ИЗОЛЭП-oil
Описание композиции ИЗОЛЭП-oil
Композиция ИЗОЛЭП-oil — двухупаковочный эпоксидный состав, состоящий из основы и отвердителя.
Основа ИЗОЛЭП-oil представляет собой суспензию пигментов, наполнителей и функциональных добавок в растворе модифицированной эпоксидной смолы в смеси органических растворителей. Отвердитель – алифатическая полиаминная смола.
Отличается высоким содержанием нелетучих веществ, позволяет получать толстослойное покрытие с высокими защитными свойствами.
Светлый цвет покрытия (серый) упрощает процесс инспектирования и приемки покрытия на внутренней поверхности резервуаров. ТУ 2312-081-12288779-2011.
Возможно Вас также заинтересует эмаль ИЗОЛЭП-mastic, применяемая для антикоррозионной защиты металлических конструкций, эксплуатируемых в атмосферных условиях всех макроклиматических районов, типов атмосферы и категорий размещения по ГОСТ 15150-69.
Также по самым привлекательным ценам мы реализуем грунтовку ИЗОЛЭП-primer, применяемую для антикоррозионной защиты стальных изделий и сооружений, эксплуатируемых в атмосферных условиях всех макроклиматических районов, типов атмосферы и категