартных условиях (при температуре t=+20°C и относительной влажности ϕ=60%) составляет от 4-6 часов. Последующее нанесение покрытий, в том числе осуществление бетонных работ допускается только после высыхания грунта

Ограничения

  • Не используйте состав вне рекомендованного диапазона температур и влажности
  • Не используйте на промороженных и мокрых основаниях, на поверхностях с наличием конденсационной влаги. Температура поверхности должна быть выше на 3°С «точки росы»

Очистка инструмента

Используемые инструменты промыть водой сразу же после использования

Меры безопасности

Не является токсичным материалам. Относится к негорючим и пожаробезопасным продуктам. При производстве работ следует использовать спецодежду, резиновые перчатки и защитные очки. При попадании на кожу смыть водой с мылом. Если раздражение не проходит обратиться к врачу. При попадании в глаза немедленно промыть большим количеством воды, при необходимости обратиться к врачу

Упаковка

Пластиковые канистры 5-20 л

Условия хранения

Хранить в затемнённых сухих складских помещениях в герметично закрытой таре при температуре +5°С до 25°С. Беречь от промораживания. Гарантийный срок хранения 12 месяцев

Технические характеристики

Наименование показателя Нормативное значение
Внешний вид Эмульсия розового или молочно-белого цвета
Плотность, кг/дм3 1,05
Условия нанесения
Температура воздуха (поверхности), °С +5…40
Относительная влажность воздуха, % ≤80

Силокор Грунт соответствует требованиям, установленным в ТУ 2229-006-96657532-2013 «Составы «Силокор». Информация, изложенная в техническом описании, представлена исходя из нашего имеющегося практического опыта и полученных результатов лабораторных испытаний. В каждом конкретном случае применения, приведённые показатели на материал могут варьироваться с учётом характеристик объекта и условий производства работ. В связи с тем, что правильность применения, надлежащее хранение и условия эксплуатации материала находятся вне зоны нашего контроля, гарантия на материал распространяется только в рамках наших условий продажи и поставки. По всем дополнительным вопросам, связанные с применением материала вы можете связаться с нами или с нашим официальным представителем в вашем регионе. Мы оставляем за собой право изменять техническое описание на материал, без предварительного уведомления в связи с дальнейшими испытаниями и накоплением опыта применения. Номер редакции технического документа приведён в правом верхнем углу документа. С момента появления настоящего технического описания все предыдущие становятся недействительными. Данное техническое описание теряет силу при опубликовании нового. Последняя редакция технического описания на материал размещена на сайтах www.strim.ru и www.nas.spb.ru. Техническое описание является авторским правом компаний ООО «НеваАкваСтоп» и НПО «Стрим». Любое копирование возможно только с письменного разрешения компаний.

Другие новые материалы, реализуемые нашей компанией — по ссылке.
silokor-germetik-2kПолиуретановый двухкомпонентный герметик Силокор Герметик 2К для гидроизоляции деформационных швов, межпанельных швов, вводов коммуникаций.
Ознакомьтесь также с материалом Акропол, представленном на нашем сайте.
Другие новые материалы, реализуемые нашей компанией — по ссылке.
akropolПромышленные полы

Описание Акропол

ТУ 2293-003-76014200-2011
Система модификаторов для упрочнения, обеспыливания и гидрофобизации бетонных, мраморных и других кальцийсодержащих минеральных оснований

Описание

Система модификаторов состоит из двух материалов Акропол-1 и Акропол-2. Акропол-1 представляет собой водный раствор металло-силикатных флюоритов и неионогенных ПАВ. Акропол-2 –состав на основе акриловой микроэмульсии с добавлением модификаторов и поверхностно-активных веществ. Система предназначена для поверхностного укрепления, обеспыливания и придания гидрофобных (водоотталкивающих) свойств старым и новым поверхностям на основе портландцемента, других кальцийсодержащих минеральных оснований. Принцип действия Акропол-1 заключается во взаимодействии флюоритов с неустойчивыми частицами кальция обрабатываемой поверхности с образованием жестких кристаллов. Акропол-2 дополнительно придаёт обрабатываемой поверхности гидрофобные свойства, улучшает её внешний вид с образованием на поверхности матового блеска

Свойства

  • Повышение прочности и твердости поверхности, износостойкости в 6-10 раз (при последовательной обработке составами Акропол-1 и Акропол-2)
  • Повышение химической стойкости бетонных и каменных покрытий, к воздействию антиобледенительных солей, процессу карбонизации и т.п.
  • Обработанные поверхности становятся непылящими, нескользкими и лёгкими в уборке
  • Состав Акропол-2 придаёт поверхности водоотталкивающие свойства
  • Не препятствуют диффузии водяных паров
  • Не содержат растворителей, не токсичны, не оказывают коррозионного воздействия на арматуру
  • Не изменяют цвет обработанной поверхности, дополнительно Акропол-2 улучшает внешний вид с образованием на поверхности матового блеска
  • Акропол-1 препятствует образованию высолов, повышает стойкость к биологической коррозии обрабатываемой поверхности

Область применения

Производственные площадки и помещения, цеха, ангары, гаражи и автомобильные стоянки, торговые и выставочные комплексы, аэропорты, транспортные терминалы и любые другие объекты, где требуется выполнить укрепление и обеспыливание – бетонные поверхности, цементно-песчаные стяжки, штукатурки. Укрепление мраморных поверхностей, поверхностей из известняка, доломита, в том числе облицовочных материалов фасадов зданий и каменных кладок. Акропол-1 может быть использован в качестве добавки для повышения биостойкости сухих смесей на цементной основе, а также в качестве защиты от образования высолов на поверхностях(например, для кирпичной кладки)

Подготовка поверхности

Основание перед нанесением состава должно быть чистым, сухим, обеспыленным, прочным с открытыми порами. При нанесении на свежеуложенные бетонные основания они должны быть выдержаны в течение 14 дней. Способ подготовки поверхности зависит от состояния поверхности и условий производства работ в конкретном случае. При наличии на поверхности цементного молока, старых покрытий, солей, продуктов коррозии, рыхлых и легкоотслаиваемых слоёв, необходимо выполнить очистку подходящим механическим способом: металлическими щётками, шлифовальными кругами, фрезами с последующей очисткой поверхности промышленным пылесосом или моечной машиной. Допускается обработка поверхности водой под давлением. Нефтепродукты и различного рода масла удаляют с использованием моющих средств или щелочными растворами с последующей промывкой водой. Если подготавливаемая поверхность, ранее подвергалась воздействию кислых агрессивных сред, её необходимо промыть водой с последующей нейтрализацией с применением щелочных растворов или 4-5% раствором кальцинированной соды и вновь промыть водой. Для снятия цементного молока и других поверхностных загрязнений допускается использование химической очистки с использованием специальных кислотных очистителей. Выбор метода подготовки перед укреплением старых каменных кладок предоставляются по дополнительному запросу
Почитайте также о материале Аквидур ТТ, представленном на нашем сайте.

Применение (метод нанесения и обработки)

В зависимости от конкретных целей и условий возможны различные методы варианты обработки поверхности с использованием составов Акропол:
  • Двухступенчатая последовательная обработка составами Акропол-1 и Акропол-2
    Рекомендуется для обеспечения максимальной прочности, износостойкости и гидрофобизации обрабатываемой поверхности, а также в качестве альтернативы кварцевому топпингу. Поверхность становится лёгкой в уборке, непылящей с водоотталкивающими свойствами. Рекомендуется для обработки старых и новых полов производственных цехов, складских и торговых комплексов, закрытых автомобильных парковок. Перед применением Акропол-11 разбавляют чистой водопроводной водой в соотношении 1:1 и тщательно перемешивают. Нанесение производят методом разлива с дальнейшим равномерным распределением щёткой или шваброй с мягкой щетиной во взаимноперпендикулярных направлениях. Через 10 -20 минут проводят повторное распределение материала на обрабатываемом участке. На участках, где произошло полное впитывание состава, рекомендуется дополнительно его добавить. При выполнении работ следует избегать образования луж на обрабатываемой поверхности. В процессе реакции состава с обрабатываемой поверхностью необходимо обеспечить защиту от внешних воздействий. Перед нанесением Акропол-2 следует произвести осмотр обработанной поверхности на наличие участков с белым рыхлым налётом, который может образоваться при избытке Акропол-1 на поверхности. Образовавшийся белый налёт следует удалить с использованием мокрой тряпки, влажной щётки, шваброй или с применением моечной машины. Наличие более плотного сплошного однородного налёта по всей поверхности связано с недостаточной подготовкой поверхностью, при которой не было выполнено открытие пор, а также не произведена очистка поверхности от имеющихся загрязнений, вследствие чего не произошло впитывание материала. Акропол-2 рекомендуется наносить через 24 часа после нанесения Акропол-1, без разбавления водой, методом разлива с дальнейшим равномерным распределением по всей обрабатываемой поверхности с использованием щётки или швабры. Обработанную поверхность выдерживают в течение 10-25 минут (в зависимости от температуры). Если в данный период поверхность начинает высыхать требуется дополнительное нанесение материала. Для пористых и сильновпитывающих поверхностей, требуется многократное нанесение состава до образования на поверхности матового блеска. Для плотных оснований при нанесении Акропол-2 требуется периодическое распределение (приблизительно каждые 5 минут) по обрабатываемой поверхности во избежание образования на поверхности наплывов и пятен. При формировании белого налёта в процессе отверждения Акропол-2 его следует незамедлительно удалить с использованием влажной тряпки, швабры или с применением моечной машины. Если обработанная поверхность осталась матовой без образования блеска рекомендуется повторная обработка составом Акропол-2 с минимальным расходом (до 0,1 л/м2 ). После нанесения составов Акрополповерхность следует защищать от воздействия нагрузок, воздействия жидкостей и химически агрессивных сред. Эксплуатационные нагрузки допускаются после 5 дней с момента нанесения состава Акропол-2
  • Одноступенчатая обработка составом Акропол-1
    Рекомендуется для упрочнения и увеличения износостойкости, повышения устойчивости поверхности к внешним воздействиям, в том числе к воздействию антиобледенительных солей, поверхностей, эксплуатирующихся на открытом воздухе. Типичные объекты: портовые сооружения, бетонные покрытия автодорог и аэродромов, открытых стоянок. Перед применением Акропол-1 разбавляют чистой водопроводной водой в соотношении 1:1 и тщательно перемешивают. Нанесение по горизонтальным поверхностям производят методом разлива с дальнейшим равномерным распределением щёткой или шваброй с мягкой щетиной во взаимноперпендикулярных направлениях. Через 10 -20 минут проводят повторное распределение материала на обрабатываемом участке. На участках, где произошло полное впитывание состава, рекомендуется дополнительно его добавить. При нанесении материала следует избегать образования луж на обрабатываемой поверхности. Во время отверждения материала, поверхность следует защищать от внешних воздействий. Эксплуатация покрытия допускается после 5 дней с момента нанесения
  • Применение состава Акропол-1 в качестве биоцидной добавки в сухие смеси
    Перед применением Акропол-1 разбавить с чистой водопроводной водой в соотношении 1:1. Ввести разбавленный концентрат в воду, предназначенную для приготовления сухой смеси в объёме 0,48%-0,56% от массы сухого вещества. Например, для 25 кг сухой смеси потребуется 0,12 л-0,14 л разбавленного концентратаАкропол-1. Для расчёта по неразбавленному Акропол-1 расход составит 0,24%-0,28% концентрата от массы сухой смеси. Количество воды, предназначенной для приготовления раствора сухой смеси уменьшается на добавленный объём Акропол-1
  • Одноступенчатая обработка составом Акропол-2
    Рекомендуется для гидрофобизации и обеспыливания старых бетонных и каменных поверхностей. Поверхность становится лёгкой в уборке в содержании. Нанесение Акропол-2 осуществляют методом разлива с дальнейшим равномерным распределением по всей обрабатываемой поверхности с использованием щётки или швабры. Обработанную поверхность выдерживают в течение 10-25 минут (в зависимости от температуры). Если в данный период поверхность начинает высыхать требуется дополнительное нанесение материала. Для пористых и сильновпитывающих поверхностей, требуется многократное нанесение состава до образования на поверхности матового блеска. Для плотных оснований при нанесении Акропол-2 требуется периодическое распределение (приблизительно каждые 5 минут) по обрабатываемой поверхности во избежание образования на поверхности наплывов и пятен. При формировании белого налёта в процессе отверждения Акропол-2 его следует незамедлительно удалить с использованием влажной тряпки, швабры или с применением моечной машины. Если обработанная поверхность осталась матовой без образования блеска рекомендуется повторная обработка составом Акропол-2 с минимальным расходом (до 0,1 л/м2). После нанесения состава Акропол-2поверхность следует защищать от воздействия нагрузок, воздействия жидкостей и химически агрессивных сред. Эксплуатационные нагрузки допускаются после 5 дней с момента нанесения состава Акропол-2

Ограничения

  • Не наносите составы Акропол при температуре ниже +5°С и выше +30°С и относительной влажности выше 90%
  • Не применяйте Акропол-1 в концентрированном виде, только разбавленный в соотношении с водой 1:1
  • Не применяйте материалы на поверхностях с низким содержанием цемента
  • Избегайте образования конденсата на подготовленной поверхности. Температура поверхности должна быть выше точки росы не менее, чем на 3°С
  • Не наносите пропитки Акропол на неподготовленную поверхность, с наличием плёнки и других веществ, препятствующих прониканию материала вглубь обрабатываемой поверхности

Меры безопасности

Материалы не токсичны, негорючие, пожаро- и взрывобезопасны. Работы проводить в спецодежде и защитных перчатках и очках. При попадании в глаза промыть водой и обратиться ко врачу

Условия хранения

В сухих закрытых складских помещениях в неповрежденной упаковке при температуре не менее +5°С до +40°С. Гарантийный срок хранения –12 месяцев

Упаковка

В канистрах по 5-20 л, бочки 48-65 литров

Технические характеристики

Наименование показателя Нормативное значение
Внешний вид:
Акропол-1 прозрачная жидкость
Акропол-2 жидкость молочного цвета
Температурный диапазон применения, °С +5…+35
Расход*, г/м2
Акропол-1 (при разбавлении с водой 1:1) 300-500
Акропол-2 200-400
Температурный диапазон эксплуатации, °С -40…+90
*На менее плотных основаниях расход может возрасти. Рекомендуется пробное нанесение для окончательного определения расхода состава
Материал соответствует требованиям, установленным в ТУ 2293-003-76014200-2011 «Модификаторы поверхности Акропол». Информация, изложенная в техническом описании, представлена исходя из нашего имеющегося практического опыта и полученных результатов лабораторных испытаний. В каждом конкретном случае применения, приведённые показатели на материал могут варьироваться с учётом характеристик объекта и условий производства работ. В связи с тем, что правильность применения, надлежащее хранение и условия эксплуатации материала находятся вне зоны нашего контроля, гарантия на материал распространяется только в рамках наших условий продажи и поставки. По всем дополнительным вопросам, связанные с применением материала вы можете связаться с нами или с нашим официальным представителем в вашем регионе. Мы оставляем за собой право изменять техническое описание на материал без предварительного уведомления в связи с дальнейшими испытаниями и накоплением опыта применения. Номер редакции технического документа приведён в правом верхнем углу документа. С момента появления настоящего технического описания все предыдущие становятся недействительными. Данное техническое описание теряет силу при опубликовании нового. Последняя редакция технического описания на материал размещена на сайтах www.strim.ru и www.nevaaquastop.ru. Техническое описание является авторским правом компаний ООО «НеваАкваСтоп» и НПО «Стрим». Любое копирование возможно только с письменного разрешения компаний
Полный перечень новых материалов, реализуемых нашей компанией — здесь.
akvidur TTИнъекционные полиуретановые влагоотверждаемые смолы

Описание Аквидур ТТ

ТУ 5775-003-45318000-2013
Гидроактивная полиуретановая смола со сверхнизкой вязкостью для заполнения пустот и трещин в конструкциях из бетона и камня, закрепления грунтов

Описание

Двухкомпонентная полиуретановая гидроактивная инъекционная смола Аквидур ТТ на основе специальных изоцианатсодержащих предполимеров с низкой вязкостью. При взаимодействии с водой или влагой воздуха образует плотный водонепроницаемый жёстко-пластичный полимер гидрофобного типа.
Ознакомьтесь текже с материалом Ремстрим ТА, представленным на нашем сайте.

Свойства

  • Не содержит растворителей и не даёт усадки после отверждения.
  • Аквидур ТТ образует прочный жёстко-пластичный водонепроницаемый полимер.
  • Подходит для инъектирования как сухих, так и влажных конструкций.
  • Не создаёт дополнительных напряжений в конструктиве.
  • Надёжно герметизирует и обеспечивает консолидирующее закрепление трещин.
  • Высокая адгезия к влажным и сухим поверхностям.
  • Содержание сложных эфиров пропиленгликоля не менее 5%.
  • За счёт низкой вязкости обладает высокой проникающей способностью, способен проникать даже в волосные трещины и мелкие поры.
  • Нагнетается однокомпонентными насосами.
  • После смешивания компонентов возможно использование материала в течение двух часов (при отсутствии контакта с водой).
  • Высокая адгезия Аквидура ТТ к влажным и сухим поверхностям.
  • Образовавшийся полимер является экологически безопасным.

Полный перечень новых материалов, реализуемых нашей компанией — здесь.

Аквидур ТТ.pdf

strimplastОписание Стримпласт

ТУ 5775-004-96657532-2011
Битумно-полимерная гидроизоляционная мастика холодного отверждения высокой эластичности

Описание

Готовый к применению битумно-полимерный состав Стримпласт с минеральными наполнителями в растворе органических растворителей. Образует бесшовное высокоэластичное гидроизоляционное покрытие с широким температурным диапазоном эксплуатации.

Свойства

  • Надёжная гидроизоляционная защита конструкций с длительным сроком эксплуатации.
  • Высокая адгезия к металлическим и бетонным основаниям, деревянным поверхностям, старым битумным покрытиям.
  • Улучшенные эксплуатационные свойства за счёт высокого содержания полимеров.
  • Возможность применения при отрицательных температурах до -15°С.
  • Обладает устойчивостью к слабым растворам щелочей и кислот, солевым растворам, агрессивному воздействию грунтовых вод слабой и средней агрессивности.
  • Не теряет своих свойств в условиях эксплуатации при отрицательных температурах.

Область применения

Устройство гидроизоляционных покрытий и антикоррозионной защиты бетонных и металлических конструкций, в том числе трубопроводов.

Гидроизоляция фундаментов зданий и сооружений, резервуаров, элементов колодцев и камер, с помощью Стримпласт.

Устройство и ремонт кровельных покрытий.

Предлагаем Вам также ознакомиться с материалом Стримплаг  — гидропломба для аварийной остановки активных протечек в бетоне и камне.

Подготовка поверхности

Бетонную поверхность очистить от различного рода загрязнений, старых покрытий, непрочных частиц, нефтепродуктов, масел, цементного молока.

Произвести ремонт выявленных трещин, выбоин, сколов и т.п. Выполнить скругление в углах и сопряжениях конструкций, например, c применением ремонтных составов «Ремстрим®».

При подготовке металлической поверхности дополнительно очистить поверхности от коррозии и обезжирить.

В случае выполнения работ в зимних условиях удалить с поверхности наледь, снег, иней и прогреть поверхность, например, с использованием горелок.

Поверхность, на которую наносят мастику Стримпласт , должна быть чистой, сухой, ровной, обеспыленной и обезжиренной.

По ссылке вы можете ознакомиться со всеми новыми материалами, которые предлагает наша компания.

Стримпласт.pdf

strimplag

Описание Стримплаг

СТО 96657532-001-2007

Гидропломба для аварийной остановки активных протечек в бетоне и камне.

Описание

Готовая к применению сухая дисперсная гидроизоляционная смесь Стримплаг на основе специальных цементов, полифракционного песка, активных химических добавок. При затворении с водой образует быстросхватывающийся состав для мгновенной остановки активных протечек в бетоне и камне

Свойства

  • Время схватывания от 30 секунд до 2 минут (в зависимости от температуры применения)
  • Содержит компоненты, компенсирующие усадку материала во время отверждения
  • Быстрый набор прочности
  • Высокая водонепроницаемость, морозостойкость, прочность и адгезия к основанию
  • Обладает адгезией к металлическим поверхностям, что позволяет выполнить ликвидацию протечек в узлах сопряжений металлических трубопроводов и гильз с ж/б конструкциями
  • Не содержит хлоридов и других веществ, способных вызвать коррозию арматуры
  • Возможно использование в сооружениях, контактирующих с питьевой водой
  • Экологически безопасен

Область применения

  • Моментальная блокировка активных протечек через трещины, швы, стыки, полости в бетонных, железобетонных и каменных конструкциях
  • Для внутренних и наружных работ

Подготовка поверхности

Произвести очистку основания с выявленными протечками от структурно непрочных слоёв, продуктов коррозии, нефтепродуктов, масел и других видов загрязнений и веществ, препятствующих сцеплению материала с поверхностью. Трещины, швы, стыки, полости подлежат расшивкe с уширением в глубину в форме «ласточкиного хвоста». Ширина и глубина расшивки зависят от объёма выявленных повреждений. При этом минимально рекомендованное значение ширины и глубины составляет не менее 20 мм. В случае ликвидации протечек в зонах прохода металлических труб, гильз, установленных закладных элементов, поверхность металла зачистить от продуктов коррозии по возможности придать ей шероховатость. Подготовленная поверхность перед нанесением материала Стримплаг должна быть прочной, чистой, шероховатой, и при необходимости, увлажнённой (в случае выполнения работ по срочному ремонту без наличия активных протечек)

Приготовление состава

Приготовление состава осуществляют небольшими порциями с учётом возможности его выработки в течение 30 секунд после смешивания. Отмерьте необходимое количество материала и смешайте его с чистой водопроводной водой из расчёта 200-250 мл на 1 кг сухой смеси. Замес компонентов рекомендуется производить вручную в резиновых перчатках быстро до получения однородной пластичной массы. Подготовленную массу следует использовать немедленно после её приготовления. Начало процесса отверждения материала сопровождается выделением тепла. В жаркую погоду или для замедления схватывания, материал рекомендуется затворять холодной водой. В холодную погоду или для ускорения процесса схватывания – теплой

Применение

При ликвидации активных протечек, подготовленной массе, следует придать необходимую форму для заделки и, после начала её разогрева плотно прижать к полости c активной протечкой до полного отверждения материала. Оставшиеся излишки материала удаляются сразу же незамедлительно. Полости, трещины, швы с активными протечками значительного объёма или длины, заделывают постепенно небольшими участками. При необходимости для снятия давления и локализации протечек рекомендуется установка одной или нескольких дренажных полимерных трубок в заранее просверленные отверстия. После герметизации всего повреждённого участка и набора материалом некоторой прочности произвести демонтаж дренажных трубок и выполнить заделку оставшихся отверстий. Последующее нанесение гидроизоляционных и ремонтных составов допускается после отверждения состава с предварительным увлажнением поверхности до насыщения/
Предлагаем вам также ознакомиться с материалом Ремстрим ТА — быстротвердеющей сухой растворной смесью с повышенной тиксотропией и адгезией.

Уход

Во избежание появления микротрещин следует предусмотреть периодическое увлажнение уложенного состава в течение 15-30 минут. В случае выполнения работ при повышенных температурах и низкой влажности необходимо обеспечить поддержание влажностного режима твердения материала в течение первых суток, например, укрытием влагоёмкими материалами и (или) периодическим увлажнением

Ограничения

  • Является готовой к применению смесью, поэтому не рекомендуется введение других материалов (цемент, добавки, инертные материалы)
  • Не рекомендуется использование материала ниже +5°С
  • Не использовать на промороженных основаниях
  • Не добавлять воду в подготовленный раствор, если материал уже начал схватываться
  • Материал жёсткого типа и не может использоваться для длительной герметизации подвижных трещин и деформационных швов

Меры безопасности

Материал является высокощелочным продуктом. Относится к негорючим материалам. При производстве работ следует использовать спецодежду, резиновые перчатки, защитные очки. В случае попадания на кожу и в глаза немедленно промыть водой. Если раздражение не проходит обратиться к врачу

Упаковка

Многослойные мешки по 20 кг с полиэтиленовым вкладышем или пластиковые ведра по 10 кг

Условия хранения

Хранить Стримплаг необходимо в сухих прохладных складских помещениях в неповрежденной упаковке при температуре выше +5°С и влажности не более 70% в условиях отсутствия попадания прямых солнечных лучей. Гарантийный срок хранения в неповреждённой упаковочной таре для материала 12 месяцев

Технические характеристики

Наименование показателя Нормативное значение*
Для сухой смеси
Внешний вид Порошок серого цвета (оттенки не нормируются)
Максимальная крупность заполнителя, мм 0,5
Количество воды для затворения, л/кг 0,20-0,25
Расход, кг/дм3 1,7
Для затворённой смеси
Температурный диапазон применения, °С +5…+30
Время схватывания
начало, с, не ранее 30
конец, мин, не более 2
Для отверждённого раствора
Прочность на сжатие, МПа, через 60 минут, не менее 15,0
Прочность сцепления с бетонным основанием, МПа, не менее 1,5
Марка по водонепроницаемости, W, не менее 12
Марка по морозостойкости, F, не менее 300
Усадка, мм/м Не допускается
Температурный диапазон эксплуатации, °С -60…+100

*Нормативные значения приведены по данным лабораторных испытаний, проведённых в соответствии с СТО 96657532-001-2007.

**Указанные значения приведены для стандартных условий приготовления и нанесения (при температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха (60±10) %

Материал соответствует требованиям, установленных в СТО 96657532-001-2007 «Смеси сухие быстротвердеющие с компенсацией усадки». Информация, изложенная в техническом описании, представлена исходя из имеющегося практического опыта и полученных результатов лабораторных испытаний. В каждом конкретном случае применения, приведённые показатели на материал могут варьироваться с учётом характеристик объекта и условий производства работ. В связи с тем, что правильность применения, надлежащее хранение и условия эксплуатации материала находятся вне зоны нашего контроля, гарантия на материал распространяется только в рамках наших условий продажи и поставки. По всем дополнительным вопросам, связанные с применением материала вы можете связаться с нами или с нашим официальным представителем в вашем регионе. Мы оставляем за собой право изменять техническое описание на материал без предварительного уведомления в связи с дальнейшими испытаниями и накоплением опыта применения.

 

По ссылке вы можете ознакомиться со всеми новыми материалами, которые предлагает наша компания.

 

Стримплаг.pdf

remstrim TAСТО 96657532-001-2007
Быстротвердеющая сухая растворная смесь с повышенной тиксотропией и адгезией — Ремстрим ТА

Описание

Сухая растворная смесь на основе специального цемента, мелкозернистого заполнителя с содержанием фиброволокна, полимерных добавок, в том числе добавок компенсирующих усадку.

При затворении водой материал образует пластичный состав, обладающий повышенной тиксотропией и адгезией к бетону и металлу.

Ремстрим ТА: Свойства

  • Образует прочное, износостойкое, водонепроницаемое покрытие.
  • Быстрый набор прочности
  • Повышенная тиксотропность позволяет придавать составу заданные формы.
  • Оптимален для конструкций, где требуется повышенная прочность сцепления ремонтного состава с основанием.
  • Повышенная адгезия к основанию.
  • Содержит ингибиторы коррозии арматуры.
  • Содержит добавки, компенсирующие усадку материала.
  • Стойкость в условиях агрессивного воздействия хлоридов, сульфатов, сульфидов, масел и их производных.
  • Экологически безопасен, допускается использование при ремонте сооружений, контактирующих с питьевой водой.
  • Не содержит веществ, способствующих коррозии арматуры.

Область применения

  •  Для конструкционного ремонта бетонных и железобетонных конструкций гидротехнических сооружений, тоннелей, мостов, портовых сооружений, в том числе эксплуатируемых в контакте с морской водой.
  • Ремонт потолочных и вертикальных поверхностей.
  • Для создания малых архитектурных форм.
  • Монтаж сборных конструкций, заделка отверстий от шпилек опалубки.
  • Ремонт преднапряженных конструкций, а также конструкций, испытывающих воздействие статических и динамических (умеренных) нагрузок.
  • Создание износостойких гидроизоляционных покрытий.
  • Восстановление защитного слоя железобетонных конструкций.
  • Ремонт трещин, сколов, выбоин, каверн, а также других повреждений и
    дефектов бетонных и железобетонных конструкций.

Предлагаем Вам ознакомиться с Грунтовкой АК-070, применяемой для обработки сплавов с содержанием алюминия, титана, магния, а также углеродистой и нержавеющей стали.

Подготовка поверхности

Очистить поверхность от слабопрочного бетона, различного рода загрязнений, цементного молока, продуктов коррозии, масел, нефтепродуктов и других веществ, способных снизить адгезию укладываемого ремонтного состава Ремстрим ТА к основанию.

Видимые трещины, швы, стыки, сопряжения расшить в виде П-образной формы с уширением в глубину.

Вскрытую арматуру очистить от продуктов коррозии. При необходимости обработать пассивирующими составами

При наличии на поверхности активных протечек, необходимо выполнить мероприятия по их ликвидации.

Гладким поверхностям придать шероховатость. Минимальное допустимое чередование выступов и впадин 1,0-1,5 мм, но не более половины толщины нанесения ремонтного состава.

Поверхность, на которую укладывают состав, должна быть чистой, прочной, шероховатой, обеспыленной и увлажнённой до насыщения, но не мокрой.

При выполнении работ в жаркую и сухую погоду, время увлажнения поверхности следует увеличивать (до 2 суток).

Для пористых поверхностей рекомендуется обработка основания высокоадгезионным составом Силокор-грунт.

Приготовление состава

Для приготовления рабочего раствора на 1 кг сухой смеси потребуется 140-170 мл воды. Таким образом, на одну упаковку (мешок 25 кг) требуется 3,5-4,25 л воды.

Залейте в подготовленную ёмкость чистую водопроводную воду в минимальном рекомендованном количестве. Включите миксер и медленно без перерывов добавьте сухую смесь. Перемешивание осуществляется на низких оборотах (400-500 об/мин) в течение 3-4 минут до получения однородной смеси без комков. Выдержать состав в течение 1-2 минут и снова перемешайте в течение 2-3 минут. При необходимости, для получения нужной консистенции перед повторным перемешиванием добавьте ещё воды, не превышая рекомендованное количество.

Следует учитывать, что содержание воды может слегка варьироваться в зависимости от окружающей температуры и относительной влажности воздуха, а также температуры используемой воды для замеса и
температуры сухой смеси.
При выполнении работ в жаркую и сухую погоду (выше +25°С) рекомендуется использовать для замеса только холодную воду и обеспечить хранение мешков с материалом перед применением в наиболее прохладных условиях, избегая, воздействие прямых солнечных лучей.

Оптимально, в жаркую и сухую погоду, работы производить или ранним утром, или в вечернее время.

Укладка смеси

Материал допускается наносить ручным способом с применением кельмы и шпателя или механизированным способом с использованием специальных штукатурных машин.

Оптимальная толщина нанесения за один проход от 10 до 50 мм. На локальных участках до 100 мм.

Выравнивание и заглаживание нанесенного состава осуществляется, когда он начал уже схватываться с использованием штукатурных тёрок.

В процессе производства работ для восстановления изначальной удобоукладываемости необходимо периодическое перемешивание состава.

Уход

Свежеуложенный состав необходимо защищать от воздействия атмосферных осадков, ветра, прямых солнечных лучей. Например, с использованием полиэтиленовой плёнки.

В процессе отверждения материала необходимо обеспечить влажностный уход за покрытием: с использованием влагоёмких материалов (например, мешковины), периодическим распылением воды
или специальными плёнкообразующими материалами.

В жаркую, сухую и ветреную погоду влажностный уход следует увеличить до 3 суток.

Ограничения и особые условия

  • Не допускается применение материала на промороженных основаниях, на основаниях со стоячей водой, с наличием конденсационной влаги.
  • Не рекомендуется замешивание вручную в целях предотвращения введения избыточного количества воды.
  • Не рекомендуется применение смесителей гравитационного типа для приготовления состава.
  • Не используйте материал на гладких поверхностях.
  • Не рекомендуется использовать материал вне рекомендованного диапазона температур без специальных мероприятий.
  • Не используйте материал для опалубочного ремонта. При ремонте сооружений с применением опалубки используйте ремонтные составы «Ремстрим®» наливного типа.
  • Не допускается введение воды дополнительно в состав, если материал уже начал схватываться. При потере изначальной удобоукладываемости во время использования рекомендуется периодическое перемешивание состава.
  • При ремонте слабых оснований с низкими прочностными характеристиками, а также в случае возникновения других вопросов проконсультируйтесь с нашими техническими специалистами.

Очистка инструмента

Очистка инструмента производится немедленно после окончания работ. Затвердевший материал удаляется только механическим способом.

Меры безопасности

Относится к негорючим материалам. Является высокощелочным продуктом.

При производстве работ необходимо использовать спецодежду, перчатки, респираторы и защитные очки.

При попадании на кожу и в глаза немедленно смыть водой.

Если раздражение не проходит, а также при попадании материала в пищеварительный тракт обязательно обратиться к врачу.

Упаковка и хранение

Материал поставляется в многослойных мешках с полиэтиленовым вкладышем по 25 кг.

Хранить в сухих прохладных складских помещениях в неповрежденной упаковке при температуре выше +5°С и влажности не более 70%.

Гарантированный срок хранения Ремстрим ТА 12 месяцев.

По ссылке вы можете ознакомиться со всеми новыми материалами, которые предлагает наша компания.

Ремстрим ТА.pdf

grunt-yemal-yep-0342Эмаль грунтовая ЭП-0342 — бинарный противокоррозионный быстро высыхающий матовый на 50%, декоративно-защищающий лакокрасочный специальный материал.

Предназначение Эмали грунтовой ЭП — 0342 

ЭП — 0342 используется в качестве автономного толстослойного покрытия для разнообразнейших металлоконструкций из стального углеродистого сплава, прежде либо окрашенных, либо не окрашенных, с той или иной точечной и местной коррозийностью, по крепко и надежно сцепленной окалине и ржавчине (шириной по 50 мкм), плюсом для чистых плоскостей, подвергающихся действию промышленной атмосферы, содержащей опасные и разрущающие пары и газы, завышенную влажность и соляной туман.

Также, Вашему вниманию хотим представить Эмаль Б — ЭП 5297. Данная эмаль предназначена для защиты внутренних поверхностей: стальных и бетонных емкостей для хранения и переработки 96 % спирта, пива и иных спиртосодержащих продуктов (солода, коньяка, водки, вина), холодной питьевой воды, соков, лимонадов; резервуаров, эксплуатирующихся в контакте с сахаром, сахарсодержащими и иными пищевыми продуктами в интервале температур от минус 20оС до 30оС; резервуаров, контактирующих с растительным маслом при воздействии температур до 60оС, и иными масло- и жиросодержащими продуктами.

Конституция Эмали грунтовой ЭП-0342 

Фабрикат эмаль грунтовая+качественный отвердитель № 14+разбавитель №З — 656 либо Р-656 «З».

Данный материал после смешивания «ингридиентов» можно использовать около восьми часов.

Персональное нанесение Эмали грунтовой ЭП-0342 

Грунтовая эмаль ЭП — 0342 распределяется на плоскость того или иного сплава кистью, валиком, можно использовать способ пневматического, безвоздушного разбрызгивания в 1 слой.
В теории расход Эмали грунтовой на 1 слой = 130 — 180 г/м2.
Материал высыхает по третьей степени (сообразно ГОСТу 19007 — 73) при t=20 градусов по Цельсию—4 ч.
Желательная толщина покрытия после сушки —100-120 мкм.

Данная эмаль в специальных критериях эксплуатации УХЛ — 1 с сохранением защитных параметров должна послужить — 8 лет.

Сохранение Эмали грунтовой ЭП-0342 

Срок гарантии данного полуфабриката эмали ЭП — 0342—12 мес. с даты изготовления.

Стандартизированность

ТУ 2312 — 081 — 21743165 — 2005

Эмаль грунтовая ЭП-0342.pdf

gruntovka-ur-0273-2Единая информация о грунтовочной смеси УР- 0273 

Данный вид грунтовки специализирован поднять объем и толщину любого покрытия и очистить все вероятные выпуклости с плоскости. Кроме этого, характерным св- вом грунт. смеси УР — 0273 считается противокоррозионная защита многочисленных железных плоскостей (к примеру, для корпусов устройств, оснащения, для кузова ж/д, автотранспорта и т.д.). При ее применении гарантируется:
отменная кроющая способность;
крупная толщина покрытия;
защита сплава от ржавчины;
лёгкость в применении.

Огрунтовка УР-0273 наносится: с поддержкой пневматического разбрызгивателя, или способом безвоздушного разбрызгивания.

На данный момент популярной является прозрачная грунтовочная смесь ЭП-090, база которой это — акриловые полимеры, которые употребляется для подготовки сеновых и поолочных плоскостей к нанесению на них лакокрас. мат., либо перед оклеики обоями.

Состав грунт. смеси УР — 0273 

Огрунтовка УР-0273 – это двухкомпонентная жидкость, которая состоит из полуфабрикатных продуктов как: грунт и отвердитель. Пред использованием, эти составляющие нужно перемешать.

 Физические и хим. характеристики грунтовки 

Цвет плёнки – сероватый, оттенок для неё, к сожалению, не нормируется.
Внешний вид – плоская и без неровностей, однородная, без сторонних примесей и пузырей.
Определяемая вязкость вискозиметром ВЗ — 246 (при данном калибр сопла 4мм и температура (20 ± 2) º С), не ниже – 60с.
Масс. доля нелетучих веществ, не более – (64 ± 3) %.
Степень перетирания полуфабриката, не наиболее – 25 мкм.
Высыхание начинается при t = 20 º С (степень высыхания до 3), не наиболее – 2ч.
Упругость данной плёнки, не более – 1мм.
Крепкость плёнки, испытанная на устройстве вида УМ — 1, не менее — 50см.
Твёрдость плёнки по устройству с маятником вида ТМЛ (маятник А), не менее – 0 условных единиц.
Адгезионная способность грунтовки, не наиболее 1 балла.
Стойкость к статическому действию должна быть не менее:
применяя минеральное масло – 48ч;
применяя 3 — х % раствор хлористого натрия– 48ч;
применяя воду – 48ч.

Сроки и порядок хранения грунтовки

Срок хранения грунта всего 12 мес.

Неотъемлемым условием при гарантийном сбережении Грунтовки УР- 0273 являться сохранение в своей собственной производственной упаковке.

После смешения компонентов смесь нужно сразу использовать, во избежание ее затвердевания.

Тут подобраны весь ассортимент реализуемых нами продуктов.

Грунтовка УР-0273.pdf

gruntovka-vl-05-2Предназначение Грунтовочной смеси ВЛ — 05 

Цель применения данной грунтовки ВЛ — 05 является довольно специфичной. Данная грунтовочная смесь удачно выполняет задачу высококачественного противокоррозионного покрытия плоскостей черных металлов, к примеру, таких, которые при собственной эксплуатации соприкасаются с проточной водой либо же с продукцией пищевой категории. Как правило, наверное, разная тара, бочки, цистерны.

Может быть Вам станет интересна инфо. данные о грунт. смеси УР — 0273, необходимой для того, чтобы увеличить толщину покрытия и устранить различные неровности с плоскости. Кроме этого ее характерным свойством считается противокоррозионная защита железных плоскостей

 Состав данного грунт. продукта ВЛ-05 

Грунтовочная смесь даст довольно достаточно высокий уровень адгезии тех или иных поверхностей железных систем с герметиками, либо же покрытий из полиуретана. Получение подобного результата, достигается из-за успешно выбранного хим. состава самой грунтовочной смеси. В составе данной смешиваются пигменты фосфата хрома, кислота из фосфора и водянистый поливинилбутироль.

Сообразно сравнению с множеством схожих по свойствам аналогов, данная грунтовочная консистенция имеет одно бесспорную положительную черту, а конкретно однокомпонентность. Это самое качество обеспечивает ее использование без разбавления растворителем, в составе которого присутствует достаточное кол-во кислоты. Хотя, если появляется острая необходимость, грунтовочная смесь может быть разбавлена смесью, которая состоит из бутилового и этилового спиртов. Их соотношение в смеси принимается равным 1:3. Разбавляя грунтовочную смесь надлежит соблюдать и другую пропорцию, а конкретно то, что объем используемого разбавителя не должен превышать 1/10 от всего материала для работ.

 Подготовка поверхности 

Пред тем, как загрунтовать поверхность, которую выбрали, она должна быть очищенной от пыли и грязи. Чтоб нанести грунт. смесь на приготовленную плоскость, как вариант, используется промышленная кисть либо обычный краскораспылитель. Грунтовая смесь нужного качества получается лишь при последовательном нанесении 2-ух ее слоев. При этом 2-ой слой наносится никак не раньше, чем через 30 мин. 1-го. Чтобы было создано надежное покрытие на поверхности, покрытие грунтовкой обязано выполняться при t окр. среды +18ºС — +22ºС. Точное соблюдение перечисленных выше критериев даст наибольшее соединение герметика и полиуретанового покрытия. По желанию клиента, огрунтовка поддается колерованию.

Расход продукта 

Расход грунтовочной смеси, необходимый для нанесения 1-го слоя, должен соблюдаться в пределах 140 — 185 г /м².

 Меры безопасности при эксплуатации данного продукта 

Данная грунтовая смесь ВЛ-05 считается огнеопасной, а все работы с ее эксплуатацией, рекомендуется проводить в отлично вентилируемом помещении.

Беречь грунтовку лучше в том месте, куда солнечные лучи не смогут попасть.

Здесь Мы готовы познакомить Вас с иными свежими материалами, предлагаемыми нашей фирмой.

Грунтовка ВЛ-05.pdf

gruntovka-fl-0268-2Описание Грунтовки ФЛ-0268 

Огрунтовка — качественный лакокрасочный материал, который владеет высочайшими антикоррозийными качествами. Материал-это суспензия пигментов в растворе фенольного лака (с добавлением жирнокислотного или нафтенового сиккатива) и наполнителей. Имеет неповторимые характеристики защиты металлов и древесины. Он просто наносится и быстро сохнет.

 Предназначение материала Огрунтовка ФЛ-0268 

Грунтовочная смесь ФЛ-0268 используется в оптико-механической индустрии. Употребляется для проведения грунтования разных плоскостей маленьких деталей. Таким материалом разрешено покрывать подробности темных и цветных металлов, а еще детали из различных сплавов. Не менее знаменитой огрунтовка стала при отделке древесных плоскостей, а все благодаря неповторимым свойствам материала выдерживать значимые перепады температуры (от -60º С до +100º С). Применяя этот материал можно получить надежную антикоррозийную защиту разных железных деталей на протяжении значительного периода времени.

Мы еще хотим направить Ваш интерес на Грунтовку ВЛ-05, используемую для создания высококачественного противокоррозионного покрытия плоскостей темных металлов, к примеру, таких, которые при собственной эксплуатации соприкасаются с водой либо же продукцией пищевой группы.

 Использование грунтовки 

Пред внедрением грунтовку непременно нужно развести (инструкция, как правило, имеется на упаковке). В предоставленном случае употребляется сиккатив НФ-1, Жк-1, разбавитель 667 (огрунтовка разбавляется до состояния рабочей вязкости). Материал наносится с помощью пневматического распылителя. Еще разрешено применять кисть, в данном случае употребляется способ окунания и нанесения несколькими слоями, при этом неотъемлемое условие — промежуточная сушка.

Расход материала составляет 60-100 гр (из расчета на 1 м ²), если огрунтовка будет наноситься 1 слоем. При температуре 20º С смесь высохнет за 8 часов (степень 3), ежели температура составляет 105º С, высыхание — 35 мин. Действовать с веществом надлежит в хорошо проветриваемых помещениях со средствами персональной защиты.

 Хранение 

Огрунтовка ФЛ-0268 хранится в течение 6 месяцев.

Вы сможете ознакомиться на данной странице с иными ЛКМ, предлагаемыми нашей фирмой по наиболее интересным стоимостям.

Грунтовка ФЛ-0268.pdf

gruntovka-ak-0209Состав и предназначение Грунтовки АК-0209 

Во время отделки плоскости продуктов из сплава, которая осуществляется в критериях воздействия высокой температуры, принято применять наиболее различные вариации грунтовочных составов.

Одним из схожих составов считается огрунтовка АК-0209, она выпускается в облике суспензии.

Огрунтовка включает в себя наполнитель смоляных растворов и особые пигменты, к которым обычно добавляется кислотный разбавитель.

В основной массе случаев этот грунтовочный материал употребляют для покрытия железных плоскостей мотоциклов, авто кузовов либо корпусов лодок.

Так, огрунтовка марки АК-0209 гарантирует достаточно надежную защиту для железной плоскости от воды, которая влечет за собой появление на сплаве ржавчины, будто существенно продлевает срок службы любой железной системы.

Ознакомьтесь с иными новыми материалами, предлагаемыми нашей фирмой, перейдя по данной гиперссылке. К примеру, мы рады Вам рекомендовать Грунтовку ФЛ-0268, используемую в оптико-механической индустрии для проведения грунтования разных плоскостей мелких деталей.

 Использование Грунтовки АК-0209 

Для того, чтоб огрунтовка АК-0209 приобрела нужные для нанесения на плоскость из сплава характеристики вязкости, ее следует разбавить, применяя некоторое количество особых растворителей.

Готовую массу доводят до однородного состояния и наносят на железную плоскость при поддержки строительного краскораспылители либо обыкновенной малярной кисти.

Подвергнутая обработке грунтовкой плоскость подсыхает довольно скоро. При высыхании огрунтовка получает ясно-зеленоватый оттенок, который просто закрашивается с помощью цветных эмалей.

Этот материал отлично сохранит любую железную плоскость от воздействия пламени, то есть сделает ее огнеупорной.

 Меры безопасности 

Работая с предоставленной грунтовкой, нужно применять средства персональной защиты, так как она считается опасной для здоровья человека.

 Хранение грунтовки 

Срок годности Грунтовки АК-0209 от 6 — 12 месяцев.

Грунтовка АК-0209.pdf

gruntovka-xs-068Описание Грунтовочной смеси ХС-068 

Целью исследования грунтовки ХС-068 считается защита железных агрегатов и разного оснащения, сделанного из сплава. Она вступает в покрытие, которое надёжно оберегает от вредоносного действия и щелочной среды, и минеральных кислот при t колебаниях от -60º С до +60º С. Также используется пред тем, как нанести эмали определенной марки: ХВ, ХС.

Может быть Вы пытаетесь купить Грунтовку АК-0209, используемую в основной массе случаев для покрытия железных плоскостей мотоциклов, авто кузовов либо корпусов лодок, то у нас она есть в наличии.

 Подготовка плоскости и Грунтовки ХС-068 к нанесению 

Чтобы нанести эту грунтовку, необходимо приготовить плоскость, которую чистят в 2 стадии от окислов и до 1 степени обезжиривания. Также пред началом нанесения грунтовку надлежит совсем тщательно смешать до совсем однородного состояния. В некоторых вариантах, чтоб довести до нужного объёма, позволяется разбавление как растворителем р-4, так и р-4 А.

 Нанесение грунтовки 

Наносить грунтовочную смесь ХС-068 на рабочую поверхность надлежит равномерным слоем, используя кисть либо, валик при температуре в спектре -10º С — +30º С. Влажность не должна превосходить 80%, с температурой, не превышающей 3º С точки росы для такого, чтоб убрать конденсацию воды. Так же воспрещается окрашивать не только при осадках, но и покрытой льдом, либо увлажненной обрабатываемой плоскости. Наносить рекомендуется лучше в 1 либо 2 слоя, это зависит от состояния оснащения и находящейся вокруг его среды. Время высыхания слоя составляет примерно час при +20º С. После проделанной работы, разрешено наносить следующий слой грунтовки или эмали. Летучие вещества составляют в доле по массе 31-36%, а по размеру 16-20%.

 Меры безопасности 

Данный материал огнеопасен, поэтому работы с ХС-068 лучше не проводить поблизости открытого пламени. Ежели работы проходят в закрытом помещении, то оно должно быть хорошо проветриваемым, так же надлежит применять резиновые перчатки. Не допускайте попадание на слизистые органов пищеварения и дыхательных путей. Если же это произошло, нужно быстро помыть тёплой водой и мыльным раствором. Для очищения рабочего инструмента разрешено пользоваться растворителями, указанным выше по статье.

 Хранение грунтовки 

Хранится грунтовая смесь ХС-068 в тёмном, прикрытом от солнечных лучей месте, в хорошо прикрытой таре, при температуре, от -40º С до +40º С.
На указанной портале Вы сможете ознакомиться с иными материалами, предлагаемыми нашей фирмой.

Грунтовка ХС-068.pdf

 

Грунтовка ЭП-0104Назначение Грунтовки ЭП-0104

Грунтовка ЭП-0104 является материалом лакокрасочным. Данный материал не подвергается коррозии. Эта грунтовочная смесь применяется для нанесения на стекло-текстолитовые и металлические конструкции. Далее, после нанесения ЭП-0104, входит в работу фторопластиковые эмали.

ЭП-0104 полуфабрикат-отвердитель №5. Грунтовка имеет 2 цвета: зеленая и белая.

Предлагаем вашему вниманию грунтовку ЭП-090. В отличии от ЭП-0104 она предназначена для высокой защиты конструкций из сталей и сплавов магния.

Применение Грунтовки ЭП-0104

К этой грунтовке обязателен разбавитель. Разбавитель смешивают с грунтовой смесью до нанесения на ту или иную поверхность. Распыление наносится в единичный слой. Достаточно быстро высыхает. Если температура помещения около 70 градусов по Цельсию, то грунтовка сможет высохнуть полностью всего за 60 минут. После высыхания нанесенный слой должен составлять не более 15-20 мкм. Грунтовка ЭП-0104 может использоваться даже в гражданской авиации.

Хранение Грунтовки ЭП-0104

Срок гарантии 6 месяцев.

Тут Вы можете обратить Ваше внимание на прочие грунтовые смеси.

Грунтовка ЭП-0104.pdf

Грунтовка ЭП-090Назначение Грунтовки ЭП-090

Грунтовка  ЭП-090 предназначена для защиты и окраски определенных изделий из магниевых сталей и сплавов. В продукте содержатся суспензия пигментов и наполнители в растворе эпоксидной смолы.

Компания дает возможность Вам также приобрести Грунтовку ЭП-0104.Продукт подходит для нанесения на стекло-текстолитовые, металлические  поверхности.

Применение Грунтовки ЭП-090

Грунтовочную смесь распределяют в один слой. Это действие повторите еще , если есть необходимость. Помните, слой не должен превышать 20-25 мкм. а  2 слоя не более 40-50 мкм. Но наносить грунтовку следует  после обработки поверхности специальным способом в соответствии с ГОСТом 9.402. Желательно смешать грунтовку ЭП-090 специальным наполнителем  перед тем, как начать работу. Так данная смесь сохраняет активные свойства в течение 5 дней.

Чтобы сделать качественно, грунтовку нужно распылить ровным слоем при помощи  оборудования. Нанесенная грунтовая смесь высыхает от 2-6 часов в при T 60-20°С.

Хранение Грунтовки ЭП-090

Срок хранения ЭП-090 – 6 месяцев.

Ассортимент грунтовых смесей Вы можете посмотреть здесь.

Грунтовка ЭП-090.pdf

Грунтовка ЭП-076Назначение Грунтовки ЭП-076

Самой подходящей грунтовкой для титановых, магниевых сплавов, а также для стальных изделий будет грунтовка ЭП-076. Данный продукт используется для защитной окраски против коррозии. Данную грунтовую смесь можно без труда использовать в любом климате. ЭП-076 применяется даже в авиации.

Стойкость при агрессивной среде – главное качество данного продукта. Любые поверхности из металлических материалов будут защищены однозначно. Защита от минеральных масел, бензине, моющих средств, воде обеспечена.

На данный момент имеется также Грунтовка ЭП-090. Данная грунтовая смесь используется для сохранения окраски у изделий, состоящих из магниевых сплавов и сталей.

Состав Грунтовки ЭП-076

Состав грунтовки ЭП-076 достаточно разнообразен. Органические растворители, полиамидная и эпоксидная смолы, различные пигменты – это всё состав данной смеси. Благодаря смешиванию отвердителя №2 и полуфабриката получается грунтовка ЭП-076. Также при смешивании можно использовать и растворитель.

Самым подходящим методом нанесения грунтовки будет пневмораспыление. Грунтовка токсичная и пожароопасная, поэтому необходимо соблюдать все правила техники безопасности. Грунт образует желтый цвет. 6 часов = 20°С = грунт готов.

Хранение Грунтовки ЭП-076

Лимит по хранению данной грунтовой смеси  — 1 год/12 месяцев.

Любые другие грунтовки Вы можете увидеть перейдя по ссылке.

Грунтовка ЭП-076.pdf

Грунтовка ЭП-057Назначение и состав Грунтовки ЭП-057

Грунтовка ЭП-057 способна протекторно оградить от коррозии различные виды металлических изделий. Данный вид грунтовой смеси применяется часто и повсеместно. Способна защитить детали водного, ж/д транспорта, а также конструкции применяемые в с/х.

Благодаря цинковому порошку грунтовая смесь ЭП — 057 представляется как смесь из эпоксидного материала.

Грунтовку можно использовать как лакокрасочное покрытие  в условиях, где поверхности контактируют с водой.

Также хотим Вам представить Грунтовку XB-062. Данная грунтовка применяется с целью образовать на тех или иных поверхностях барьеры защиты от опасной среды и постоянных скачков температуры.

Применение Грунтовки ЭП-057

Наносить грунтовку следует кисточкой, валиком или же распылителем.

Чтобы начать работать этой грунтовкой нужно поверхность обезжирить. Заранее приготовьте состав. В основу добавьте необходимое количество отвердителя, растворитель для нужной вязкости. Тщательно перемешайте до однородной консистенции, а также не забывайте перемешивать во время работы.

Работать следует, где t= 5 — 30 градусов тепла в 2 слоя.

Грунтовка ЭП- 057 отличается серым оттенком.

Хранить состав можно до 6 месяцев.

Мы также готовы предложить вам эмали.

Грунтовка ЭП-057.pdf

Грунтовка ЭП-045Назначение Грунтовки ЭП-045

Грунтовка ЭП-045 подходит для грунтования таких конструкций как: медь, оцинковка, сталь, алюминий.

Грунтовка ЭП-090 используется чаще всего для защитной окраски разнообразнейших конструкций из сплавов магния и магниевых сталей.

Применение Грунтовки ЭП-045

Из-за добавления эпоксидной смолы и полиамидным отвердителем ЭП-045 наносится на ржавчину.

Атмосферные явления и механические воздействия никак не являют на лакокрасочный материал.

Грунтовку следует наносить подходящими для работы инструментами.

Подготовьте поверхность перед грунтованием.

Зачистите, просушите и обезжирьте поверхность перед началом работы. Также хорошо перемешайте, добавьте отвердитель и подождите 30 минут. При необходимости добавьте растворитель.

У вас есть 6 часов для работы, храните всю смесь в герметичной посуде. Обязательно проветривайте помещение.

Хранение Грунтовки ЭП-045

Хранится грунтовка ЭП-045  1 год.

Изучить прочие грунтовки вы можете в нашем каталоге грунтовок.

Грунтовка ЭП-045.pdf

Грунтовка ХВ-079Назначение Грунтовки ХВ-079

Грунтовка ХВ-079 представляет собой консистенцию поливинилхлоридной захлорированной, алкидной смол,  и разнообразных пластификаторов. Используется данная смесь, чтобы грунтовать станочные механизмы для обработки различных металлов. А также ХВ-079 используется для грунтовки.

Грунтовка ЭП-0104 применяется, что покрывать стекло-текстолитовые, металлические конструкции.

Применение Грунтовки ХВ-079

Грунтовую смесь ХВ-079 следует наносить кистью или краскораспылителем.

Перед началом работы, тщательно  перемешайте грунтовочную смесь. Добавьте Р-4, чтобы была вязкая консистенция. Рабочая поверхность должна быть обязательна высушена и чиста.

Техн. хар-ки грунтовой консистенции ХВ — 079

Грунт. смесь ХВ — 079 помогает создать удобную для работы  матовую, однородную, и идеально ровную поверхность.

Хар-ки:

  • относительная вязкость вещества 35 — 55 с по B3 — 246,
  • % вещества и веществ нелетучих 42 ± 4,
  • размер очень больших частиц около 50 мкм,
  • высыхание около 1,5 часа, эластичность > 1 мм,
  • ударная прочность < 50 см на приборе У — 1.

Хранение Грунтовочной смеси ХВ — 079

Срок хранения данной –  3 месяца.

Ознакомьтесь и с другими грунтовками.

Грунтовка ХВ-079.pdf

Состав и назначение Грунтовка ХВ-062

В грунтовке ХВ-062 содержится  множество добавок, которые состоят из органических растворителей и поливинилхлоридных хлорированных смол.

ХВ-062 используется для защиты металла  от перепад температур. Также грунтовая смесь отлично подходит для добавки в смесь для всего покрытия поверхности.

В числе нашей продукции есть и Грунтовка ХВ-0278, содержит в себе множество полезных свойств и предназначена для множества целей, таки как: окраска, грунтовка, удаление ржавчины.

Рекомендации по применению Грунтовки ХВ-062

Перед началом работы необходимо убрать загрязнения, жир с места, которое вы будете обрабатывать. Если необходимо, добавьте такой растворитель, как Р-4, он поможет вам образовать нужную консистенцию. Грунтовочную смесь можно наносить кистью, но более  быстрым способом является пневморапылитель, так как вы затратите примерно 150 г, если накладывать один слой.

Меры безопасности

Грунтовка ХВ-062 взрывоопасный материал. Будьте осторожны. До начала работы убедитесь, что в помещении не присутствуют легковоспламеняемые вещества. Если смесь попала вам на кожу, промойте  водой, с  содой или мыльным раствором.

Хранение Грунтовки

Качественные характеристики сохраняются не менее 6 месяцев.

Кроме этой информации, вы также можете изучить наш каталог лаков.

Грунтовка ХВ-062.pdf

Грунтовка ХВ-0278Назначение Грунтовки ХВ-0278

Грунтовка ХВ-0278 содержит в себе  много полезных свойств. Она способна как красить, так и грунтовать, а также удалять ржавые участки с металлических поверхностей. Также  с грунтовкой можно работать во влажных или же в помещениях с высокой температурой.  Данная грунтовка служит для грунтования деталей автомобиля, которым необходима удалить коррозии.

Также Грунтовка ЭП-076,  она предназначена для предупреждения от коррозии на конструкциях из стали, а также сплавов магния и титана.

Способ использования Грунтовки ХВ-0278

Грунтовая смесь должна наноситься в 3 слоя кистью или распылителем. Все три слоя играют свою роль.  1 слой предназначен от ржавых участков, 2 – защищает от коррозии, 3 закрепляет работу и служит для декорирования поверхности. Если конструкция состоит из мелких детали и труднодоступные места для зачистки ржавчины, то воспользуйтесь таким способом как окунание. Тем самым вы работа будет выполнена качественней.

Если нужно покрыть поверхность эмалью или лаком, то данная грунтовочная смесь будет вашим помощником. Она  будет защищать конструкцию от разрушающих химических соединений.

Цветовая гамма грунтовки ХВ-0278: разнообразие цветов, можете выбрать любой подходящий вам оттенок.

Время высыхания: 60 минут при температуре– 20 °С.

Хранение Грунтовки ХВ-0278

 Хранение: 12 месяцев.

Также на нашем сайте вы можете ознакомиться с каталогом лаков.

Грунтовка ХВ-0278.pdf

Грунтовка ХВ-050Грунтовка ХВ-050 служит чтобы защитить от коррозии, а также, чтобы декорировать технику по резке металла и др. В основном данная грунтовка служит в таких отраслях как металлургия и машиностроение.

Наша компания дает возможность вам попробовать Грунтовку ГФ-031, она служит, прежде всего, для окрашивания стальных конструкций, алюминиевых их сплавов.

 Способ использования Грунтовки ХВ-050

Грунтовать поверхность следует одним слоем, используя пневматическое распыление. Для того, чтобы начать работу, грунтовая смесь и поверхность, которую следует обрабатывать, должна быть подготовлена. Этим способом вы защищаете поверхность, а сама грунтовая смесь может быть использована только при смешивание растворителей: сольвента, бутилацетата или толуола и сиккативов ЖК-1 или НФ-1. Этот метод помогает всей грунтовой смеси стать удобной консистенцией, чтобы работать с ней, а сам сиккатив помогает быстрой сушке, тем самым делая работу гораздо быстрей.

Цвет грунтовки ХВ-050 красно-коричневый.

Время, затраченное при высыхании, примерно 60 минут, при условии температуры в 20 градусов.

С Другими грунтовками вы можете ознакомиться по этой ссылке.

Грунтовка ХВ-050.pdf

Грунтовка ГФ-031Назначение Грунтовки ГФ-031

Грунтовка ГФ-031 необходима для покраски алюминиевых, стальных продуктов и продуктов из сплавов алюминия. Такая грунтовка должна служить изделиям, которые эксплуатируются при  высоких температурных режимах. Данная грунтовка должна служить для защиты  от температур, достигающих до 200 градусов по Цельсию.

Грунтовку ГФ-031 служит во многих областях узкой направленности, в частности допуск от ФГУП «ВИАМ» ГНЦ РФ к области гражданской авиации.

Где угодно эту продукцию не найти. Данный продукт выпускается на заказ, при этом должны быть приняты во внимание  требования к техническим аспектам грунтовки определенного заказчика или же покупателя.

Грунтовка ГФ-031 имеет желтый цвет.

Грунтовка засыхает примерно через 2,5 часа после нанесения, но обязательным условием является  температура  100 °С .

Кроме ГФ-031 компания осуществляет реализацию  Грунтовки ХВ-050. Её предназначение – обеспечить защиту  от внешних факторов, например как коррозия, а также для декорации  оборудования.

Хранение Грунтовки ГФ-031

Срок гарантии – 12 месяцев с момента выпуска.

Стандарт

Соответствует стандарту качества ТУ 2312-130-00206919-2002.

На прочие грунтовки можно взглянуть здесь.

Грунтовка ГФ-031.pdf

Группа компаний ВБК продает грунтовку ВЛ 019 в Новороссийск по самым привлекательным ценам! Будем рады видеть Вас в числе наших клиентов!
Мебель и детские комнаты, диваны более подробно тут

Телефоны: Москва +7 (499) 110-13-12 , Екатеринбург +7 (343) 3-517-516,
Новосибирск +7 (383) 207-55-60

E-mail: 2532566@mail.ru

Наша компания предлагает Грунтовку ЭП-0227 в Набережных Челнах по самым недорогим ценам! Звоните!

Телефоны: Москва +7 (499) 110-13-12 , Екатеринбург +7 (343) 3-517-516,
Новосибирск +7 (383) 207-55-60

E-mail: 2532566@mail.ru

Наша компания предлагает Грунтовку ЭП-0227 в Нижнем Новгороде по самым недорогим ценам! Звоните!

Телефоны: Москва +7 (499) 110-13-12 , Екатеринбург +7 (343) 3-517-516,
Новосибирск +7 (383) 207-55-60

E-mail: 2532566@mail.ru

Компания ВБК реализует Грунтовку ЭП-0167 в Нижнем Новгороде по самым привлекательным ценам! Становитесь нашим клиентом!

Телефоны: Москва +7 (499) 110-13-12 , Екатеринбург +7 (343) 3-517-516,
Новосибирск +7 (383) 207-55-60

E-mail: 2532566@mail.ru

Компания ВБК предлагает Грунтовку Акрус уралкид фест в Астрахани по самым привлекательным ценам!Будьте нашим клиентом!

Телефоны: Москва +7 (499) 110-13-12 , Екатеринбург +7 (343) 3-517-516,
Новосибирск +7 (383) 207-55-60

E-mail: 2532566@mail.ru

Группа компаний ВБК продает Акрус уралкид в Астрахани по самым недорогим ценам!Обращайтесь к нам!

Телефоны: Москва +7 (499) 110-13-12 , Екатеринбург +7 (343) 3-517-516,
Новосибирск +7 (383) 207-55-60

E-mail: 2532566@mail.ru

Группа компаний ВБК реализует Грунтовку ВКЧ-0271 в Москве по самым выгодным ценам!Звоните!

Телефоны: Москва +7 (499) 110-13-12 , Екатеринбург +7 (343) 3-517-516,
Новосибирск +7 (383) 207-55-60

E-mail: 2532566@mail.ru

Группа компаний ВБК продает грунтовку ХС-010 в Санкт-Петербург по самым привлекательным ценам! Будем рады видеть Вас в числе наших клиентов!

Телефоны: Москва +7 (499) 110-13-12 , Екатеринбург +7 (343) 3-517-516,
Новосибирск +7 (383) 207-55-60

E-mail: 2532566@mail.ru

Назначение Грунтовки ЭП-0250

Грунтовка ЭП-0250– используется для грунтования внутренних поверхностей резервуаров, цистерн, хранилищ под светлые нефтепродукты, минераловозов, насосного и емкостного оборудования, эксплуатируемых в открытой промышленной атмосфере умеренного, холодного, морского и тропического климатов, а также в атмосфере, содержащей коррозионно – агрессивные агенты.

Так же для грунтования аналогичных поверхностей используется Грунтовка ЭП-0-205, подробнее здесь.

Описание Грунтовки ЭП-0250

Грунтовка ЭП-0250– двухкомпонентная система, состоящая из полуфабриката и отвердителя , смешиваемых перед применением.

Полуфабрикат грунтовки – суспензия пигментов и наполнителей с целевыми ингредиентами в растворе эпоксидной смолы.

Отвердитель поставляется комплектно.

Нанесение Грунтовки ЭП-0250

Система покрытия, состоящая из грунтовки ЭП-0250 и эмали УР-1-206, сохраняет защитно-декоративные свойства в условиях промышленной атмосферы умеренного и холодного климатов – 12 лет, в атмосфере морского и тропического климатов – 5 лет при соблюдении установленной технологии нанесения, правил хранения и транспортирования.

Грунтовка ЭП-0250.pdf

Покрытие одним слоем Грунтовки Акрус прайм и одним слоем эмали Акрус-лонг может сохранять свои защитные свойства в течение 10-20лет.

Рекомендованная температура воздуха для нанесения Грунтовки Акрус прайм от 5 до 40°С. Влажность воздуха — не более 80%.

В этой статье Вы узнаете более подробно о Грунтовке Акрус прайм.

Продолжительность выдержки покрытия Грунтовки Акрус прайм после высыхания последнего слоя (в жидких средах) составляет от 5 до 10 суток.

В этой статье дана подробная характеристика данной грунтовке.

Рекомендуется наносить Грунтовку Акрус прайм толщиной 150-200 мкм (один слой).

Грунтовку Акрус прайм рекомендуется разбавлять растворителем для «Акрус-прайм, Акрус-лонг».

Грунтовка Акрус прайм в своей основе содержит суспензию наполнителей и пигментов в эпоксидных смолах.

Здесь смотрите подробную характеристику Грунтовке Акрус прайм.

Грунтовка Акрус прайм предназначена для противокоррозионной защиты  поверхностей внутри емкостей, которые эксплуатируются под воздействием нефтепродуктов и другой агрессивной среды.

Описание грунт-эмали ИЗОЛЭП-мастик

ИЗОЛЭП-мастик представляет собой двухупаковочную грунт-эмаль, состоящую из основы и отвердителя. ТУ 2312-065-12288779-2007. Данная грунт-эмаль характеризуется пониженным содержанием органических растворителей. Она делает возможным получение толстослойного покрытия, обладающего хорошими физико-механическими характеристиками. Входящая в ее состав алюминиевая пудра способствует улучшению защитных качеств покрытия.

ИЗОЛЭП-мастик используется для антикоррозионной защиты металлоконструкций, всех макроклиматических зон, типов атмосферы, категорий размещения в соответствии с ГОСТ 15150-69.

Грунт-эмаль ИЗОЛЭП-мастик устойчива к нефти и нефтепродуктам, кислотам и щелочам, растворам солей, может использоваться для защиты поверхности трубопроводов теплосетей при канальном способе прокладки.

ЛКМ может применяться в качестве:

  • грунтовочного слоя совместно с эмалями ПОЛИТОН-УР (УФ), ПОЛИТОН-УР, а также с прочими материалами на полиуретановой, эпоксидной или акриловой основе;
  • самостоятельного покрытия.
  • рекомендуется для окраски новых металлоконструкций, а также для ремонтной окраски старых поверхностей с остатками плотно держащейся ржавчины и старых лакокрасочных материалов.

Подготовка поверхности

Поверхность обезжирить, очистить от ржавчины, окалины, следов старой краски до степени 2. При ремонтной окраске возможна очистка до степени 3. Толщина старого покрытия не должна превышать 200 мкм. Поверхность обеспылить очистить от грязи, обезжирить.

Инструкции по применению

Перемешать основу материала до однородного состояния. Добавить отвердитель в соотношении основы и отвердителя 100:9,7 по массе.

В заводских и полевых условиях грунт-эмаль наносится в температурном диапазоне от 0 °С до +40 °С, относительной влажности не > 85 %. Сама грунт-эмаль должна быть не ниже +15°С).

Наносить методом безвоздушного распыления.

Оборудование очищать растворителями Р-646, Р-647, Р-649.

На продолжительность сушки влияет температура воздуха и влажность.

Минимальный период выдержки покрытия при температуре 20±2°С перед нанесением эмали ПОЛИТОН-УР (УФ) составляет 6 часов, перед нанесением других покрывных эмалей — 7 часов.

Максимальный период перед нанесением эмали ПОЛИТОН-УР (УФ) составляет 3 месяца, перед нанесением эмали ПОЛИТОН-УР или др. — не > 6 месяцев.

Упаковка и хранение грунт-эмали ИЗОЛЭП-мастик

  • Материал поставляется в металлических банках и ведрах и банках массой по 1 и 23 кг соответственно.
  • Хранить ЛКМ при температуре от -40 °С до +40 °С), исключив попадание прямых солнечных лучей и атмосферных осадков.
  • Срок хранения грунт-эмали, гарантированный производителем составляет 18 мес с даты изготовления в герметично закрытой емкости.

Более подробное описание товара Вы можете прочитать в этой статье.

Меры безопасности

При работе с данной грунт-эмалью необходимо соблюдать меры предосторожности, указанные на этикетке: использовать СИЗ (маски, очки, респираторы), не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения, а также на кожу и в слизистые оболочки глаз.

ИЗОЛЭП-мастик является пожароопасным лакокрасочным материалом.

Грунт-эмаль Изолэп-мастик.pdf

Описание покрытия Гальванол

Гальванол представляет собой однокомпонентный жидкий материал, состоящий из электролитического цинка, связующих агентов и летучих веществ. Он является тонкопленочным цинковым покрытием, придающим эффективную антикоррозионную защиту черным металлам.

Покрытие характеризуется отличными защитными свойствами и хорошей адгезией к металлическим поверхностям.

Гальванол — состав для холодного цинкования, предназначенный для антикоррозионной защиты внутренних и наружных поверхностей различных металлических конструкций и промышленного оборудования.

Особые свойства покрытия Гальванол

Материал обладает абсолютным протекторным действием, присущим другим видам цинкования.

Данный ЛКМ готов к применению, быстро и легко наносятся на металлическую поверхность любым методом при температуре от -30ºС до +50ºС.

Кроме того, его можно наносить при повышенной влажности и на открытую прочно держащуюся ржавчину.

Гальванол обеспечивает комплексную пассивную (барьерную) и активную (катодную) защиту от коррозии.

Готовое покрытие эластично, устойчиво к ударным и вибрационным нагрузкам, а также к истиранию.

Покрытие можно длительно эксплуатировать в широком температурном диапазоне: от -60ºС  до +150ºС и кратковременно при температуре до +180 — +210ºС при покрытии дополнительным порошковым составом.

Допустима шлифовка готового покрытия, в таком случае оно приобретает металлический блеск, при этом примерно 5 мкм покрытия стирается.

Покрытие устойчиво к растворам водных солей, к пресной и морской воде, к этиловому спирту и его растворам.

После высыхания лакокрасочная пленка приобретает ровный матовый однородный вид, без посторонних подтеков и включений.

Технические характеристики

  1. Растворители: ксилол, каменноугольный или нефтяной сольвент.
  2. Расход: 250-280  г/м² при толщине 40 мкм.
  3. Цвет: матовый серый.
  4. Вязкость: 60 с по вискозиметру ВЗ-3 при нанесении (t° +20 °С).
  5. Рекомендуемая толщина слоя сухой пленки: 40 — 60 мкм.
  6. Время межслойной выдержки: 10-40 мин.
  7. Сушка при температуре:
    • — 30 °С — 50 минут;
    • — 10 °С — 40 минут;
    • +20 °С — 20 минут;
    • +60 °С — 10 минут.
  8. Термостойкость: от -60 до +160 °С.
  9. Эластичность при изгибе: 1 мкм.
  10. Адгезия: 1 балл.
  11. Плотность при температуре +20 °С: 2 500 кг/м³.
  12. Скорость открытой равномерной коррозии в морской воде : 0,020 мм/год.
  13. Условия эксплуатации покрытия: от -30 до +50°С.
  14. Фасовка: евроведра по 10 и 40 кг, евробанки по 2 кг.

Подробнее о данном товаре читайте здесь.

Хранение

Гарантийный срок хранения покрытия Гальванол не ограничен. Материал должен храниться в невскрытой упаковке производителя при -40ºС — + 30ºС.

Гальванол.pdf

Описание эмали Акрус-полиур

Акрус-полиур — это двухкомпонентная эмаль, состоящая из отвердителя и основы. Данная эмаль используется для защитно-декоративного покрытия изделий судостроения, машиностроения, наружной поверхности емкостей для нефти и нефтепродуктов, подвижного состава, железнодорожных платформ, в т.ч. предназначенных для минеральных удобрений, мостов и различных металлоконструкций, гидротехнических сооружений.

Эмаль Акрус-полиур обладает свето — и атмосферостойкостью, хорошими антикоррозионными свойствами, химстойкостью и глянцем.

Более полное описание материала Вы можете найти здесь.

Технические характеристики эмали Акрус-полиур

  1. Жизнеспособность при температуре +20±2°С: 6 ч.
  2. Температура эксплуатации: диапазон от -60° до +120° С.
  3. Очистка инструментов: ацетон, ксилол, растворитель Р-4.
  4. Разбавитель: специальный разбавитель для Акрус-полиур в соотношении не более 10 процентов от массы основы.
  5. Способы нанесения: кисть, валик, пневмо- или безвоздушный распылитель.
  6. Внешний вид лакокрасочного покрытия: полуматовое, полуглянцевое, глянцевое.
  7. Техническая спецификация: ТУ 2312-002-93475776-2006.
  8. Срок хранения основы — 12 мес, отвердителя — 6 мес с даты изготовления в запечатанной упаковке.
  9. Фактический расход зависит от условий и метода нанесения, толщины слоя, шероховатости поверхности, формы изделия.

Применение эмали

До начала окрасочных работ основу эмали смешать с отвердителем в указанном в документе о качестве соотношении, тщательно перемешать, выдержать 15 — 20 минут.

Эмаль следует наносить на загрунтованную поверхность в температурном диапазоне от +5 до +300ºС при относительной влажности воздуха не превышающей 80%.

Эмаль для  зимнего применения наносят в температурном диапазоне от -10 до +200 ºС и относительной влажности воздуха до 65%.

Меры безопасности

Эмаль огнеопасна! Окрасочные работы проводить при эффективной вентиляции с использованием СИЗ. Попадание в органы дыхания и пищеварения не допустимо.

Хранение

Эмаль Акрус-полиур следует хранить в сухом помещении при температуре от -20ºС до +30ºС, исключив попадание прямых солнечных лучей.

Эмаль Акрус-полиур.pdf

Описание эмали Акрус-лонг

Акрус-лонг — это эмаль, состоящая из отвердителя и основы.

Данная эмаль используется с целью антикоррозийной защиты внутренних поверхностей емкостей, контактирующих с агрессивными средами:

  • нефтью и нефтепродуктами;
  • водонефтяной эмульсии
  • минерализованной водой и пр.

Технические свойства эмали Акрус-лонг

  1. Внешний вид пленки: ровное однородное покрытие.
  2. Разбавитель: «Растворитель для «Акрус-прам, Акрус-лонг» в соотношении не более 15 процентов от общей массы материала.
  3. Температура эксплуатации: от -60° до +80°, до + 160°  кратковременно.
  4. Жизнеспособность: 30 — 90 минут в зависимости от температуры окружающей среды.
  5. Очистка инструментов: смесь бутанола и толуола, растворители 646, Р-4, Р-5.
  6. Гарантийный срок хранения: 12 мес с даты производства в невскрытой упаковке.
  7. Фактический расход зависит от метода и условий нанесения, толщины слоя, формы изделия, шероховатости поверхности.

Применение эмали

Способы нанесения материала: кисть, валик или безвоздушный распылитель.

Эмаль Акрус-Лонг следует наносить при температуре от +5 до +40°С, относительной влажности воздуха, не превышающей 80%. До начала использования основу эмали следует смешать с отвердителем, тщательно перемешать, выдержать 5 — 10 мин. Соотношение смешивания смотрите в документе о качестве.

Время выдержки до начала эксплуатации в жидких средах после высыхания последнего слоя составляет:

  • 5 суток при +18°С;
  • 7 суток при +10 — +18°С;
  • 10 суток при +5 — +10°С.

Меры предосторожности

Эмаль огнеопасна! Окрасочные работы производить при наличии исправной вентиляции с использованием СИЗ.

Хранить эмаль Акрус-лонг при температуре не более +30°С в сухом помещении, исключив попадание прямых солнечных лучей.

Здесь смотрите более полное описание товара.

Эмаль Акрус-лонг.pdf

Грунт-эмаль ИЗОЛЭП-мастикНазначение грунт-эмали Изолэп-мастик

Грунт-эмаль ИЗОЛЭП-мастик применяется для антикоррозионной защиты различных металлоконструкций.

Она может использоваться во всех макроклиматических зонах, а также в зонах негативного воздействия промышленной атмосферы.

Данная грунт-эмаль рекомендуется для ремонтной окраски металлоконструкций с минимальной подготовкой поверхности.

Грунт-эмаль ИЗОЛЭП-мастик может входить в системы покрытий, предназначенных для суровых условий эксплуатации, в качестве промежуточного слоя.

Возможно использование в качестве грунтовочного покрытия в комплексных системах окраски совместно с эмалью Политон-УР (УФ) и другими материалами, изготовленными на акриловой, эпоксидной или полиуретановой основах.

Грунт-эмалью Изолэп-мастик можно окрашивать и новые металлоконструкции, и старые поверхности с остатками плотнодержащейся ржавчины и старых покрытий.

Свойства грунт-эмали ИЗОЛЭП-мастик

  1. Возможно использование в системах покрытий в качестве грунта или в качестве самостоятельного покрытия.
  2. Возможно окрашивание металлических поверхностей с остатками старых ЛКМ и ржавчины.
  3. Возможно использование в нефтегазовой и химической отрасли, транспортном строительстве и металлургии.
  4. Грунт-эмаль ИЗОЛЭП-мастик отличается низким содержанием органических растворителей, с ее помощью можно получать толстослойное покрытие с отличными физико-механическими характеристиками.
  5. Лакокрасочная пленка грунт-эмали устойчива к проливам кислот и щелочей, нефти и нефтепродуктов, растворам солей.

Перейдя по этой ссылке, Вы найдете наиболее полное описание данной грунт-эмали.

Описание грунт-эмали ИЗОЛЭП-мастик

Краска Акрус-термаОписание краски Акрус-терма

Краска Акрус-терма — материал на основе полифенилсилоксановой (силикон) смолы и акрилата с алюминиевым или цинковым порошком. Бывает однокомпонентная и двухкомпонентная.

Акрус-терма используется для покрытия изделий из черного и цветного металла, работающих длительное время при температуре 200°С, 400°С, 500°С, 600°С. Краска термостойка, и обладает влаго- и бензостойкостью.

Способы и условия нанесения краски Акрус-терма

Перед использованием окрашиваемую поверхность необходимо полностью обезжирить и избавиться от пыли. Нанесение производится безвоздушным или пневматическим распылением, а также кистью при температуре воздуха 5°С — 35°С, а в зимнее время от -20°С до +35°С.

Перед применением краску Акрус-терма необходимо выдержать в течении 1 суток при температуре 20 °С и тщательно перемешать до однородной массы. В случае использования двухкомпонентной комплектации перед нанесением готовят композицию, для чего основу смешивают с алюминиевым или цинковым порошком, в следующих пропорциях: на 1 кг основы 0,5 кг порошка. Перемешивание осуществляют в течении 10 мин и, в случае необходимости, доводят до рабочей вязкости растворителем Р-5 и фильтруют через сито с сеткой 02 (ГОСТ 6613) или два слоя марли. Срок жизни такой композиции составляет 8 ч при температуре (20±2)ºС.

Более подробное описание материала опубликовано на этой странице.

Меры предосторожности

Запрещено работать вблизи открытого огня. Работы производятся в хорошо проветриваемых помещениях, в резиновых перчатках.

Хранение

Хранится краска Акрус-терма в темном помещении, без воздействия прямого солнечного света. Температура окружающей среды должна составлять от — 30 °С до +30 °С. Гарантийный срок хранения в невскрытой упаковке составляет 12 месяцев.

Описание краски Акрус-терма

Грунтовка ТифенгрундОписание Грунтовки Тифенгрунд

Тифенгрунд— грунт-концентрат глубокого проникновения.

Продукт класса PREMIUM

Изготовлен по европейскому стандарту DIN 55947, проверен и рекомендован для применения в системе сухого строительства KNAUF – обработка гипсокартонных листов.

Вы найдете полный каталог грунтовок, предлагаемых нашей компанией, перейдя на эту страницу.

Назначение Грунтовки Тифенгрунд

Рекомендуется для грунтования мелкопористых, обладающих высокой поглощающей способностью и имеющих в своём составе песок минеральных оснований: любого рода штукатурок, плит из гипса и гипсокартона, кирпича и асбоцемента, пенобетона, для укрепления слегка пачкающихся, мелящихся, но прочно держащихся покрытий.

Для подготовки поверхности перед наклеиванием керамической плитки, окрашиванием, приклеиванием обоев.

Грунтовка Тифенгрунд укрепляет слабые, рыхлые и осыпающиеся поверхности на фасаде и внутри помещений.

Свойства

  • Изготовлен по оригинальной немецкой рецептуре, соответствует европейскому стандарту DIN 55947.
  • Обладает высокой клеевой и проникающей способностью, пропитывает и склеивает рыхлые основания на глубину до 10 см.
  • Быстро сохнет.
  • Не содержит растворителей.
  • Значительно улучшает адгезию.
  • Паропроницаемый: не изолирует водяные пары внутри помещения, поверхность «дышит».
  • Экологически полноценный  продукт, без запаха.
  • Рекомендован  в системе сухого строительства KNAUF.
  • Разбавляется водой до 50%.

Технические характеристики

  • Цвет пленки: Бесцветная, прозрачная.
  • Блеск: матовый.
  • Связующие вещества: мелкодисперсное акриловое связующее «гидрозоль».
  • Удельный вес:  1,0 кг/л.
  • Доля сухого вещества: 12%.

Подготовка поверхности

Основание должно быть чистым, твёрдым, сухим, прочным. Разделительные вещества, такие как мел, известь, масляные и отслаивающиеся покрытия тщательно удалить.

Нанесение

Кисть, валик, распыление (также безвоздушное).

Если основание содержит  рыхлый песок и обладает очень высокой влагопоглощающей способностью, то работать по принципу — “мокрое по мокрому. 2-й слой грунта наносится сразу на мокрый 1-й слой.

Не допускать излишка грунта на поверхности, так как происходит процесс «стекления».

При грунтовании иных оснований, разбавлять водой  только по мере необходимости, но не более, чем на 50  % (1 литр воды на 1 литр грунта).

Обязательно делать пробное нанесение грунта на поверхность, чтобы определить необходимую степень разбавления, так как структура и впитываемость поверхностей различны между собой.

При обработке гипсокартонных листов достаточно наносить 1 слой грунта.

Не рекомендуется использовать для грунтования масляно-клеевых шпатлевок, а так же поверхностей, не впитывающих влагу.

Высыхание и расход

Через 1-2 часа можно красить при t +25° C и влажности 65%.

Средний расход: 1 л до  10 кв.м. однослойного покрытия. Точный расход определяется пробным покрытием. Зависит от впитывающей способности и структуры  основания.

Хранение

В плотно закрытой таре при t выше 0° С в плотно закрытой таре. Не замораживать!

Срок годности: 2 года от даты изготовления.

Меры безопасности

 Не сливать в канализацию и водоемы, утилизировать, как бытовые отходы. При попадании в глаза промыть водой.

Грунтовка Тифенгрунд— экологически чистый продукт с нейтральным запахом!

Не содержит растворителей, не огнеопасен!

Есть морозостойкая модификация!

Грунтовка Тифенгрунд.pdf

Грунтовка акриловая ВД-АК-133Назначение  Грунтовки ВД-АК-133

Для внутренней и внешней отделки зданий, перед декоративным покрытием широко применяется Грунтовка ВД-АК-133  (водно – дисперсионная грунтовка на основе акрила).

Это особый вид грунтовки, который понижает впитываемость влаги на оштукатуренных поверхностях.  При работе с деревянными поверхностями, наноситься слой данной смеси на поверхность, где предполагается  морилка для дерева.

Наносить Грунтовку ВД-АК-133  нужно не более 3 слоев, а через 4-5 часов допускается затирка и шлифовка поверхности наждачной бумагой.

Технические характеристики Грунтовки ВД-АК-133

Следует рассмотреть, каковы основные характеристики  данного строительного материала.

  1. Прозрачный цвет пленки.
  2. Процентная доля нелетучих веществ – менее 12 .
  3. При температуре выше 15 градусов высыхает эта грунтовка в течение 1 часа.

Грунтовка ВД-АК-133  является прекрасным вариантом для разных поверхностей, поскольку ее хорошие технические характеристики помогают выполнить строительные или ремонтные работы быстро, качественно и надежно.

Здесь Вы найдете полный каталог грунтовок, предлагаемых нашей компанией.

Грунтовка ВД-АК-133.pdf

Грунтовка Body 992Описание Грунтовки Body 992

Грунтовка Body 992— высококачественный быстросохнущий антикоррозийный праймер на основе алкидной смолы относящийся к 1К–системе.

Не содержит хлорат цинка.

Назначение Грунтовки Body 992

Предназначен для местного и полного применения.

После рекомендуемой сушки обеспечивает надежную антикоррозийную защиту металла.

Подлежит покрытию алкидными и нитроцеллюлозными красками.

Превосходно защищает от влаги и соли, а также обладает стойкостью к механическим, химическим и атмосферным воздействиям.

Наносится Грунтовка Body 992 на следующие поверхности:

  • сталь,
  • дерево

На этой странице Вы найдете полный каталог грунтовок, предлагаемых нашей компанией.

Применение

Перемешать компоненты до однородной консистенции, соблюдая пропорцию смешивания.

Нанести кистью или пистолетом в зависимости от пропорции разбавления.

Минимальная температура нанесения Грунтовки Body 992 +15°С.

Грунтовка Body 992 Грунтовка Body 992 Грунтовка Body 992 Грунтовка Body 992 Грунтовка Body 992 Грунтовка Body 992
Грунт – 100 10% нитро–
растворителя
25% нитро–
растворителя
18–23 сек.
1.5–1.8 мм
3–4 бар
1x=40–60 мм
10 мин/23°С 30 мин/23°C
60 мкм

Технические характеристики

Плотность 1,3 кг/л (20°С)
Точка возгорания >24°C
Содержание сухого остатка 60%
Расход материала 6–7м2/1л/50 мкм
Время обработки Около 2 часов в зависимости от температуры
Цвет коричневый, серый, черный
Упаковка 1л, 5л, 30л
Хранение При нормальных условиях хранения в закрытой таре 24 месяца (температура +5 до +35°C, при относительной влажности не более 80%)

Особые указания

  1. При воздушной сушке минимальная температура +15°С.
  2. Не применять методом «мокрым по мокрому».
  3. Не наносить Грунтовку Body 992 на цветные металлы.

 

Грунтовка Body 992.pdf

Блокирующая грунтовка GlycoprimОписание Блокирующей грунтовки Glycoprim

Блокирующая грунтовка Glycoprim- высококачественная грунтовка на основе сополимеров виниловых смол в органическом растворителе.

Также смотрите по ссылке полный каталог грунтовок, предлагаемых нашей компанией.

Область применения

Применяется для внутренних и наружных работ по гипсокартону, гипсовым плитам и, штукатуркам на основе раствора с водным связующим, бетонным облицовочным плитам, дереву и его производным, а также по старым как осыпающимся, так и плотно прилегающим слоям краски.

Рекомендуется в основном при грунтовании помещений с высокой влажностью (ванные комнаты, кухни, бассейны и т.п.), а также при применении высококачественных декоративных покрытий типа SOFRADECOR, LUMINENCE, DECORUM STUCO, DECORUM CHAUX.

Основные характеристики

  • Хорошая адгезия, хорошо фиксирует основание
  • Очень хорошая укрывистость
  • Водостойкая, изолирующая, неомыляемая, устойчивая к щелочам
  • Практически не имеет запаха

Технические характеристики Блокирующей грунтовки Glycoprim

внешний вид вязкая жидкость
вид высохшего слоя матовый, шероховатый
расход, кг/м² 0,12 — 0,14 — по ранее окрашенной не впитывающей поверхности
0,15 — 0,18 — по зашпаклеванной или впитывающей поверхности
0,20 — 0,25 — по оштукатуренной, сильно пористой или рельефной поверхности
время высыхания от налипания пыли – 1 час, повторное нанесение через 6 часов
водостойкость через 2 часа после нанесения покрытие устойчиво к действию воды
плотность при 23 °С, г/см³ 1,50 — 1,60 ( 1,50 — 1,60 )*
укрывистость, г/м² 160 (ГОСТ 8784-75) ( не нормируется )*
адгезия пленки к бетону, МПа 1,96 (ГОСТ 28574-90) ( не менее 0,8 )*
стойкость пленки к статическому воздействию при 20 °С, ч:
— воды
— 5 %-ного раствора NaOH
24 без изменений (ГОСТ 9.403-80, метод А)
24 без изменений, адгезия — 3,06 МПа (ГОСТ 9.403-80, метод А) ( не менее 24 не нормируется )*
способность к шлифованию пленка ровная, шкурка не засаливается
цвет белый, колеруется в пастельные тона Decocolor
разбавитель уайт-спирит
фасовка металлическая тара 5 кг
техника безопасности воспламеняется, беречь от огня, хранить в герметично закрытой упаковке
срок хранения 1 год в закрытой заводской упаковке при температуре
от плюс 5 до плюс 30 °С

* норма по ТУ 2313-003-52401501-01

Применение

Подготовка
основания
Подготовительные работы должны осуществляться в соответствии с СНиП 3.04.01-87, раздел 3.
В зависимости от типа и состояния основания, могут производиться следующие виды подготовки: промывание, обработка щетками, пескоструйная обработка, пылеудаление, шпаклевание.Поверхность перед нанесением должна быть очищена от пыли, грязи, жира, следов коррозии, высолов, масляных и битумных пятен, биоповреждений.В случае необходимости произвести выравнивание с помощью TEKMAPLAN или аналогичной штукатуркой, шпатлевкой.
Новые и старые неокрашенные основания Перед началом работ необходимо проверить состояние основания под покраску и его совместимость с применяемой грунтовкой.
Бетон, готовые бетонные облицовочные плиты, асбестоцемент, красный кирпич, камень, цементно-песчаные штукатурки, гипсокартон, гипсовые штукатурки, масляные шпатлевки, дерево и его производные — материал наносится после соответствующей подготовки основания.
Необходимо помнить, что все минеральные основания (бетон, штукатурка) перед окраской должны иметь возраст не менее 28 суток.
Перед нанесением Блокирующей грунтовки Glycoprim необходимо убедиться, что основание находится в должном состоянии – не мелется, не осыпается, не отслаивается. Для осыпающихся и мелящихся оснований рекомендуется предварительно применить укрепляющую грунтовку PLEXIFILM E-12 или PLEXIFILM S.
Старые окрашенные основания Перед началом работ необходимо проверить состояние существующего лакокрасочного покрытия и его совместимость с применяемой грунтовкой.
На основания в должном состоянии и совместимые — материал наносится без предварительного грунтования.
Плохо прилегающие или несовместимые краски – удалить; очистить и обеспылить основание.
Хорошо прилегающие краски – глянцевое или сатиновое покрытие необходимо отшлифовать наждачной бумагой (сделать матовым).
Запыленную или грязную поверхность промыть с применением моющих средств и дать высохнуть.
Поверхности, зараженные грибком, мхом – тщательно очистить и обработать биоцидным раствором FONGIMUR без последующего промывания.
Инструмент Валик, кисть, распылитель типа Defynik Classic Lisos c форсункой диаметром 1.8 мм с рабочим давлением 2-3 атм, аппарат высокого давления типа Delon.
Разбавление Уайт-спиритом.
Разбавлять непосредственно перед нанесением:
— кистью или валиком — до 10 % (по объему);
— пистолетом — от 10 до 15 % (по объему).
Нанесение Тщательно перемешать материал непосредственно перед нанесением..Довести вязкость материала до кондиции, которая соответствует используемым малярным инструментам путем добавления необходимого количества уайт-спирита. Нанести материал GLYCOPRIM в один или два слоя согласно технологии. При использовании валика наносить грунт следует перекрестными движениями для более равномерного покрытия поверхности. Второй слой наносить только при достаточном высыхании первого слоя (не менее 6 часов). Не наносить на мокрые и промороженные основания.
Меры предосторожности При внутренних работах не наносить Блокирующую грунтовку Glycoprim при температуре воздуха ниже + 8 °С и относительной влажности выше 65 %.

Блокирующая грунтовка Glycoprim.pdf

Грунтовка ВД-АК-0301 фасадная зимняяСостав Грунтовки ВД-АК-0301 зимней

Грунтовка зимняя ВД-АК-0301 состоит из водной дисперсии полимера, модифицирующих добавок, наполнителя.

Назначение Грунтовки ВД-АК-0301 зимней

Предназначена для улучшения адгезии и укрепления бетонных, кирпичных, оштукатуренных и других видов минеральных поверхностей перед проведением фасадных или других наружных и внутренних отделочных работ во всех типах зданий и сооружений (А-В) при температуре основания до -10°С.

Свойства

  • для наружных и внутренних работ;
  • имеет хорошую адгезию к бетонным, кирпичным, оштукатуренным и др. минеральным поверхностям;
  • Грунтовка зимняя ВД-АК-0301 фасадная снижает расход краски;
  • после высыхания образует ровную матовую полупрозрачную поверхность молочного цвета;
  • последующее нанесение краски производится только после полного высыхания грунтовки для стен.

Особенности

  • Грунтовка представляет собой молочно-белую, вязкую, маслянистую на ощупь жидкость.
  • После высыхания образует ровную, матовую полупрозрачную поверхность молочного цвета.
  • Грунтовка выравнивает впитывающую способность поверхности, что облегчает нанесение красок и снижает их расход.
  • Грунтовка зимняя ВД-АК-0301 может быть подколерована.

Также смотрите на сайте полный каталог грунтовок, предлагаемых нашей компанией.

Грунтовка ВД-АК-0301 фасадная зимняя.pdf

 

 

Гф 021

Описание и назначение Грунта ГФ 021

Грунтовка ГФ 021 состоит из смеси сиккатива, наполнителей, пигментов и стабилизирующих веществ, которые растворены в алкидном лаке.

Грунтовка имеет красно-коричневый и светло-серый цвет. Грунт ГФ 021 используется в строительстве для нанесения на деревянные и металлические поверхности.

Грунт ГФ 021 дешевая, ее цена превосходно соответствует ее качеству, благодаря чему она стала одной из самых популярных марок при проведении любых отделочных работ.

Грунт ГФ 021 удовлетворяет требования самых взыскательных покупателей.

Другие грунтовки серии ГФ, предлагаемые нашей компанией, смотрите ТУТ.

Нанесение Грунта ГФ 021

Нанесение грунтовки гф-021 делает поверхность ровной и полуглянцевой. После шлифовки ее можно покрывать эмалью или краской.

Грунт ГФ 021, цена которого выгодно отличается, гарантирует крепкое соединение лаков, красок, и любых других лакокрасочных изделий.

Грунтовка ГФ 021 обеспечивают эффективную защиту от коррозии металлических изделий в различных условиях эксплуатации.

Хранение Грунта ГФ 021

Ее хранят в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги и прямых солнечных лучей. Гарантийный срок хранения грунтовки гф 021 – 12 месяцев с момента изготовления.

Грунтовка ГФ 021 дешевая.pdf

Порошковая грунтовка П-ЭП-0190 эпоксиднаяОписание Порошковой грунтовкиП-ЭП-0190

Порошковая грунтовка П-ЭП-0190- термоотверждаемая эпоксидная грунтовка.

Представляет собой гомогенизированную смесь эпоксидной смолы, отвердителя, пигментов, цинка и различных добавок.

Упаковка по 20 кг в картонных коробках с полиэтиленовым вкладышем.

Применение

Порошковая грунтовка П-ЭП-0190 эпоксидная рекомендуется для получения первого слоя в системе грунтовка плюс порошковая краска, возможно использование и как самостоятельного покрытия на различных металлических поверхностях.

За счёт содержания цинка является одним из лучших антикоррозионным покрытием.

Обладает высокими механическими и защитными свойствами.

Наносится электростатическим методом.

Хранение, расход

В течение 24 месяцев в сухом отапливаемом помещении при температуре 0-25°С и относительной влажности не более 70%.

Толщина покрытия 50-80 мкм.

Расход 80-120 г/м².

Отверждение при 180ºС – 20 мин.

Подготовка поверхности

Подготовку металлических поверхностей перед нанесением композиции осуществляют по ГОСТ 9.402.

Степень очистки поверхности от окислов металлов – 2, степень обезжиривания – первая по ГОСТ 9.402.

Поверхности, подлежащие напылению порошковой композицией, не должны иметь заусенцев, острых кромок (радиусом закругления менее 0,3 мм),прожогов, нарушений сплошности металла в виде трещин и т.п.

Свойства порошковой грунтовки и покрытий на ее основе

Наименование показателя Нормы по ТУ 2329-001-21707421-2004 Метод испытания
Внешний вид Порошковой грунтовки П-ЭП-0190 Тонкодисперсный порошок однотонный по цвету без примесей и комков Визуально
Массовая доля летучих веществ, %, не более 1,0 По ТУ
Цвет покрытия Черный (либо по желанию заказчика)
Внешний вид покрытия Ровная однотонная поверхность без механических включений, кратеров, пор, оспин Визуально
Адгезия методом решетчатых надрезов, баллы, не более 0 ISO 2409
Эластичность при изгибе, мм, не более 3 ISO 1519
Прочность покрытия при ударе, см, не менее 70 ISO 6272
Прочность покрытия при чашеобразном изгибе по Эриксену, мм, не менее 6 ISO 1520
Устойчивость к влажности при (40±2)оС, после 1000ч: Без изменений ISO 6270
Стойкость к соляному туману, 1000 ч. Без изменений ISO 9227
Стойкость к статическому воздействию жидкостей при (20±2)°С, после 1000 ч вода
5%-ный р-р NaCl
3%-ныйр-р Na2CO3
Без изменений
Без изменений
Без изменений
ГОСТ 9.403

На этой странице сайта Вы найдете полный каталог грунтовок, предлагаемых нашей компанией.

Порошковая грунтовка П-ЭП-0190 эпоксидная.pdf

Грунт кислотный Body 960Описание и назначениеГрунта кислотного Body 960

Грунт кислотный Body 960- высококачественный кислотоотверждаемый антикоррозийный праймер на поливинил–бутиленовой основе подлежащий смешиванию с активатором.

Предназначен для местного и полного применения. После рекомендуемой сушки обеспечивает надежную антикоррозийную защиту металла.

Высыхает через 10 минут, не требует шлифовки и подлежит окраске любыми двухкомпонентными материалами.

Превосходно защищает от влаги и соли, а также обладает стойкостью к механическим, химическим и атмосферным воздействиям.

Поверхности для нанесения грунта

  • сталь,
  • алюминий,
  • оцинкованная сталь,
  • нержавеющая сталь,
  • хромированная сталь.

Также смотрите на этой странице сайта полный каталог грунтовок, предлагаемых нашей компанией.

Особые указания

При воздушной сушке минимальная температура +15°С.

Не применять методом «мокрым по мокрому».

Нельзя наносить на кислотный грунт материалы на полиэстерной (полиэфирной) основе.

Если после нанесения прошло более 60 минут, грунт необходимо обработать для улучшения адгезии.

Применение

Перемешать компоненты до однородной консистенции, соблюдая пропорцию смешивания.

Нанести кистью или пистолетом в зависимости от пропорции разбавления.

Минимальная температура нанесения +15°С.

Токсичен!  Соблюдать меры предосторожности.

Грунт кислотный Body 960 Грунт кислотный Body 960 Грунт кислотный Body 960 Грунт кислотный Body 960 Грунт кислотный Body 960
Грунт – 100
Активатор – 100
cap 4/ 23°C
DIN 53211
20 сек
1.3–1.5 мм
3–4 бар
1x=5–10 мм
HVLP
1.3–1.5 мм
2 бар
30 мин/23°С

Физические свойства грунта кислотного

Плотность 0,85кг/л (20°С)
Точка возгорания >14°C
Содержание сухого остатка 10%
Расход материала 10м2/1л/10 мкм
Время обработки Около 1 часа в зависимости от температуры
Цвет желто–зеленый
Упаковка
Хранение При нормальных условиях хранения в закрытой таре Грунт кислотный Body 960 хранится 24 месяца (температура +5 до +35°C, при относительной влажности не более 80%)

Грунт кислотный Body 960.pdf

Грунтовка для паркета BelinkaОписание грунтовки для паркета

Belinka- грунтовка для паркета или деревянного пола перед нанесением лака.

Может применяться в качестве шпатлевки.

Связывает древесные волокна, создает компактную, эластичные и твердую поверхность.

Придает яркость и выразительность цвету покрытия.

Грунтовка для паркета Belinka применяется для грунтования деревянных напольных поверхностей перед нанесением всех типов Belinka паркетных лаков.

Также смотрите на сайте полный каталог грунтовок, предлагаемых нашей компанией.

Применение грунтовки для паркета

Грунтовка для паркета Belinka качественно заполняет поры и зазоры на поверхности. Связывает древесные волокна и создает компактную, эластичную и твердую  поверхность для дальнейшей обработки.

При финишном  нанесении лака на поверхности создается более толстый слой покрытия, что обеспечивает высококачественную защиту пола.

Применение грунтовки рекомендуется для грунтования паркета из дуба и пород древесины, содержащих дубильные вещества, т.к. предотвращает появление на паркете темных пятен вследствие  выщелачивания  танина.

Технические  данные

  • Состав: однокомпонентное покрытие.
  • Метод нанесения: шпателем, кистью, валиком, на деревянный пол 1-2 слоя.
  • Расход: при однослойном  покрытии шпателем 1л/ 15-20 м²,кистью — 1л/8-10 м² (в зависимости от чистоты обработки поверхности и толщины наносимого  слоя).
  • Высыхание: 30 мин- при загрунтовке,0,5-2 ч- при шпатлевке.
  • Очистка инструментов: непосредственно после применения, растворителем  Belinka S3.
  • Хранение грунтовки для паркета Belinka: 12 месяцев с даты выпуска в плотно закрытой упаковке при температурах от 5 до 25°С.
  • Температура воспламенения: 12°С.

Грунтовка для паркета Belinka.pdf

Грунтовка под шпаклевкуОписание Грунтовки под шпаклевку

Грунтовка под шпаклевку представляет собой подготовительную обработку поверхности перед предстоящей отделкой. Штукатурка, грунтовка, шпаклевка- основа отделочных работ, легко устраняющие недостатки основания.

Изготавливаются данные грунтовки на алкидной, минеральной, акриловой  основах. Связующее вещество в составах, произведенных на минеральной базе — цемент.

Виды грунтовок под штукатурку

Грунтовка под шпаклевку подразделяется на укрепляющую и адгезивную. Производятся они как в сухих смесях, которые требуют добавления органических растворителей или воды, так и готовыми к употреблению. Наносятся грунтовки  при  помощи шпателя, распылителя,  кисти, валика и других инструментов. На упаковке для конкретного состава иногда указан рекомендуемый инструмент.

Эти грунтовки используются для укрепления основания перед нанесением последующего покрытия. Перед нанесением на основание толстых слоев штукатурки или шпатлевки используются грунтовки глубокого проникновения.

 Адгезивные грунтовки используются для усиления адгезии между слоями отделки. Нанесенная даже на идеально ровную и гладкую поверхность она обязательно обеспечит крепкую сцепку.

Состав грунтовок различного назначения

В состав грунтовок входят самые разнообразные ингредиенты.
  • Пленкообразующие вещества (различные типы клея, масла,  битумы, смолы и другие вещества);
  • пигменты;
  • ускорители засыхания;
  • специальные добавки для получения дополнительных желаемых свойств.

Изготавливаются грунтовки на алкидной, минеральной, акриловой  основах. Связующее вещество в составах, произведенных на минеральной базе — цемент.

Эти составы используются для обработки внутренних поверхностей из минеральных материалов — керамзитобетонных и газосиликатных блоков, кирпича, обычного и легкого бетона. На основании акриловых сополимеров выпускается широко распространенный растворимый в воде универсальный грунт для штукатурки. Он  обеспечивает хороший клеевой контакт с финишным покрытием.

Грунтовка под шпаклевку подходит в равной степени для грунтования поверхностей из дерева, гипсокартона, цементной штукатурки и бетона.

 Также смотрите на сайте полный каталог грунтовок, предлагаемых нашей компанией.

Грунтовка под шпаклевку.pdf

Укрывающая грунтовкаНазначение Укрывающей грунтовки 

Грунтовка укрывающая — белая грунтовка для наружных и внутренних работ на основе акрилового полимера с отличными поверхностно-сцепляющими и укрывающими свойствами.
Используется для отделки стен из бетона, кирпича, гипсокартонных панелей, штукатурки и других минеральных поверхностей.
Улучшает адгезию последующих отделочных слоев, выравнивает цвет, уменьшает поглощающую способность основания и расход краски до 30%.
Применяется под водно-дисперсионные краски, лаки, декоративные штукатурки и т. д.
Возможна колеровка.
Образует прочное и долговечное покрытие — идеальная основа под краску белоснежного цвета, а также позволяет наносить светлые материалы на темную поверхность без просвечивания.

Свойства Укрывающей грунтовки

  • Водно-дисперсионная
  • Может колероваться
  • Предназначена для обработки темных поверхностей перед нанесением светлых финишных материалов
  • Существенно снижает расход отделочных материалов
  • Обеспечивает высокую степень адгезии.
  • Значительно уменьшает и выравнивает впитывающую способность поверхности, обеспечивая равномерное и удобное нанесение последующих материалов.
  • Обеспечивает защиту поверхности от плесени, грибков, вредного воздействия бактерий, водорослей.
  • Не содержит летучих токсичных компонентов
  • Экологически безопасна.
  • Без запаха
  •  Взрыво-, пожаробезопасна.

Область применения

Укрывающая грунтовка применяется под водно-дисперсионные краски, лаки, декоративные штукатурки и т. д.
Образует прочное и долговечное покрытие — идеальная основа под краску белоснежного цвета, а также позволяет наносить светлые материалы на темную поверхность без просвечивания.

Упаковка

Полиэтиленовая тара с плотно прилегающей крышкой: 20л,10л,5л,3л

Правила безопасности

Избегать попадания в глаза, дыхательные пути и на кожу. При попадании в глаза промыть обильным количеством холодной воды и при необходимости обратиться за медицинской помощью. При проглатывании немедленно обратиться за квалифицированной медицинской помощью. Показать этикетку врачу. При попадании на кожу промыть кожу большим количеством воды с мылом. Не использовать органические растворители, разбавители и уайт-спирит.

Хранение

Материал хранят и перевозят в плотно закрытой таре при температуре от + 5С до + 30С.
Выдерживает более 5 циклов кратковременного замораживания-оттаивания.
В случае замерзания — выдержать 5 часов при комнатной температуре, затем тщательно перемешать.
После размораживания сохраняет свои эксплуатационные характеристики.
Не хранить под воздействием прямых солнечных лучей.
Гарантийный срок хранения в заводской упаковке не менее 2 лет с даты изготовления.

Подготовка основания

Перед грунтованием основание должно быть чистым, сухим и очищенным от отслаивающейся краски, побелки, пыли, жиров, смазочных масел и т.п. Твердые глянцевые поверхности необходимо отшлифовать до матового состояния, пыль удалить.

Методы нанесения

  1. Кистью
  2. Валиком
  3. Краскопультом
В зависимости от впитывающей способности обрабатываемой поверхности наносят от 1 до 2-х слоев после полного высыхания предыдущего слоя.

Время высыхания

Время высыхания до степени 3 при температуре + 20С и относительной влажности воздуха 70 % — 1 час.
Работы выполняются при температуре воздуха и обрабатываемых поверхностей от + 5С до + 25С.

Очистка инструмента

Удалить остатки грунтовки с инструмента.
Затем инструмент промыть проточной водой.
При работе с Укрывающей грунтовкой следует руководствоваться общими правилами подготовки оснований и нанесения изоляционных и отделочных покрытий.

Грунтовка ХП-0206 зелёнаяГрунтовка ХП-0206 зелёнаяОписание Грунтовки ХП-0206

Грунтовка ХП-0206 зелёная  представляет собой двухкомпонентную систему: полуфабриката грунтовки и отвердителя (специальный продукт), смешиваемых перед применением.

Назначение Грунтовки ХП-0206

Грунтовка ХП-0206 предназначается для окрашивания специально подготовленных стеклотекстолитовых поверхностей, перед последующим нанесением эрозионностойкой системы покрытия на основе эмали ХП-5184.

Технические характеристики

Параметр Значение
Цвет Зеленый, оттенок не нормируется.
Внешний вид покрытия однородное, ровное покрытие, без посторонних включений
Условная вязкость по ВЗ-246 100 сек
Адгезия не более 1 балла
Время высыхания до степени 3 при 20±2°С, не более 3 часов
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более 1

 

Применение

Грунтовку наносят методом пневматического распыления (раб. вязкость — 15-21 сек., разводить толуолом).

Растворитель: толуол, циклогексанон.

Режим сушки: при температуре 20°С не менее 24 часов.

Фасовка

Фасовка в стальных бочках, барабанах, жестебанках или в тару по согласованию с потребителем.

Меры безопасности

Грунтовка токсична и пожароопасна.

Гарантийный срок хранения

Гарантийный срок хранения Грунтовки ХП-0206  6 месяцев с даты изготовления.

На этой странице сайта Вы найдете полный каталог грунтовок, предлагаемых нашей компанией.

Грунтовка ХП-0206 зелёная.pdf

Это грунтовка, содержащая алюминиевые пигменты, которые обеспечивают хорошее сцепление последующих слоев. Она подходит для древесины смолистых пород и для поверхностей, обработанных консервантами для дерева. Алюминиевая грунтовка высыхает за 24 часа. Инструменты моются уайт-спиритом.

Мы готовы предложить Вам любой вид грунтовки и осуществить доставку в любой город России.

Алюминиевая грунтовка.pdf

Грунтовка силиконовая глубокого проникновенияСвойства Грунтовки силиконовой глубокого проникновения

  • Грунтовка силиконовая глубокого проникновения способствует укреплению поверхности для финишной отделки силиконовыми красками;
  • Увеличивает адгезию (сцепление) поверхности и силиконовых декоративных материалов ;
  • Повышает влаго- и  водостойкость  основания ;
  • Без растворителя, не имеет запаха;
  • Высокоукрывистая и экономичная в расходах;
  • После высыхания образует ровную матовую поверхность;
  • Образует «дышащее» покрытие;
  • Имеет хорошую адгезию к бетону, кирпичу, цементной штукатурке и др. материалам;
  • Пожаро и взрывобезопасна

Другие грунтовки, предлагаемые нашей компанией, см. ТУТ.

Назначение Грунтовки силиконовой глубокого проникновения

Предназначена для грунтования оштукатуренных, зашпаклеванных, кирпичных, бетонных и других минеральных поверхностей.

Специально разработана  для повышения адгезии основания по отношению к силиконовым декоративным отделочным материалам и силиконовой краске.

Обработанная поверхность, образуемая при проникновении грунтовки в поры поверхности, обеспечивает гидрофобность и защиту от попадания влаги и образования плесени, а также повышает прочность отделочного покрытия.

Грунтовка силиконовая глубокого проникновения используется для грунтования и улучшения влагостойкости материалов конструктивных элементов зданий, подверженных воздействию повышенной влажности или природных осадков,  перед нанесением силиконовых материалов.

Цвет

Белый. После высыхания прозрачный.

Расход

0,150- 0,250 кг/м2, в зависимости от типа основания.

Подготовка поверхности

Рабочая поверхность должна быть сухой и не иметь загрязнений. Отслаивающаяся старая краска, рыхлые и осыпающиеся поверхности должны быть удалены.

 Технология нанесения

Нанесение грунтовки осуществляется валиком, кистью или распылителем. Желательна повторная обработка грунтовкой методом «мокрый по мокрому». После высыхания на обрабатываемой поверхности может появиться легкий блеск. На обработанную грунтом поверхность необходимо как можно более оперативно наносить отделочные материалы. Срочность здесь важна для полного сохранения всех свойств грунтовки и надежного сцепления отделки и поверхности. Грунт наносится при температуре окружающего воздуха не ниже +5 градусов и влажности воздуха не выше 80%.

 Время высыхания

1-2 часа

Хранение

Хранить Грунтовку силиконовую глубокого проникновения при температуре выше +5 С в плотно закрытой таре в защищенном от сильного нагревания и прямых солнечных лучей месте.

Гарантия

12 месяцев со дня изготовления

Виды упаковки

Канистра — 5 кгКанистра — 10 кг

Грунтовка силиконовая глубокого проникновения.pdfhttp://gruntovka-gf-021.ru/wp-content/uploads/2015/05/gruntovka-silikonovaya-glubokogo-proniknoveniya-1.pdf

Грунтовка кварцевая ВД-АК 0103 БЛИС-КОНТАКТ (бетон контакт)Описание Грунтовки кварцевой ВД-АК 0103 Блис-Контакт

Грунтовка кварцевая- специальная акриловая грунтовка, применяемая в качестве основного сцепляющего средства с последующим слоем отделочного материала.

Благодаря особой композиции наполнителей,  после высыхания образует матовую шероховатую поверхность, на которую хорошо ложится любая штукатурная смесь.

Состав: латекс, кварцевый песок, двуокись титана, вода, загуститель, консервант и другие специальные добавки.

Цвет покрытия: розовый.

Фасовка: ведро — 14 кг, 20 кг.

Други грунтовки, реализуемые нашей компанией, смотрите на этой странице.

Свойства Грунтовки кварцевой

  • Продукт не содержит растворителей.
  • Существенно улучшает сцепляемость дальнейших покрытий с поверхностью.
  • Грунтовка обладает наивысшим показателем влаго- и атмосферостойкости.
  • После высыхания образует газопроницаемое покрытие.
  • Продукт изготовлен из экологически чистых материалов, абсолютно безопасен для окружающей среды.
Характеристика Фаcовка Вес, кг Количество в упаковке
Для предварительной обработки гладких, слабо впитывающих оснований с целью улучшения  сцепления с последующим отделочным слоем Расход: 250гр/м2 ведро 1,5 12
ведро 3 8
ведро 7 1
ведро 15 1
ведро 20 1
ведро 45 1

Область применения

Акриловый грунт применяется как для наружных, так и для внутренних работ.

Материал предназначается для предварительной обработки плотных бетонных оснований, не впитывающих; актуально использование перед нанесением известково-цементных, гипсовых, гипсово-известковых и аналогичных типов штукатурок.

Возможно применение для обработки покрытий из керамической плитки, а также перед укладкой новой плитки и перед непосредственным покрытием выравнивающими штукатурками.

Расход

Расход грунтовки в зависимости от впитывающей способности основания составляет 250-500 гр/м².

Способ применения

Нанесение Грунтовки кварцевой осуществляется только на чистые, сухие, твердые и прочные основания.

Перед нанесением грунта с обрабатываемой поверхности должны быть удалены различные разделительные элементы (мел, известь), масляные и отслаивающиеся элементы, средства для отделения опалубки.

Нанесение материала осуществляется кистью или валиком.

Перед применением состав необходимо тщательно перемешать.

На подготовленную поверхность грунтовка наносится без разбавления.

Работы должны проводиться при температуре поверхности не ниже +5°С.  Грунтовку не наносить на промороженные основания.

Укладка выравнивающей штукатурки должна осуществляться только после полного высыхания грунтовочного материала. При этом время между полным высыханием грунтовки и началом штукатурных работ необходимо свести к минимуму, чтобы на поверхность не успела осесть строительная пыль.

Наносить штукатурку или клеить плитку можно через 3-4 часа при t воздуха + 25°С и влажности 65%.

Грунтовку кварцевую не рекомендуется смешивать с другими аналогичными продуктами.

Грунтовка кварцевая ВД-АК 0103 БЛИС-КОНТАКТ (бетон контакт).pdf

Грунтовка изолирующая Капарол AquaSperrgrundОбласть применения Грунтовки Капарол AquaSperrgrund

Грунтовка Капарол AquaSperrgrund предназначена для покрытий с хорошими изолирующими свойствами для никотина, пятен сажи и воды, ингредиентов изменяющих окраску и анилиносодержащих субстанций из подложки.
Используется также как изолирующее покрытие перед последующим наклеиванием обоев.
Здесь представлен полный каталог грунтовок, реализуемых нашей компанией.

Свойства Грунтовки Капарол AquaSperrgrund

  • водоразбавляемое, экологичное;
  • обладает высоким изолирующим действием;
  • обладает способностью к диффузии; sd < 0,1 м;
  • высоко-адгезионное;
  • практически без запаха;
  • без внутренних напряжений;
  • щелочестойкое.

Технические данные

  • Связующее: раствор искусственной смолы.
  • Упаковка: 5 л, 12,5 л.
  • Цвет: белый.
  • Материал не может колероваться, из-за несовместимости с другими продуктами.
  • Степень глянца: матовая.
  • Плотность: прибл. 1,4 г/см3.

Применение

Подходящие подложки

Основания должны быть без загрязнений, разделяющих субстанций и сухими.Относительно возможных необходимых предварительных подготовок следует учитывать нашу техническую информацию № 650 „Основания и их предварительная подготовка“.

Подготовка подложки

Все обычные минеральные основания (штукатурки, бетон, кирпичная кладка), волокнистый цемент, деревянные плиты, плиты ДВП и ДСП, гипс, гипсовые плиты, старые лакокрасочные покрытия, керамические плитки, а также стекло, пластмассы (сначала провести пробное нанесение) и цветные металлы.
Загрязнения никотином, а также пятна сажи и жира смыть водой с добавлением жирорастворяющих моющих средств и дать хорошо высохнуть. Высохшие водяные пятна просушить посредством очистки щеткой.

Метод нанесения

Предназначена для нанесения кистью и валиком.  Рабочие агрегаты и инструмент промыть водой сразу после применения.
Грунтовочное покрытие  выполнить с неразбавленным материалом. При экстремальной нагрузке провести второе нанесение покрытия.

Последующая обработка

С использованием любых дисперсионных красок, Caparol, предназначенных для проведения внутренних работ, с соблюдением действующих правил технической информации.

Условия применения

Нижний температурный предел при обработке и высыхании:  температура воздуха и основания должна быть +5 °C.
Для оптимального изолирующего действия необходима минимальная температура +16 °C.

Сушка/время сушки

При +20 °C и относительной влажности воздуха 65 % поверхность высыхает через 12 часов и готова к последующей обработке.
При более низкой температуре и высокой влажности время высыхания соответственно увеличивается.

Расход

Прибл. 90–110 г/м2 на один проход на гладких основаниях.
На шероховатых основаниях расход будет соответственно больше.
Точный расход грунтовки определяется путем пробного нанесения.

Важные указания

  1. Средство Капарол AquaSperrgrund нельзя смешивать или разбавлять с другими материалами.
  2. Для поверхностей, проявляющих экстремальное загрязнение или наличие посторонних включений, или помещений, которые ремонтируются и должны быть вновь использованы в течение одного дня, мы рекомендуем применять высокоукрывистую краску для проведения быстрого ремонта Dupa-inn Nє1.
  3. Помещения, в которых производятся, хранятся или продаются продукты питания, после покрытия перед дальнейшим использованием должны проветриваться как минимум 3 дня.

Хранение

Грунтовку изолирующая  Капарол AquaSperrgrund следует хранить в прохладном месте, но не на морозе.

Грунтовка изолирующая Сaparol AquaSperrgrundОбласть применения Грунтовки Сaparol AquaSperrgrund

Грунтовка Сaparol AquaSperrgrund предназначена для покрытий с хорошими изолирующими свойствами для никотина, пятен сажи и воды, ингредиентов изменяющих окраску и анилиносодержащих субстанций из подложки.
Используется также как изолирующее покрытие перед последующим наклеиванием обоев.
Здесь представлен полный каталог грунтовок, реализуемых нашей компанией.

Свойства Грунтовки Сaparol AquaSperrgrund

  • водоразбавляемое, экологичное;
  • обладает высоким изолирующим действием;
  • обладает способностью к диффузии; sd < 0,1 м;
  • высоко-адгезионное;
  • практически без запаха;
  • без внутренних напряжений;
  • щелочестойкое.

Технические данные

  • Связующее: раствор искусственной смолы.
  • Упаковка: 5 л, 12,5 л.
  • Цвет: белый.
  • Материал не может колероваться, из-за несовместимости с другими продуктами.
  • Степень глянца: матовая.
  • Плотность: прибл. 1,4 г/см3.

Применение

Подходящие подложки

Основания должны быть без загрязнений, разделяющих субстанций и сухими.Относительно возможных необходимых предварительных подготовок следует учитывать нашу техническую информацию № 650 „Основания и их предварительная подготовка“.

Подготовка подложки

Все обычные минеральные основания (штукатурки, бетон, кирпичная кладка), волокнистый цемент, деревянные плиты, плиты ДВП и ДСП, гипс, гипсовые плиты, старые лакокрасочные покрытия, керамические плитки, а также стекло, пластмассы (сначала провести пробное нанесение) и цветные металлы.
Загрязнения никотином, а также пятна сажи и жира смыть водой с добавлением жирорастворяющих моющих средств и дать хорошо высохнуть. Высохшие водяные пятна просушить посредством очистки щеткой.

Метод нанесения

Предназначена для нанесения кистью и валиком.  Рабочие агрегаты и инструмент промыть водой сразу после применения.
Грунтовочное покрытие  выполнить с неразбавленным материалом. При экстремальной нагрузке провести второе нанесение покрытия.

Последующая обработка

С использованием любых дисперсионных красок, Caparol, предназначенных для проведения внутренних работ, с соблюдением действующих правил технической информации.

Условия применения

Нижний температурный предел при обработке и высыхании:  температура воздуха и основания должна быть +5 °C.
Для оптимального изолирующего действия необходима минимальная температура +16 °C.

Сушка/время сушки

При +20 °C и относительной влажности воздуха 65 % поверхность высыхает через 12 часов и готова к последующей обработке.
При более низкой температуре и высокой влажности время высыхания соответственно увеличивается.

Расход

Прибл. 90–110 г/м2 на один проход на гладких основаниях.
На шероховатых основаниях расход будет соответственно больше.
Точный расход грунтовки определяется путем пробного нанесения.

Важные указания

  1. Средство Caparol AquaSperrgrund нельзя смешивать или разбавлять с другими материалами.
  2. Для поверхностей, проявляющих экстремальное загрязнение или наличие посторонних включений, или помещений, которые ремонтируются и должны быть вновь использованы в течение одного дня, мы рекомендуем применять высокоукрывистую краску для проведения быстрого ремонта Dupa-inn Nє1.
  3. Помещения, в которых производятся, хранятся или продаются продукты питания, после покрытия перед дальнейшим использованием должны проветриваться как минимум 3 дня.

Хранение

Грунтовку изолирующая  Сaparol AquaSperrgrund следует хранить в прохладном месте, но не на морозе.

Грунтовка кровельнаяНазначение Грунтовки кровельная

Грунтовка кровельная предназначена для защитной отделки старых и новых крыш из шифера, черепицы, бетона, глиноцементных и цементно-стружечных плит, рубероида, кирпича.

Грунт устойчив к атмосферным воздействиям.

Грунтовка укрепляет старые и изношенные поверхности, служит для увеличения атмосферостойкости, водостойкости и срока службы  кровельных материалов, снижает расход краски при последующем окрашивании.

Способ применения

Поверхность очистить от пыли, грязи и участков старой краски. Грунтовку нанести на подготовленную поверхность кистью, валиком, краскораспылителем в один или два слоя. Инструмент и тару очищать уайт-спиритом или бутилацетатом.

Время высыхания Грунтовки кровельной при температуре +20°С — 10 час.

Расход состава  зависит от впитывающей способности и шероховатости поверхности. При нормальной поверхности — 100-200 г/м².

Технические характеристики

Состав Суспензия пигментов и наполнителей в растворе акриловых сополимеров с добавлением пластификатора и алкидной смолы
Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0 ± 0,5)°С, с., не менее 60-110
Степень перетира, мкм, не более 100
Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее 70
Время высыхания до степени 3 при температуре (20,0 ± 0,5)°С, ч, не более 2
Стойкость к статическому воздействию воды при (20,0±2)°С, ч., не менее 24
Стойкость покрытия к статическому воздействию 3%-го раствора едкого натрия, час., не менее 24

На этой странице сайта Вы найдете полный каталог грунтовок, предлагаемых нашей компанией.

Хранение

Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей. Не нагревать. Беречь от огня.

Гарантийный срок хранения Грунтовки кровельной– 6 месяцев со дня изготовления.

Грунтовка кровельная.pdf

Грунтовка ГФ-020Описание Грунтовки ГФ-020

Грунтовка ГФ-020 изготовлена на основе алкидного лака, антикоррозионных пигментов и наполнителей, с добавлением органических растворителей, сиккатива и стабилизирующих веществ.

Назначение Грунтовки ГФ-020

Грунт ГФ-020 предназначен для грунтования металлических и деревянных поверхностей под покрытия различными эмалями, а также для временной защиты от коррозии в однослойном покрытии крупногабаритных металлических конструкций на период монтажа и хранения.

Здесь представлен полный каталог грунтовок, реализуемых нашей компанией.

Особенности

  • Цвет и вид покрытия: цвет красно-коричневый, светло серый. После высыхания грунтовка образует ровное, однородное матовое покрытие с хорошими антикоррозионными свойствами.
  • Покрытие имеет хорошую адгезию, прекрасно шлифуется шкуркой, устойчиво к воздействию технических масел, воды, выдерживает изменение температуры от минус 50 до 60˚С.

Способ применения

Перед применением грунт ГФ-020 тщательно перемешивают, при необходимости разбавляют сольвентом, ксилолом или смесью одного из указанных растворителей с уайт-спиритом (нефрасом С4-155/200) в соотношении 1:1.

Для окраски изделий в электрополе грунтовку разбавляют разбавителем РЭ-4В.

Металлические поверхности перед нанесением на них грунтовки, должны быть тщательно очищены от пыли, ржавчины, окалины и других загрязнений, обезжирены уайт-спиритом или бензином и хорошо просушены; деревянные — зачищены шлифовальной шкуркой и очищены от пыли.

ГФ-020 наносят методами распыления, струйным обливом, окунанием, кистью при температуре (15-35)°С и относительной влажности воздуха не более 80%.

Время высыхания до степени 3 при температуре: • (20±2)°C — не более 12 час; • (105±2)°C — не более 35мин.

Расход грунтовки на однослойное покрытие — 60-100 г/м2 (1 кг грунтовки можно покрыть поверхность площадью 10-16 м2).

Меры предосторожности

При проведении окрасочных работ, а также после их окончания, необходимо тщательно проветрить помещение в течение 1 суток.

Для защиты рук применять резиновые перчатки.Отходы в канализацию не сливать!

Беречь от огня!

Технические показатели

  • Цвет пленки грунтовки: красно-коричневый, св.серый оттенок не нормируется.
  • Внешний вид пленки: после высыхания пленка должна быть ровной, однородной .
  • Способность пленки шлифоваться: пленка при шлифовании должна образовывать ровную поверхность и не засаливать шкурку.
  • Стойкость пленки к действию нитроэмали: не должно быть отслаивания, сморщивания, растрескивания пленки нитроэмали, нанесенной на грунтовку.
  • Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5)°С, с, не менее 60-100.
  • Степень разбавления грунтовки растворителем, %,не более 25.
  • Массовая доля нелетучих веществ, 53-59%.
  • Степень перетира, мкм, не более 30.
  • Время высыхания до степени 3: — при температуре (20±2)°С, ч, не более 12 — при температуре (105±2)°С, мин, не более 35.
  • Твердость пленки, усл.ед., по маятниковому прибору: — ТМЛ (маятник А), усл.ед., не менее  0,15 — М-3, не менее 0,35.
  • Адгезия пленки, усл. баллы 11.
  • Эластичность пленки при изгибе, мм, не более 1.
  • Прочность пленки при ударе по прибору У-2М, см, не менее  50.
  • Стойкость покрытия при температуре (20±2)°С к статическому воздействию 3%-ного раствора NaCl, ч, не менее 48.
  • Стойкость покрытия при (20±2)°С к статическому воздействию индустриального масла, ч, не менее 240.
  • Стойкость покрытия при температуре (20±2)°С к статическому воздействию воды, ч, не менее 144.
  • Расслаивание, см3, не более 5.

Хранение

Грунт ГФ-020 хранят в плотно закрытой таре, предохраняя от попадания прямых солнечных лучей и атмосферных осадков.

Продукция должна находиться вдали от приборов отопления и электрических устройств, в недоступном для детей месте.

Гарантийный срок хранения — 12 месяцев.

Грунтовка ГФ-020.pdf

Грунтовка Волма Универсал 10 лНазначение Грунтовки Волма Универсал 10 л

Грунтовка Волма Универсал 10 л предназначена для подготовки сильновпитывающих оснований под оштукатуривание, покраску, шпаклевание, оклейку обоями, облицовку керамической плиткой и под наливные полы /пено-газобетон, ГКЛ, ПГП, штукатурки, кирпич, цементные стяжки и др.

Свойства

Увеличивает прочность сцепления отделочных материалов с основанием. Снижает расход окрасочных составов. Укрепляет слабые основания. Грунтовка обладает антисептическим действием. В отличие от грунтовок на основе ПВА, имеет высокую степень водостойкости, паропроницаемости. Готова к применению и не требует разбавления.

Преимущества грунтовки Волма Универсал

  • Грунтовка Волма-Универсал увеличивает прочность сцепления различных отделочных материалов с основанием, на которое они будут монтироваться;
  • снижает расход окрасочных составов;
  • укрепляет слабые основания;
  • обладает антисептическим действием;
  • имеет высокую степень водостойкости и паропроницаемости;
  • готова к применению и не требует разбавления.

Подготовка основания

Основание должно быть сухим, очищенным от пыли, масел, других веществ, уменьшающих адгезию грунтовки к основанию. Температура поверхности при нанесении грунтовки должна быть от +5 oC до +30oC.

Нанесение

Наносится кистью, валиком или распылителем при температуре от +5 oC до +30 oC в один слой.

Дальнейшие работы с поверхностью проводятся после полного высыхания грунтовки.

Инструменты сразу после работы с грунтовкой следует вымыть водой.

Для нанесения на прочные непористые основания возможно разбавление водой 1:1.

Технические характеристики

  • Основа дисперсия стирол-акрилатная.
  • Расход 100-200 мл/м².
  • Цвет грунтовки белый.
  • Цвет пленки прозрачный.
  • Время высыхания до 1 часа.
  • Срок хранения Грунтовка Волма Универсал 10 л 12 месяцев.
  • Температура хранения +5…+30ºC .
  • Количество циклов замораживания/оттаивания при хранении  не более 5.

На сайте представлен полный каталог грунтовок, предлагаемых нашей компанией.

Грунтовка Волма Универсал 10 л.pdf

Грунтовка битумно-полимерная ГТ-760 ИНОписание Грунтовки ГТ-760 ИН

Грунтовка  ГТ-760 ИН битумно-полимерная состоит из синтетического каучука, нефтяного битума, термореактивной смолы, ингибитора, растворителя.

ТУ 102-340-83

Область применения Грунтовки ГТ-760 ИН

Противокоррозионная защита стальных нефтепроводов под полимерные изоляционные ленты на основе ПВХ и ПЭ, под битумные материалы.

Грунтовки ГТ-760 ИН применяется в качестве самостоятельного защитного покрытия при температуре эксплуатации от — 45°С до +40°С.

Выпускается грунтовка двух категорий: первой и высшей.

 

Технические характеристики

Категория

Первая

Высшая

Вязкость по ВЗ-246 (ВЗ-4) при 20

35-40

25-34

Сухой остаток, %

35-40

27-34

Адгезия полимерной ленты к загрунтованной стали прим. 20, Н/см, не менее

5,0

5,0

Прочность битумного покрытия на сдвиг, МПа, не менее

2,0

2,0

Расход и хранение

Расход 0,3 кг/м².

Срок хранения Грунтовки ГТ-760 ИН в закрытых неотапливаемых помещениях или под навесом 12 месяцев со дня изготовления.

Смотрите далее полный каталог грунтовок, представленный на нашем сайте.

Грунтовка битумно-полимерная ГТ-760 ИН.pdf

Грунтовка "Бетон-Контакт"Область применения Грунтовки под плитку Бетон-Контакт

Грунтовка под плитку Бетон-Контакт применяется для предварительной обработки гладких и плохо впитывающих влагу оснований (монолитный бетон, керамическая плитка и т.д.) с целью улучшения сцепления последующих отделочных слоев с поверхностью без использования прикрепляемых сеток.

Вам также может быть интересна Эмаль АК-578, которая предназначается для работы с керамическими поверхностями.

В качестве сцепляющей грунтовки перед укладкой новой керамической плитки на старую  с помощью плиточного клея, а также для предварительной обработки ГКЛ перед облицовкой керамической плиткой.

Грунтовка под плитку Бетон-Контакт применяется для внутренних и наружных работ.

Другие грунтовки, предлагаемые нашей компанией, см. на сайте.

Подготовка поверхности 

Поверхность механически очистить от старой отслаивающейся краски, грязи, пыли. Меловую побелку следует удалить. Трещины, выбоины и неровности зашпатлевать. Сильно впитывающие и мелящие поверхности предварительно обработать акриловой грунтовкой глубокого проникновения.

Хранение  Грунтовка под плитку Бетон-Контакт

Гарантийный срок хранения 12 месяцев с даты изготовления в плотно закрытой таре при температуре не ниже 5°С. Выдерживает 3 цикла замораживания до -35°С.

Состав Грунтовки под плитку Бетон-Контакт: водная дисперсия акрилового сополимера, мраморная крошка, наполнители, вода, консервант, колер.

Время высыхания: 3-4 ч.

Примерный расход : 300-500г/м²

Грунтовка под плитку Бетон-Контакт.pdf

Грунтовка "Бетон-Контакт"Область применения Грунтовки для плитки Бетон-Контакт

Грунтовка для плитки Бетон-Контакт применяется для предварительной обработки гладких и плохо впитывающих влагу оснований (монолитный бетон, керамическая плитка и т.д.) с целью улучшения сцепления последующих отделочных слоев с поверхностью без использования прикрепляемых сеток.

Вам также может быть интересна Эмаль АК-578, которая предназначается для работы с керамическими поверхностями.

В качестве сцепляющей грунтовки перед укладкой новой керамической плитки на старую  с помощью плиточного клея, а также для предварительной обработки ГКЛ перед облицовкой керамической плиткой.

Грунтовка для плитки Бетон-Контакт применяется для внутренних и наружных работ.

Другие грунтовки, предлагаемые нашей компанией, см. на сайте.

Подготовка поверхности 

Поверхность механически очистить от старой отслаивающейся краски, грязи, пыли. Меловую побелку следует удалить. Трещины, выбоины и неровности зашпатлевать. Сильно впитывающие и мелящие поверхности предварительно обработать акриловой грунтовкой глубокого проникновения.

Хранение Грунтовки для плитки Бетон-Контакт

Гарантийный срок хранения 12 месяцев с даты изготовления в плотно закрытой таре при температуре не ниже 5°С. Выдерживает 3 цикла замораживания до -35°С.

Состав Грунтовки для плитки Бетон-Контакт: водная дисперсия акрилового сополимера, мраморная крошка, наполнители, вода, консервант, колер.

Время высыхания: 3-4 ч.

Примерный расход : 300-500г/м²

Грунтовка Нортекс-ГрунтОписание Грунтовки Нортекс-Грунт

Грунтовка Нортекс-Грунт — водно-дисперсионная акриловая грунтовка для внутренних и наружных работ.

ТУ 2316-034-24505934-05.

Смотрите также на нашем сайте описание Краски Нертекс.

Назначение

•             Склеивает и укрепляет основание поверхности за счет заполнения пор мелкими частицами полимера. Уменьшает расход краски.

•             Надежно сцепляется с лакокрасочным покрытием, увеличивая срок его службы.

•             Предотвращает появление плесневых и деревоокрашивающих грибов.

•             Защищает окрашенную поверхность от атмосферных воздействий и биологических повреждений (грибок, плесень, синева).

Применение Грунтовки Нортекс-Грунт

Для подготовки деревянных, каменных, кирпичных, бетонных, оштукатуренных, гипсовых поверхностей.

Для обработки внутренних и наружных поверхностей.

Грунтовка Нортекс-Грунт обладает антисептическими свойствами.

Технические характеристики

Параметры грунтовки в агрегатном состоянии

Цвет грунтовки Белый
Плотность 1,00… 1,02 при 20°С, г/куб.см.
рН среды 7-9
Условная вязкость при температуре (20,0±0,5)°С по вискозиметру ВЗ-246 диаметром сопла 4 мм, не менее 40-42 сек
Расход при однослойном нанесении на деревянные поверхности, не менее 90 г/м2
Расход при однослойном нанесении на бетонные, каменные, кирпичные поверхности, не менее 120 г/м2
Расход при однослойном нанесении на гипсокартон,не менее 60 г/м2
Температура окружающей среды при обработке Не ниже +5°С
Способ обработки кистью, краскораспылителем
Безопасность при работе с составом Соответствует санитарно-эпидемиологическим требованиям.
Условия хранения Хранится в плотно закрытой таре вдали от источников тепла при tне ниже +5°С.
Условия транспортировки Транспортируется всеми видами транспорта в крытых средствах.
Срок годности 2 года
Фасовка Полиэтиленовые ведра массой 3,3 кг; 10,5 кг.

 

Характеристики образуемого покрытия

Цвет покрытия Бесцветное покрытие
Колеровка Цвет покрытия можно изменить, заколеровав грунтовку пигментными пастами для водно-дисперсионных ЛКМ. Рекомендуется применять кодеры производства «Тиккурила».
Декоративные свойства покрытия После высыхания образует однородное, без кратеров, пор и морщин покрытие.
Время высыхания Грунтовки Нортекс-Грунт до степени 3 при температуре (20,0±2) °С, не более 30 мин

Грунтовка Нортекс-Грунт.pdf

Грунтовка СОЭ-07 огнезащитная антикоррозионнаяОписание Грунтовки СОЭ-07

Грунтовка СОЭ-07 огнезащитная антикоррозионная представляет собой композицию, содержащую антикоррозионные пигменты, ингибиторы коррозии, наполнители, спецдобавки в химстойком, термостойком связующем.

ТУ В 13-0273601-2-94

Также смотрите на сайте полный каталог грунтовок, предлагаемых нашей компанией.

Область применения Грунтовки СОЭ-07

Служит для грунтования металлических, в том числе оцинкованных поверхностей, под окраску огнезащитными и другими эмалями.

В комплексном покрытии с огнезащитными эмалями грунтовка СОЭ-07  увеличивает предел огнестойкости металлических конструкций.

Нанесение

Поверхность металлической конструкции должна быть подготовлена в соответствии со СНиП 2.03.11 «Защита строительных конструкций от коррозии», по ГОСТ 9.402 «Подготовка металлических поверхностей к окрашиванию».

Разбавление: растворитель Р-4.

Время высыхания до степени 3 при температуре 20±5°С — не более 3 часов; до полного высыхания — 24 часа.

Температура окружающей среды, не ниже 0°C.

Относительная влажность воздуха, не выше 70 %

Грунтовку наносят в 1-2 слоя аппаратами безвоздушного и пневматического распыления, валиком, кистью.

Технические характеристики

  • Цвет и внешний вид покрытия: белый, светло-серый, серый и др.
  • Сухой остаток, %, не менее 45.
  • Условная вязкость по ВЗ-246 при температуре +20 (±2)°C 25-40.
  • Адгезия, баллы, не более 1.
  • Эластичность при изгибе, мм 1.
  • Расход: 200-250 г/м²

Хранение

Гарантийный срок хранения Грунтовки СОЭ-07 — 12 месяцев со дня изготовления при температуре от +10 °C до +25 °C.

Грунтовка СОЭ-07 огнезащитная антикоррозионная.pdf

Грунтовка антигрибковая MilKillОписание Грунтовка антигрибковая MilKill

Грунтовка MilKill антигрибкова – это латексная эмульсия, в состав которой входит специальное антимикробное вещество, предупреждающее возникновение и развитие спор плесневого грибка и эффективно уничтожающее уже существующие споры.

Для наружных и внутренних работ.

Цвет белый.

По ссылке перейдите в полный каталог грунтовок, предлагаемых нашей компанией.

Назначение

Грунтовка MilKill антигрибковая  предназначена для обработки маловпитывающих и мелкопористых поверностей при подготовке к отделочным работам.

Для обработки бассейнов, фундаментов, кровель, мест постоянных протечек, стен, потолков, полов, ванных комнат, санузлов, кухонь в торцевых (угловых) квартирах, частных домах, а также подвалов, погребов, гаражей и иных помещений, имеющих холодные торцевые стены напрямую контактирующие с окружающей средой, в т.ч. уже пораженные плесневым грибком.

Уничтожает грибковые и плесневые споры, предотвращает повторное появление грибка, плесени в дальнейшем!

Область применения Грунтовки антигрибковая MilKill

Данная грунтовка подходит для подготовки к дальнейшей отделке мелкопористых оснований с низкой впитывающей способностью.

Антимикробной грунтовкой рекомендуется обрабатывать места частых протечек и различные поверхности, расположенные во влажных помещениях, подвалах, погребах, гаражах, в угловых квартирах и домах, имеющих холодные торцевые стены.

Расход и упаковка

Расход грунтовки: 200-300 г/м².

Упаковка Грунтовки MilKill антигрибковой: канистра полимерная 5 кг, 10 кг, ведро полимерное 15 кг.

Грунтовка антигрибковая MilKill.pdf

Грунтовка Декор КонцентратОписание и область применения Грунтовки Декор Концентрат

Грунтовка Декор Концентрат отлично зарекомендовала себя как универсальный материал для подготовки поверхностей под акриловые краски, строительные шпатлёвки, текстурные покрытия, обои и др.

Рекомендуется применять для пропитки и укрепления сыпучих оштукатуренных поверхностей, старых набелов, марких и пыльных поверхностей.

Применяется для внутренних и наружных работ.

Покрывает прочной пленкой кирпичную кладку, бетонные, деревянные поверхности и другие строительные материалы. Проникает глубоко в подложку, создаёт крепкий поверхностный слой.

Свойства

  • Соединяет сыпучие покрытия с твердой подложкой.
  • Укрепляет сыпучие, маркие и пыльные основания.
  • Экономит и уменьшает расход лакокрасочных материалов.
  • При добавлении в штукатурные растворы Грунтовка Декор Концентрат усиливает их прочность и предотвращает появление трещин во время высыхания. В штукатурный раствор рекомендуем добавлять 30г. грунтовки Декор концентрированной на 1кг раствора. В цементный раствор добавляют до 100г грунтовки на 1 кг раствора.
  • Не имеет неприятного запаха.
  • Пожаро- и взрывобезопасна.
  •  Не колеруется.

Способ применения Грунтовки Декор Концентрат

Грунтовка Декор концентрированная разводится водой до 100% от веса грунтовки (количество добавляемой воды зависит от основания).

Разбавленная грунтовка должна легко впитаться обрабатываемой поверхностью.

Наносится в один слой (на сухие поверхности) кистью и растирается.

На больших площадях допускается нанесение грунтовки валиком или краскопультом.

Для сыпучих, пылящих и марких материалов применяют следующий приём: на поверхность сначала наносится разбавленный раствор грунтовки, после его высыхания поверхность покрывают вторым слоем грунтовки.

Для деревянных поверхностей применяется без разбавления водой.

Расход

Средний расход: 100 г/м² (зависит от шероховатости и впитываемости основания).
Фактический расход определяется пробным нанесением.

Время высыхания

Среднее время высыхания внутри помещений — 2 часа при +20°С.

Срок и условия хранения

Срок годности: до 2 лет (зависит от условий хранения).
Гарантийный срок годности: 1 год с даты изготовления.
Хранить в плотно закрытой таре при t от +5°С до +25°С

Фасовка

Грунтовка Декор Концентрат фасуется в емкости 1л — 1кг, 5.6л — 5кг, 10л — 10кг.

На этой странице представлены и другие грунтовки, предлагаемые нашей компанией.

Грунтовка Декор Концентрат.pdf

Грунтовка под штукатурку Описание Грунтовки под штукатурку

Грунтовка под штукатурку представляет собой подготовительную обработку поверхности перед предстоящей отделкой. Штукатурка, грунтовка, шпаклевка ‒ основа отделочных работ, легко устраняющие недостатки основания.

Изготавливаются данные грунтовки на алкидной, минеральной, акриловой  основах. Связующее вещество в составах, произведенных на минеральной базе — цемент.

Виды грунтовок под штукатурку

Грунтовка под штукатурку подразделяется на укрепляющую и адгезивную. Производятся они как в сухих смесях, которые требуют добавления органических растворителей или воды, так и готовыми к употреблению. Наносятся грунтовки  при  помощи шпателя, распылителя,  кисти, валика и других инструментов. На упаковке для конкретного состава иногда указан рекомендуемый инструмент.

Праймер-грунтовки используются для укрепления основания перед нанесением последующего покрытия. Перед нанесением на основание толстых слоев штукатурки используются грунтовки глубокого проникновения.  Адгезивные грунтовки используются для усиления адгезии между слоями отделки. Нанесенная даже на идеально ровную и гладкую поверхность она обязательно обеспечит крепкую сцепку.

Состав грунтовок различного назначения

В состав грунтовок входят самые разнообразные ингредиенты.
  • Пленкообразующие вещества (различные типы клея, масла,  битумы, смолы и другие вещества);
  • пигменты;
  • ускорители засыхания;
  • специальные добавки для получения дополнительных желаемых свойств.

Изготавливаются грунтовки на алкидной, минеральной, акриловой  основах. Связующее вещество в составах, произведенных на минеральной базе — цемент.

Эти составы используются для обработки внутренних поверхностей из минеральных материалов — керамзитобетонных и газосиликатных блоков, кирпича, обычного и легкого бетона. На основании акриловых сополимеров выпускается широко распространенный растворимый в воде универсальный грунт для штукатурки. Он  обеспечивает хороший клеевой контакт с финишным покрытием.

Грунтовка под штукатурку  подходит в равной степени для грунтования поверхностей из дерева, гипсокартона, цементной штукатурки и бетона.

 Также смотрите на сайте полный каталог грунтовок, предлагаемых нашей компанией.

Грунтовка под штукатурку.pdf

Tikkurila Грунтовка адгезионная Otex Описание Грунтовки адгезионной Otex

Адгезионная грунтовка Otex— высококачественный продукт от Tikkurila, изготовлен на алкидной основе, он легко наносится и быстро сохнет.

Выпускается в 2-х цветах: белый и прозрачный.

Применение грунтовки адгезионной Otex

Финская адгезионная грунтовка применяется в тех случаях, когда необходимо отделать поверхность, к которой не прилипает никакая краска.

Для того, чтобы добиться качественного результата, сначала используют Otex, а потом наносят выбранную краску или эмаль на основе воды или уайт-спирита.

С помощью этого средства от Tikkurila можно покрасить пластиковые стулья, полированную мебель, металлические рамы или изделия из ламинированной ДСП.

Грунтовка Otex обладает хорошей адгезией к стеклу, кафелю, стекловолокну, ПВХ-пластику, алюминию, оцинкованной стали. Она применяется для грунтования дверей и стен внутри здания, а также внутренних и наружных оконных переплетов, окрашенных ранее краской кислотного отверждения или краской на полиуретановой основе.

Достоинства и недостатки

К преимуществам грунтовки можно отнести следующие качества:

  • хорошо прилипает практически к любым поверхностям;
  • подходит для работы с красками и эмалями на основе воды и уайт-спирита;
  • легко наносится кистью или валиком;
  • не отлипает даже после длительного контакта с водой.

К поверхности, покрытой адгезионной грунтовкой Otex, прилипает ПВА и обойный клей. Это дает возможность поклеить обои в помещении с практически любыми, даже металлическими, стенами.

Но прекрасный продукт от Tikkurila не универсален. Например, с его помощью нельзя укрепить основание, т. к. он не предназначен для глубокого проникновения.

Грунт водопроницаем, закрасить пятна от подтеков воды им не получится. Otex пачкается и легко стирается, так что отмыть случайно запачканную поверхность будет невозможно.

Грунтовка не подходит для красок, изготовленных на основе агрессивных растворителей: нитрокрасок, эпоксидных лаков, эмалей на основе ацетона и т. д.

Другие грунтовки, предлагаемые нашей компанией, также смотрите на сайте.

Подготовка поверхности и нанесение

Неокрашенную поверхность очищают от загрязнений, а ранее окрашенную – промывают щелочным раствором и споласкивают водой. Поверхность шлифуют до матового состояния, пыль от шлифовки удаляют.

Для нанесения кистью состав разводят Уайт-Спиритом 1050, а для распыления — Растворителем 1032 (допускается разбавление до 10% от общей массы).

Время высыхания адгезионной грунтовки Otexот пыли – 1 час.

Шлифование или отделку можно производить через сутки.

Если планируют наносить обойный клей или краску на водной основе, то поверхность тщательно просушивают. Водные краски на влажном алкидном грунте сворачиваются и образуются крупинки.

Составы на основе уайт-спирита наносят сразу после того, как грунтовка епрестает блестеть (через 2-3 часа).

Обычно адгезионная грунтовка Otex не используется в качестве финишного покрытия, но при желании можно покрасить потолок двумя слоями этого средства – получится ровная матовая поверхность.

Колеровка

Грунтовка Otex имеет два варианта базиса: белый и прозрачный.

Для выбора цвета используют каталоги RAL, Тиккурила Симфония, Московская Цветовая Палитра, Dulux ,  NCS и Monicolor Nova.

Если заколеровать грунт в контрастный к краске цвет, то можно получить интересный декоративный эффект.

Tikkurila Грунтовка адгезионная Otex.pdf

Грунтовка ПФ-021Описание Грунтовки ПФ-021

Грунт-краска ПФ-021, коричневая — представляет собой суспензию противокоррозионного пигмента и наполнителей в алкидном лаке с добавлением растворителя, сиккатива, стабилизирующих веществ.

Используемое в производстве качественное сырьё лучших отечественных производителей обеспечивает высокие декоративные и технические показатели грунтовки.

Область применения Грунтовки ПФ-021

Грунт-краска ПФ-021 используется для грунтования металлических, деревянных (включая ДСП) и оштукатуренных поверхностей под покрытие алкидными эмалями и масляными красками.

На этой странице представлены и другие грунтовки, предлагаемые нашей компанией.

Технические характеристики

Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0+0,5)оС, с, не менее 45
Массовая доля нелетучих веществ, % 54-60
Время высыхания до степени 3, не более при температуре (105+5)оС, мин 35
при температуре (20+2)оС, ч 24
Степень перетира, мкм, не более 40
Прочность пленки при ударе на приборе типа У-1, см, не менее 50
Твердость пленки по маятниковому прибору М-3, усл. ед., не менее 0,35
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более 1

Хранение

Гарантийный срок хранения Грунтовки ПФ-021 в сухом помещении — 6 месяцев.

Грунтовка ПФ-021.pdf

Грунтовка для пластика Люкс Праймер Описание Грунтовки для пластика Люкс Праймер

Грунтовка для пластика Люкс Праймер представляет собой 2-х компонентный материал на основе гидроксилсодержащей акриловой смолы, отверждаемой полиизоцианатом.

Цвет: серый, песочный. Оттенок не нормируется. Внешний вид покрытия: после высыхания покрытие должно быть гладким, однотонным, полуматовым, без посторонних включений.

Назначение Грунтовки для пластика Люкс Праймер

Грунтовка используется в качестве первичной грунтовки окраски крупногабаритных транспортных средств (автобусы, кабины грузовых автомобилей, сельхозтехника, железнодорожные вагоны), в авторемонтном производстве, а также для окраски металлических (сталь, алюминий, оцинкованная сталь) конструкций и изделий из стеклопластика и АБС пластика. Может применяться в комплексе с традиционными авторемонтными шпатлевками, грунтовками и эмалями естественной и низкотемпературной сушки, в том числе с грунтовкой Люкс универсал АК-094, эмалью Люкс комплект АК-1112.

Применение грунтовки

Грунтовка для пластика Люкс Праймер поставляется в комплекте с отвердителем Б-1112 и разбавителем Р-1140 или В-1112.

К тщательно перемешанному полуфабрикату грунтовки (компонент А) добавляют с отвердитель Б-1112, тщательно перемешивают и разбавляют разбавителем Р-1140 или В-1112 до рабочей вязкости, фильтруют через сетку №01-№02, капроновую ткань или 2 слоя марли.

В зависимости от применяемой технологии и оборудования рабочая вязкость может корректироваться потребителем.

Возможно смешивание компонентов по измерительной линейке.

Грунтовка наносится на поверхность методами распыления одним или двумя слоями с выдержкой между слоями от 3 до 5 мин при температуре (20±2)°С. При подкраске небольших участков грунтовку можно наносить кистью. Грунтовка не требует шлифования перед нанесением вторичной грунтовки.

Жизнеспособность приготовленной грунтовки 8 часов.

Не следует выливать остатки эмали, смешанной с отвердителем, обратно в тару. Не использованная грунт-эмаль подлежит утилизации.

Хранение

Гарантийный срок хранения Грунтовки для пластика Люкс Праймер — 12 месяцев со дня изготовления в нераскупоренной таре.

По истечении гарантийного срока при хранении у потребителя, грунтовка подлежит перепроверке и при соответствии требованиям ТУ может быть использована по назначению.

Также смотрите на сайте полный каталог грунтовок, предлагаемых нашей компанией.

Грунтовка для пластика Люкс Праймер.pdf

 

Грунтовка "Бетон-Контакт"Область применения Грунтовки Текс Бетон-Контакт

Грунтовка Текс Бетон-Контакт ВАК-02-Б применяется для предварительной обработки гладких и плохо впитывающих влагу оснований (монолитный бетон, керамическая плитка и т.д.) с целью улучшения сцепления последующих отделочных слоев с поверхностью без использования прикрепляемых сеток.

Вам также может быть интересна Эмаль АК-578, которая предназначается для работы с керамическими поверхностями.

В качестве сцепляющей грунтовки перед укладкой новой керамической плитки на старую  с помощью плиточного клея, а также для предварительной обработки ГКЛ перед облицовкой керамической плиткой.

Грунтовка Текс Бетон-Контакт применяется для внутренних и наружных работ.

Другие грунтовки, предлагаемые нашей компанией, см. на сайте.

Подготовка поверхности 

Поверхность механически очистить от старой отслаивающейся краски, грязи, пыли. Меловую побелку следует удалить. Трещины, выбоины и неровности зашпатлевать. Сильно впитывающие и мелящие поверхности предварительно обработать акриловой грунтовкой глубокого проникновения.

Хранение Грунтовки Текс Бетон-Контакт

Гарантийный срок хранения 12 месяцев с даты изготовления в плотно закрытой таре при температуре не ниже 5°С. Выдерживает 3 цикла замораживания до -35°С.

Состав Грунтовки Текс Бетон-Контакт: водная дисперсия акрилового сополимера, мраморная крошка, наполнители, вода, консервант, колер.

Время высыхания: 3-4 ч.

Примерный расход : 300-500г/м²

Грунтовка Текс Бетон-Контакт.pdf

Грунтовка Ceresit CT 17Описание Грунтовки Ceresit СТ 17

Грунтовка Ceresit СТ 17— водно-дисперсионная грунтовка глубокого проникновения.

 Свойства Грунтовки Ceresit СТ 17

  • Может укрепляет поверхность и связывает пыль;
  • снижает впитывающую способность основания;
  • имеет высокую проникающую способность;
  • не снижает паропроницаемость основания;
  • светло-желтый цвет позволяет легко отличить загрунтованную поверхность от незагрунтованной;
  • может применяться на стяжках с подогревом;
  • доступна также в морозостойкой версии «Зима»;
  • пригодна для наружных и внутренних работ;
  • экологически безопасна.

Область применения

Грунтовка Ceresit СТ 17 предназначена для обработки поверхностей перед нанесением штукатурных и напольных смесей, плиточных клеев и т.д.
Применяется для обработки всех видов впитывающих оснований: бетона, цементно-песчаных штукатурок и стяжек, известковых и гипсовых штукатурок, легкого и ячеистого бетона, ангидритных стяжек, кладок из кирпича и природного камня, древесностружечных и древесноволокнистых плит, гипсокартона и т.д.
Обладает высокой проникающей способностью, снижает впитывающую способность оснований, связывает пыль, укрепляет поверхность, предотвращает пересыхание тонкослойных выравнивающих смесей, повышает адгезию материалов к основанию, повышает растекаемость напольных смесей и предотвращает появление пузырьков воздуха на выравнивающем слое.
Благодаря содержанию пигмента позволяет легко отличить обработанную поверхность.
Смотрите также на сайте полный каталог грунтовок, предлагаемых нашей компанией.

Технические характеристики

  • Состав CT 17: водная дисперсия полимеров с пигментами и минеральными наполнителями.
  • Внешний вид: однородная густая жидкость.
  • Плотность: 1,45 ± 0,1 кг/дм³.
  • Температура транспортировки и хранения: от +5 до +35°C.
  • Температура применения: от +5 до +30°С.
  • Время высыхания: около 3 часов.
  • Адгезия к бетону в возрасте 7 суток: не менее 0,3 МПа .
  • Расход: 0,2—0,5 л/м² в зависимости от впитывающей способности основания.

Подготовка основания

  1. Основание должно быть сухим и очищенным от загрязнений (пыли, жиров, масел и т.п.).
  2. Непрочные участки основания, ослабленный поверхностный слой, цементное молоко следу- ет удалить.
  3. Окна, двери и прочие элементы, не подлежащие грунтованию, укрыть малярной лентой.

Нанесение

Грунтовку наносят на поверхности кистью или валиком, не допуская образования луж и потеков.
К выполнению дальнейших работ можно приступать через 4—6 часов после грунтования.
После высыхания грунтовки проверить основание на впитывающую способность и, при необходимости, обработать повторно.
При обработке оснований, содержащих гипс и древесину, время высушивания рекомендуется увеличить до 24 часов.
Сильно впитывающие основания, такие как ячеистый бетон, грунтуют дважды, причем при первом нанесении грунтовку разбавляют водой в соотношении 1:1. В остальных случаях грунтовку используют неразбавленной.
Второй слой грунтовки наносят после полного высыхания первого.
Свежие остатки грунтовки можно удалить водой, засохшие — растворителем.

Рекомендации

Работы следует выполнять в сухих условиях, при температуре воздуха и основания от +5 до +35°C и относительной влажности воздуха не выше 80%.
В случае замерзания грунтовки в версии «Зима» выдержать ее при комнатной температуре до полного оттаивания и тщательно перемешать.

Срок хранения

В сухих условиях, в оригинальной герметичной упаковке, при температуре от +5 до +35°C — не более 12 месяцев со дня изготовления.
Для грунтовки в версии «Зима» допускается 5-кратное замораживание общей продолжительностью не более 2 недель при температуре не ниже –40°C.

Упаковка

Грунтовка Ceresit СТ 17 поставляется в полимерных ведрах по 5 и 10 литров.

Лак-грунтовка Synteko SealmasterОписание Лак-грунтовки Synteko Sealmaster

Synteko Sealmaster — водный, однокомпонентный базовый лак, на акрилат/уретановой дисперсии, применяется по свежеотшлифованному паркету, с целью «запечатать» древесину перед нанесением водных лаков Synteko.

Sealmaster может использоваться на большинстве пород древесины, и на необработанной пробке.

Для экзотических пород необходим пробный тест.

Не предназначен для древесины подвергнутой химической обработке или механической прессовке.

Не меняет тональность древесины. Подчёркивает текстуру дерева.

Экологически чистый продукт.

 

Нанесение Лак-грунтовки Synteko Sealmaster

Перед нанесением грунтовки проводится качественная циклевка и шлифовка паркета. Для заключительного цикла шлифовки используйте абразивные материалы с зернистостью 100 или 120.

Оптимальные условия для нанесения: влажность воздуха 50…60%; температура от +18 до +22ºС.

Взболтайте перед использованием, температура лака должна быть около 23°C, не наносите толстый слой на плохо впитывающие породы древесины.

Важно!!! Пропылесосьте пол перед нанесением Synteko Sealmaster. Не забывайте о пыли на плинтусах, батареях,подоконниках и т.д.

Маслянистые и смолянистые породы дерева, такие как тик, следует лакировать сразу после шлифовки.

Обеспечьте хорошую вентиляцию во время работы, это ускорит процесс высыхания и уменьшит поднятие ворса.

В сухом жарком климате наоборот, сократите вентиляцию, чтобы исключить риск слишком быстрого высыхания и образования следов нахлеста лака.

Synteko Sealmaster быстро высыхает, легко шлифуется и уменьшает риск возникновения следов нахлеста лака.

Технические характристики

Описание товара

Торговая марка
Synteko
Страна производитель
Щвеция
Единица измерения
Канистра
Фасовка
2л ,5л, 10л
Применение
Применяется по европейским породам дерева, перед слоями лака. По экзотическим породам необходимо провести предварительный тест.
Расход материала
80 — 100 мл./м?, зависит от инструмента и породы дерева
Инструмент нанесения
Валик
Температура и влажность в помещении
Температура 15-25 ?С, Влажность 45-65%.
Время высыхания
10 — 20 минут. Зависит от температуры и влажности.
Особые свойства
Быстро сохнет. Не меняет тон древесины, снижает риск изменения цвета, легко шлифуемая.

Хранение

Срок хранения 12 месяцев.
Беречь Лак-грунтовку Synteko Sealmaster от мороза.
Смотрите далее полный каталог грунтовок, предлагаемых нашей компанией.

 

Грунтовка БетоконтактОписание Грунтовки Бетоконтакт

Грунтовка Бетоконтакт— адгезионная грунтовка для гипсовых штукатурок.

Бетоконтакт- розовая, готовая к применению, не содержащая растворителей полимерная дисперсия с кварцевым песком.

Назначение Грунтовки Бетоконтакт

Предназначена для обработки под гипсовые штукатурки и шпаклевки плотных, гладких, слабовпитывающих и не впитывающих влагу оснований, например, бетона, цементных штукатурок, пенополистирольных плит.

Применяется для внутренних работ.

Смотрите тут полный каталог грунтовок, предлагаемых нашей компанией.

Нанесение

Перед началом работ необходимо подготовить обрабатываемую поверхность. Основание должно быть чистым, очищенным от пыли и от слаивающихся частиц.

Температура грунтовки, воздуха и самого основания в помещении, где происходит обработка, вплоть до полного вы- сыхания должна быть в пределах от +5°C до +25°С.

Остаточная влажность бетона должна быть не более 3%.

Грунтовка Бетоконтакт готова к применению. Непосредственно перед проведением работ рекомендуется перемешать грунтовочный состав, затем равномерно, не разбавляя водой, нанести при помощи валика, щетки или кисти на обрабатываемую поверхность. При машинном нанесении возможно разбавление грунтовки водой (макс. 1 л воды на 20 кг грунтовки).

Поверхности с повышенной гигроскопичностью при необходимости грунтовать два раза.

Последующие операции с поверхностью, обработанной грунтовкой, проводить только после ее высыхания (минимум 12 часов при температуре 20°С и относительной влажности воздуха 60%, грунтовка не должна прилипать к пальцу).

Промежуток времени между окончанием высыхания грунтовки и началом штукатурных работ должен быть как можно меньше, чтобы избе- жать оседания на поверхность основания строительной пыли.

После нанесения Бетоконтакт использованные инструменты и емкости промыть водой до высыхания на них грунтовки.

Удаление высохшего Бетоконтакт возможно только механическим путем.

Не добавлять в грунтовку другие материалы. Это приводит к значительному ухудшению ее свойств.

Упаковка и хранение

Грунтовка фасуется в ведра по 20 и 5 кг.

Хранить грунтовку Бетоконтакт необходимо в помещении при температуре от +5°С до +25°С.

Не допускать замерзания и перегрева.

Срок хранения в нераспечатанной и неповрежденной упаковке – 18 месяцев.

Грунтовка Бетоконтакт.pdf

Грунтовка Церезит СТ 17Описание Грунтовки Церезит СТ 17

Грунтовка Церезит СТ 17— водно-дисперсионная грунтовка глубокого проникновения.

 Свойства Грунтовки Церезит СТ 17

  • Может укрепляет поверхность и связывает пыль;
  • снижает впитывающую способность основания;
  • имеет высокую проникающую способность;
  • не снижает паропроницаемость основания;
  • светло-желтый цвет позволяет легко отличить загрунтованную поверхность от незагрунтованной;
  • может применяться на стяжках с подогревом;
  • доступна также в морозостойкой версии «Зима»;
  • пригодна для наружных и внутренних работ;
  • экологически безопасна.

Область применения

Грунтовка Церезит СТ 17 предназначена для обработки поверхностей перед нанесением штукатурных и напольных смесей, плиточных клеев и т.д.
Применяется для обработки всех видов впитывающих оснований: бетона, цементно-песчаных штукатурок и стяжек, известковых и гипсовых штукатурок, легкого и ячеистого бетона, ангидритных стяжек, кладок из кирпича и природного камня, древесностружечных и древесноволокнистых плит, гипсокартона и т.д.
Обладает высокой проникающей способностью, снижает впитывающую способность оснований, связывает пыль, укрепляет поверхность, предотвращает пересыхание тонкослойных выравнивающих смесей, повышает адгезию материалов к основанию, повышает растекаемость напольных смесей и предотвращает появление пузырьков воздуха на выравнивающем слое.
Благодаря содержанию пигмента позволяет легко отличить обработанную поверхность.
Смотрите также на сайте полный каталог грунтовок, предлагаемых нашей компанией.

Технические характеристики

  • Состав CT 17: водная дисперсия полимеров с пигментами и минеральными наполнителями.
  • Внешний вид: однородная густая жидкость.
  • Плотность: 1,45 ± 0,1 кг/дм³.
  • Температура транспортировки и хранения: от +5 до +35°C.
  • Температура применения: от +5 до +30°С.
  • Время высыхания: около 3 часов.
  • Адгезия к бетону в возрасте 7 суток: не менее 0,3 МПа .
  • Расход: 0,2—0,5 л/м² в зависимости от впитывающей способности основания.

Подготовка основания

  1. Основание должно быть сухим и очищенным от загрязнений (пыли, жиров, масел и т.п.).
  2. Непрочные участки основания, ослабленный поверхностный слой, цементное молоко следу- ет удалить.
  3. Окна, двери и прочие элементы, не подлежащие грунтованию, укрыть малярной лентой.

Нанесение

Грунтовку наносят на поверхности кистью или валиком, не допуская образования луж и потеков.
К выполнению дальнейших работ можно приступать через 4—6 часов после грунтования.
После высыхания грунтовки проверить основание на впитывающую способность и, при необходимости, обработать повторно.
При обработке оснований, содержащих гипс и древесину, время высушивания рекомендуется увеличить до 24 часов.
Сильно впитывающие основания, такие как ячеистый бетон, грунтуют дважды, причем при первом нанесении грунтовку разбавляют водой в соотношении 1:1. В остальных случаях грунтовку используют неразбавленной.
Второй слой грунтовки наносят после полного высыхания первого.
Свежие остатки грунтовки можно удалить водой, засохшие — растворителем.

Рекомендации

Работы следует выполнять в сухих условиях, при температуре воздуха и основания от +5 до +35°C и относительной влажности воздуха не выше 80%.
В случае замерзания грунтовки в версии «Зима» выдержать ее при комнатной температуре до полного оттаивания и тщательно перемешать.

Срок хранения

В сухих условиях, в оригинальной герметичной упаковке, при температуре от +5 до +35°C — не более 12 месяцев со дня изготовления.
Для грунтовки в версии «Зима» допускается 5-кратное замораживание общей продолжительностью не более 2 недель при температуре не ниже –40°C.

Упаковка

Грунтовка Церезит СТ 17 поставляется в полимерных ведрах по 5 и 10 литров.

Грунтовка Церезит СТ 16Описание Грунтовки Церезит СТ 16

Грунтовка Церезит СТ 16— водно-дисперсионная грунтовка для подготовки оснований под нанесение декоративных штукатурок.

Содержит мелкий кварцевый песок, придающий загрунтованной поверхности шероховатость, благодаря чему грунтовка значительно повышает адгезию декоративных покрытий к основанию.
Выпускается белого цвета, при необходимости может быть колерована в цвет последующего покрытия.

 Свойства Грунтовки Церезит СТ 16

•Может колероваться под цвет покрытия;
• повышает адгезию покрытия к основанию;
• облегчает нанесение декоративных штукатурок;
• снижает впитывающую способность основания;
• предотвращает просвечивание цвета основания через декоративное штукатурное покрытие;
• паропроницаемая;
• пригодна для внутренних и наружных работ;
• не содержит растворителей;
• готова к применению;
• экологически безопасна.

Область применения

Грунтовка Церезит СТ 16 предназначена для обработки оснований перед нанесением декоративных штукатурок на стены при внутренних и наружных работах.
Применяется для обработки бетона, цементно-песчаных, гипсовых и цементно-известковых штукатурок, гипсокартонных и древесностружечных плит, прочных лакокрасочных покрытий, а также базового защитного слоя при устройстве систем наружной теплоизоляции фасадов Ceresit WM и VWS.
Смотрите также на сайте полный каталог грунтовок, предлагаемых нашей компанией.

Технические характеристики

  • Состав CT 16: водная дисперсия полимеров с пигментами и минеральными наполнителями.
  • Внешний вид: однородная густая жидкость.
  • Плотность: 1,45 ± 0,1 кг/дм³.
  • Температура транспортировки и хранения: от +5 до +35°C.
  • Температура применения: от +5 до +30°С.
  • Время высыхания: около 3 часов.
  • Адгезия к бетону в возрасте 7 суток: не менее 0,3 МПа .
  • Расход: 0,2—0,5 л/м² в зависимости от впитывающей способности основания.

Подготовка основания

  1. Основание должно отвечать требованиям СП 29.13330.2011 и СНиП 3.04.01-87, быть сухим, достаточно прочным и очи- щенным от пыли, высолов, известкового налета, жиров, битума и других загрязнений.
  2. Непрочные участки основания следует удалить.
  3. Участки поверхности, пораженные грибком, водорослями или мхом, очистить стальными щетками и обработать фунгицидным средством CT 99.
  4. Для выравнивания основания рекомендуется использовать штукатурную смесь CT 29 или CT 24.
  5. Сильно впитывающие и чувствительные к влаге основания (гипсовые штукатурки, гипсокартон, древесностружечные плиты) обработать грунтовкой CT 17.
  6. Окна, двери и прочие элементы, не подлежащие грунтованию, укрыть малярной лентой.

Нанесение

Перед применением перемешать грунтовку в заводской таре.
Грунтовку наносят на основание кистью за один проход тонким равномерным слоем.
Нельзя разбавлять грунтовку водой и наносить валиком!
Грунтовка высыхает в течение примерно 3 часов, после чего можно выполнять дальнейшие работы.
Загрунтованная поверхность должна быть устойчива к процарапыванию ребром металлической терки.
Свежие остатки грунтовки легко удаляются водой.
Засохшую грунтовку можно удалить растворителем.

Рекомендации

Работы следует выполнять в сухих условиях, при температуре воздуха и основания от +5 до +30°C и относительной влажности воздуха не выше 80%.

Срок хранения

В сухих условиях, в оригинальной неповрежденной и герметичной упаковке, при температуре от +5 до +35°С — не более 12 месяцев со дня изготовления. Предохранять от замораживания!

Упаковка

Грунтовка Церезит СТ 16 поставляется в полимерных ведрах по 5 и 10 литров.

Грунтовка белая Ceresit CT 16Описание Грунтовки белой Ceresit CT 16

Грунтовка белая Ceresit CT 16- водно-дисперсионная грунтовка для подготовки оснований под нанесение декоративных штукатурок.

Содержит мелкий кварцевый песок, придающий загрунтованной поверхности шероховатость, благодаря чему грунтовка значительно повышает адгезию декоративных покрытий к основанию.
Выпускается белого цвета, при необходимости может быть колерована в цвет последующего покрытия.

 Свойства Грунтовки белой Ceresit CT 16

•Может колероваться под цвет покрытия;
• повышает адгезию покрытия к основанию;
• облегчает нанесение декоративных штукатурок;
• снижает впитывающую способность основания;
• предотвращает просвечивание цвета основания через декоративное штукатурное покрытие;
• паропроницаемая;
• пригодна для внутренних и наружных работ;
• не содержит растворителей;
• готова к применению;
• экологически безопасна.

Область применения

Грунтовка белая CT 16 предназначена для обработки оснований перед нанесением декоративных штукатурок на стены при внутренних и наружных работах.
Применяется для обработки бетона, цементно-песчаных, гипсовых и цементно-известковых штукатурок, гипсокартонных и древесностружечных плит, прочных лакокрасочных покрытий, а также базового защитного слоя при устройстве систем наружной теплоизоляции фасадов Ceresit WM и VWS.
Смотрите также на сайте полный каталог грунтовок, предлагаемых нашей компанией.

Технические характеристики

  • Состав CT 16: водная дисперсия полимеров с пигментами и минеральными наполнителями.
  • Внешний вид: однородная густая жидкость.
  • Плотность: 1,45 ± 0,1 кг/дм³.
  • Температура транспортировки и хранения: от +5 до +35°C.
  • Температура применения: от +5 до +30°С.
  • Время высыхания: около 3 часов.
  • Адгезия к бетону в возрасте 7 суток: не менее 0,3 МПа .
  • Расход: 0,2—0,5 л/м² в зависимости от впитывающей способности основания.

Подготовка основания

  1. Основание должно отвечать требованиям СП 29.13330.2011 и СНиП 3.04.01-87, быть сухим, достаточно прочным и очи- щенным от пыли, высолов, известкового налета, жиров, битума и других загрязнений.
  2. Непрочные участки основания следует удалить.
  3. Участки поверхности, пораженные грибком, водорослями или мхом, очистить стальными щетками и обработать фунгицидным средством CT 99.
  4. Для выравнивания основания рекомендуется использовать штукатурную смесь CT 29 или CT 24.
  5. Сильно впитывающие и чувствительные к влаге основания (гипсовые штукатурки, гипсокартон, древесностружечные плиты) обработать грунтовкой CT 17.
  6. Окна, двери и прочие элементы, не подлежащие грунтованию, укрыть малярной лентой.

Нанесение

Перед применением перемешать грунтовку в заводской таре.
Грунтовку наносят на основание кистью за один проход тонким равномерным слоем.
Нельзя разбавлять грунтовку водой и наносить валиком!
Грунтовка высыхает в течение примерно 3 часов, после чего можно выполнять дальнейшие работы.
Загрунтованная поверхность должна быть устойчива к процарапыванию ребром металлической терки.
Свежие остатки грунтовки легко удаляются водой.
Засохшую грунтовку можно удалить растворителем.

Рекомендации

Работы следует выполнять в сухих условиях, при темпера- туре воздуха и основания от +5 до +30°C и относительной влажности воздуха не выше 80%.

Срок хранения

В сухих условиях, в оригинальной неповрежденной и герме- тичной упаковке, при температуре от +5 до +35°С — не более 12 месяцев со дня изготовления. Предохранять от замораживания!

Упаковка

Грунтовка белая CT 16 поставляется в полимерных ведрах по 5 и 10 литров.

Гф 021

Производство ГФ 021

Производство грунтовок и лакокрасочных изделий в России вышло на абсолютно новый уровень. Качество предлагаемых продуктов очень высокое как для потребительских, так и производственных нужд.

Одним из незаменимых стройматериалов в каждом рабочем процессе является — грунтовка. Это спецсредство позволяет подготовить поверхность рабочих элементов к покраске иными компонентами.

Назначение ГФ 021

Грунтовка ГФ 021 является одним из лучших средств для подготовки как деревянных, так и металлических поверхностей к покраске. Ее высокие качества уже давно оценили множество потребителей как в России так и за границей.

Другие грунтовки серии ГФ, предлагаемые нашей компанией, смотрите здесь.

Состав

Состав ГФ 021 — это качественная смесь красителей в алкидном лаке, с добавлением спец-вещества для быстрой сушки, и цепкого соединения с нанесенной поверхностью.

Робота именно с этим видом «грунта» позволяет предотвращать коррозии всех типов.

Обязательно надо отметить что Грунтовка ГФ 021 обладает уникальными возможностями нанесения при атмосферной температуре от -45 до +60°С. Это позволяет выполнять роботы практически в каждом уголке страны, и даже планеты.

После нанесения ГФ 021 ровно ложится на поверхность, и вся рабочая зона становиться абсолютно глянцевой и гладкой. Рекомендуется перед работой с ГФ 021 развести его бензолом в отношении 1 к 1.

Что касается нанесения то Грунтовка ГФ 021 производитель очень проста в эксплуатации. Все что нужно для роботы, это спецодежда, кисть, валик или распылитель. Соответственно наносить ГФ 021 нужно только на сухую поверхность, для полного сцепления последующий покраски с материалом (деревом или железом).

Не следует забывать о воспламеняемости ГФ 021, по-этому бережно хранить ее от огня.

Грунтовку ГФ 021 уже давно оценили множество потребителей как в России так и за границей.

Производство грунтовки ГФ 021.pdf

Грунтовка СтарателиСостав Грунтовки Старатели

Грунтовка Старатели универсальная состоит из антисептика, пеногасителя, акрилового латекса и проникающей добавки.

Здесь представлены и другие грунтовки, реализуемые нашей компанией.

Область применения Грунтовки Старатели

Старатели Универсальная применяется для обработки оснований (шпаклевочные, цементные штукатурки, ГКЛ, ПГП, деревянным и полимерным), перед проведением работ по оштукатуриванию поверхности, для хорошего схватывания раствора с поверхностью.

Так же обработка оснований под облицовочную плитку и устройстве наливных стяжек.

Грунтовка Старатели применяется для внутренних, наружных работ, в помещениях с повышенной влажностью.

Свойства и преимущества

  • За счет быстрого высыхания способствует ускорению сроков ремонтных работ.
  • Уменьшает водопоглощение обрабатываемых поверхностей, помогает увеличению прочности склеивания наносимых материалов с основанием.
  • Уменьшает расход материалов на поверхность.
  • При использовании на финишных покрытиях при высыхании делает поверхность гладкой, что способствует экономии лакокрасочных материалов.
  • Входящий в состав грунта антисептик предотвращает появление на обработанных поверхностях плесени, грибков и мха.
  • Может применяться на любых поверхностях.
  • Производится в готовом виде. Не требует приготовления.

Применение

Подготовка основания

Поверхность должна быть чистой, сухой и твердой. Загрязнения, препятствующие проникновению дисперсии необходимо удалить (жирные пятна, лакокрасочные покрытия, пыль).

Отслаивающиеся элементы так же удаляются.

Выполнение работ

Для работы с грунтом вам потребуется малярный валик (размером 250мм) или маховая кисть (диаметром 100мм). Так же работы по нанесению грунтовки можно выполнить при помощи краскопульта. Малярный валик полностью промокнуть в дисперсии и равномерно распределить грунт по поверхности, не допуская пробелов. Дисперсию при необходимости можно наносить в несколько слоев.

Перед нанесением следующего слоя предыдущий слой должен высохнуть полностью.

Рекомендуется проводить выполнение работ по нанесению дисперсии при температуре не ниже +5 градусов и не выше +30 градусов.

После завершения работ по грунтованию инструмент нужно промыть водой.

Упаковка

Пластмассовая канистра объемом 10 литров.

Хранение

Срок хранения Грунтовки Старатели 6 месяцев в неповрежденной упаковке со дня изготовления.

Грунтовка Старатели.pdf

Грунтовка маслянаяОписание Грунтовки масляной

Масляная грунтовка— алкидная грунтовка на масляной основе для наружной окраски очищенных до голого дерева деревянных поверхностей.

Предназначена для грунтования очищенных до голого дерева деревянных поверхностей перед покрывной окраской масляными или акрилатными красками.

Применяется также для грунтования ранее окрашенных поверхностей.

Применяется данная грунтовка для окраски стен, оконных рам, перил и заборов.

Технические харауеристики

  • Цвет: белый базис АР и базис С можно колеровать по рецептуре для наружной окраски в оттенок, близкий к цвету покрывной краски. Цвет не является точным.
  • Блеск: матовая.
  • Расход: на пиленую поверхность 5-8 м²/л, на строганую поверхность и бревна 8-10 м²/л.
  • Тара: 0,9 л.
  • Растворитель: уайт-спирит 1050.
  • Плотность: 1,4 кг/л.
  • Метод нанесения: кисть.
  • Сушка: следующий слой можно наносить через сутки. На время высыхания влияют условия окраски, впитываемость подложки и толщина слоя.

Применение

Условия при обработке

Обрабатываемая поверхность должна быть сухой, т. е. влажнось дерева не должна превышать 20%. Во время обработки и высыхания грунтовки температура должна быть выше +5ºС, а относительная влажность воздуха менее 80%.

Предварительная подготовка

Неокрашенная поверхность:
Очистить поврхность от грязи и пыли, плесени и посторонних включений. Отгрунтовать поверхность в возможно ранней стадии строительства грунтовочным составом Валтти-Похъюсте. Защитить ржавеющие металлические детали противокоррозионной грунтовкой Ростекс. Очистить сучки от смолы и защитить их лаком Оксалакка.

Ранее окрашенная поверхность:
Удалить посторонние включения и вставшее торчком посеревшее волокно дерева скребком и металлической щеткой. Покрытые плесенью поверхности промыть составом Хомеенпойсто или Техопесу, согласно инструкции по применению. Очищенную до чистого дерева поверхность отгрунтовать составом Валтти-Похъюсте.

Обработка

Грунтовку масляную тщательно перемешать и нанести на поверхность в один слой. Торцевые концы древесины обработать с особой тщательностью.

В случае, если ранее окрашенная поверхность находится в хорошем состоянии, достаточно обработать только участки, где видно чистое дерево.

Покрывную окраску рекомендуется производить как можно скорее после грунтования и не позднее, чем через 6-10 месяцев.

Очистка инструментов

Рабочий инструмент промыть Уайт-спиритом 1050 или средством Пенсселипесу.

Хранение

Выдерживает хранение и транспортировку при низких температурах.

В неплотно закрытой или неполной таре Грунтовка масляная не выдерживает длительного хранения.

На этой странице представлены и другие грунтовки, предлагаемые нашей компанией.

Грунтовка масляная.pdf

Мы готовы предложить Вам любой вид грунтовки и осуществить доставку в любой город России.

Также на нашем сайте Вы можете найти полезную информацию о Грунтовке ГФ-019.

Грунтовка Праймер НК 50Описание Грунтовки Праймер НК 50

Грунтовка Праймер НК 50 представляет собой каучуково-смоляную наполненную композицию, растворенную в бензине.

ТУ 5775-001-01297859-95

Назначение Грунтовки Праймер НК 50

Праймер НК 50 предназначена для нанесения на металлические трубопроводы под полимерные изоля­ционные ленты для защиты от коррозии металлической поверхности трубопроводов при температуре эксплуатации от -60 до + 60 °С.

Нанесение

Данная грунтовка наносится на подготовленную (очищенную) поверхность трубопровода с целью предотвращения доступа влаги к ней, а также с целью формирования надежного сцепления с внутренней полиэтиленовой лентой.

Праймер НК-50 применяется в конструкциях изоляционных покрытий трубопроводов нормального, усиленного и весьма усиленного типов в соответствии с ГОСТ Р 51 164 — 98, ГОСТ 25812-83, ГОСТ 9.602-89 и ВСН 003-88 в комплекте с лентами НКПЭЛ, ЛДП, «Полилен» (толщиной 0,45 мм и 0,63 мм), ПВХ-Л, ПВХ-БК, ПВХ-СК.

Нормы

Вид изоляционного материала Ед. изм. Кол-во слоев Диаметр трубы (мм)
426 529 630 720 820 920 1020 1220 1420
Расход ленты или обертки на трубе м2 1 1552 1954 2328 2660 3030 3399 3769 4507 5246
2 3323 4126 4913 5615 6395 7175 7955 9514 11074
ПРАЙМЕР НК-50 — клеевая грунтовка тн. 0,134 0,198 0,198 0,226 0,258 0,289 0,321 0,383 0,446

 

Технические характеристики
Наименование параметра Значение стандарта
1 Цвет Черный
2 Вязкость пo B3-4, при 20oC 25±5
3 Адгезия к стальной поверхности, Н/см, не менее, при 20oС 30
4 Адгезия к стальной поверхности на воздухе 15
5 Адгезия к стальной поверхности после старения в теч. 1000 часов, Н/см в воде 15
6 Сухой остаток, %, не менее 22
7 Площадь отслаивания при катодной поляризации, не болеепри 20oC — 5

при 60oС — 20

520
8 Толщина в сухом состоянии, мм 0,05 — 0,076
9 Время высыхания, мин 10 — 15
10 Температура нанесения, °С — 40 + 50
11 Температура вспышки, °С 17
12 Содержание твердого вещества, % 20
13 Вязкость при + 23 °С (время вытекания при диаметре наконечника 4 мм), сек 25 ± 5

Фасовка

Грунтовка Праймер НК 50 поставляется в бочках по 140 кг.

На этой странице Вы найдете полный каталог грунтовок, предлагаемых нашей компанией.

Грунтовка Праймер НК 50.pdf

Грунтовка латекснаяОписание латексной грунтовки

Латексная грунтовка – это белая непрозрачная жидкость, которая проникает в процессе высыхания в материал и дает ему тонкую пленку внутри и на самой поверхности.

Грунтовка способствует улучшению сцепления наносимого покрытия из самых различных материалов.

Область применения латексной грунтовки

Используется Грунтовка латексная  для:

  • Подготовки поверхности к покраске, шпаклевке, наклеиванию обоев;
  • Увеличения свойств адгезии;
  • Укреплению рыхлых и разрушающихся поверхностей;
  • Сокращению расхода отделочных материалов;
  • Улучшению гидроизоляционных свойств поверхности.

На сайте Вы можете перейти в полный каталог грунтовок, предлагаемых нашей компанией.

 Расход

Согласно строительным и нормам и правилам, которые применяются в строительстве, расход латексной грунтовки на один квадратный метр поверхности составляет 0,3-0,5 литра.

Грунтовка латексная.pdf

Грунтовка БП 02Назначение Грунтовки БП 02

Антикоррозионная высокоэффективная битумно-полимерная грунтовка БП-02 обладает высокой влаго- и термостойкостью и предназначена для защиты металлических конструкций от подземной и атмосферной коррозии при температуре от минус 20 до плюс 150ºС.

Область применения Грунтовки БП 02

Грунтовка БП 02 надежно защищает от коррозии наружные поверхности трубопроводов водо- и теплоснабжения при температуре теплоносителя до 150ºС различные металлические сооружения и конструкции, например емкости, гаражи, трубопроводы и др.

Нанесение

Для получения рабочей вязкости грунтовка разбавляется бензином или нефрасом.

Наносится на поверхность кистью, валиком, распылителем, а также наливом, окунанием.

Расход

Расход грунтовки при двухслойном покрытии 230-250 г/м².

Свойства

  • Покрытие сохраняет защитные свойства в течение 5-10 лет.
  • Грунтовка БП-02 широко используется для тепловых сетей г. Ярославля, г. Иваново и др. городов.
  • От аналогов грунтовка БП-02 отличается повышенной термо- и влагостойкостью, коррозионной стойкостью.

Смотрите ТУТ полный каталог грунтовок, реализуемых нашей компанией.

Грунтовка БП 02 битумно-полимерная.pdf

 

 

Грунтовка фасадная FG-35Назначение Грунтовки FG-35

Грунтовка FG-35, содержащая синтетический каучук (латекс) и смолы, приготовлена с использованием органического, свободного от галогена растворителя низкой вязкости.

Предназначена для обработки поверхностей оснований при монтаже самоклеящихся гидроизоляционных мембран группы Резитрикс (Резитрикс® SK и Резитрикс® SK W) и Резистит (Резистит® ESK), а также пароизоляционных самоклеящихся материалов Алютрикс (Алютрикс® 600 и Алютрикс® FR).

 Состав Грунтовки FG-35

  1. Циклогексан (25-50%) – основной состав
  2. Легкий бензин (2,5-10%) — растворитель
  3. Этилацетат (2,5-10%) — растворитель
  4. Цинковый бис (1,0-2,5%) – антикоррозионная добавка
  5. Cинтетический каучук (латекс) и смолы -25-30%.

Нанесение

Грунтовка FG-35 пригодна для пористых оснований. Основание должно быть твердым, ровным, сухим, свободным от жира и пыли.

Грунтовка наносится валиком или кисточкой.

В зависимости от состояния основания и способа нанесения расход грунтовки FG-35 составляет 200-400 г/м².

Перед использованием грунтовку необходимо тщательно перемешать;

Допускается разбавление грунтовки растворителем G-500 до 10% (не более) без нарушения прочности склеивания. G-500 может быть использован в качестве очистителя поверхности основания и инструмента

Хранение и меры безопасности

Срок хранения при температуре от +10°С до + 25°С в закрытой оригинальной упаковке составляет 6 месяцев.

Следует избегать прямого попадания солнечных лучей.

Расфасовка

Фасуется Грунтовка FG-35 в ведра 4,5 кг.

Здесь Вы можете изучить полный каталог грунтовок, предлагаемых нашей компанией.

Грунтовка фасадная FG-35.pdf

 

Гф 021

Назначение грунтовки гф 021

Растворитель для гф 021 далее будет описан подробнее. Данная грунтовка является алкидной, общего назначения.

Предназначается для нанесения как на деревянные так и на металлические поверхности, под покрытие всеми видами эмалей.

Благодаря использованию в данной грунтовке определенных добавочных компонентов исключается образование пленки на поверхности и осадка на дне при длительном хранении.

Грунтовка имеет устойчивость к изменениям температур от минус 40 до плюс 60°С.

Подготовка поверхности

Поверхность перед покраской нужно очистить от ржавчины, окалины и прочих загрязнений, затем обезжирить и дождаться высыхания.

Качество очистки металлических поверхностей нужно выбирать в зависимости от эксплуатационного условия изделий с лакокрасочным покрытием.

Нанесение

Наносить грунтовку следует пневматическим распылителем, кистью или окунанием. Температура окружающей среды, вокруг окрашиваемого изделия должна соблюдаться в пределах от 15 до 60°С при относительной влажности воздуха не более 80%.

Растворитель для грунтовки гф 021

Грунтовку ГФ 021 перед применением тщательным образом перемешать и разбавить сольвентом, ксилолом или смесью одного из этих растворителей в соотношении 1:1.

Применимы растворители РС-2, растворитель 649, растворитель 650.

Другие грунтовки серии ГФ, предлагаемые нашей компанией, смотрите ТУТ.

Меры предосторожности

Беречь гф 021 от открытого огня!!!

Растворитель для гф 021.pdf

Гф 021

Описание и назначение Грунта ГФ 021

Грунтовка ГФ 021 состоит из смеси сиккатива, наполнителей, пигментов и стабилизирующих веществ, которые растворены в алкидном лаке.

Грунтовка имеет красно-коричневый и светло-серый цвет.

Грунт используется в строительстве для нанесения на деревянные и металлические поверхности.

Прайс гф 021 данного грунта идеально, превосходно соответствует ее качеству. Благодаря этому она стала одной из самых популярных марок при проведении любых отделочных работ.

Грунт ГФ 021 удовлетворяет требования самых взыскательных покупателей.

Другие грунтовки серии ГФ, предлагаемые нашей компанией, смотрите ТУТ.

Нанесение Грунта ГФ 021

Нанесение грунтовки делает поверхность ровной и полуглянцевой. После шлифовки ее можно покрывать эмалью или краской.

Грунт ГФ 021, цена которого выгодно отличается, гарантирует крепкое соединение лаков, красок, и любых других лакокрасочных изделий.

Грунтовка ГФ 021 обеспечивают эффективную защиту от коррозии металлических изделий в различных условиях эксплуатации.

Хранение

Ее хранят в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги и прямых солнечных лучей.

Гарантийный срок хранения грунтовки гф 021 – 12 месяцев с момента изготовления.

Грунтовка гф 021 прайс.pdf

Грунтовка ВГ-33Назначение Грунтовки ВГ-33

ТУ 2312-004-29727639-97

Грунтовка ВГ-33 предназначена для защиты от коррозии нефтяных и газовых резервуаров, мостовых сооружений и других металлических конструкции с температурой эксплуатации до +160°С.

Грунтовка ВГ-33 поставляется комплектно в виде 2-х компонентов: полуфабриката грунтовки ВГ-33, в которую входит железная слюдка и отвердитель АСОТ-2.

Исключительная инертность пленкообразующего эпоксидно-кремнийорганического материала и пигмента по отношению к кислотному, щелочному, солевому и атмосферному воздействию позволяет блокировать доступ агрессивной внешней среды к металлу.

Смотрите также на нашем сайе описание Грунтовки Цикрон, она предназначена для защиты от коррозии металлических поверхностей, эксплуатируемых как в атмосферных условиях, так и в условиях интенсивного контакта с водой (резервуары, стальные конструкции, металлические мосты, трубы и т.п.).

Область применения Грунтовки ВГ-33

Защита от коррозии нефтяных и газовых резервуаров, труб, технологического оборудования, мостовых сооружений и других металлических конструкций, изготовленных из углеродистых и низколегированных сталей, подвергающихся воздействию нефти, нефтепродуктов, подтоварных вод и абразивных материалов, сопровождающих транспорт нефти, газа и атмосферы.

Технические характеристики

1. Цвет — коричневый (пленка ровная, однородная, без посторонних включений)
2. Массовая доля нелетучих веществ, % — 50 ±5
3. Условная вязкость основы грунтовки по вискози¬метру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при (20 ± 0,5)°С,с — 13-20(41)
4. Время высыхания до степени 3 при температуре 20°С, ч, не более первый слой — 6
5. Толщина сухой пленки одного слоя, мкм — 25-30
6. Прочность пленки при ударе по прибору типа У-1, см, не менее — 50(50)
7. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более — 5
8. Адгезия, баллы, не более — 1
9. Твердость пленки по маятниковому прибору, тип М-3, условные единицы, не менее — 0,5
10. Соотношение компонентов при смешивании — основа: отвердитель АСОТ-2 — 100:17 (по весу)
11. Срок годности грунтовки после смешивания компонентов при 20°С, ч — 24
12. Разбавитель для грунтовки и отмывки оборудования, макс.% разведения — Р-5А — 20
13. Расход, г/м* — 100-200
14. Минимальная температура нанесения, °С — 5

Способ применения

Наносится грунтовка безвоздушным распылением, кистью, валиком.

При окрашивании наружных поверхностей, для придания декоративных дополнительных свойств, по требованию заказчика, применяется система покрытия, состоящая из 2-х типов: грунтовка ВГ-33 и кремнийорганическое покрытие (КО-174 и КО-814 различной цветовой гаммы). Такая система покрытий надежно защищает от коррозии и вредных атмосферных воздействий, сохраняя внешний вид в течение всего срока эксплуатации.

Расход грунтовки — 100-700 г/м², толщина одного слоя -15-30 мкм.

Время высыхания до степени 3 — 6 час. с момента нанесения при температуре 15-35 °С.

Меры предосторожности

  • Материал взрывопожароопасен!
  • Вреден при вдыхании и проглатывании.
  • Не работать вблизи открытых источников огня.
  • При попадании материала на кожу промыть кожу теплой водой с мылом.
  • Беречь от детей.
  • Хранить Грунтовку ВГ-33 в помещении, исключив попадание на них прямых солнечных лучей и влаги.

Грунтовка ВГ-33.pdf

« Предыдущие записи

ВЫГОДНО

  • Если вы найдете аналогичный товар по более низкой цене, чем у нас-мы возместим вам разницу!

КОНТАКТЫ


  • +7 (499) 110-13-12
    +7 (343) 3-517-516
    +7 (383) 207-55-60
    E-mail: 2532566@mail.ru

Доставка
Гарантия низких цен
Надежность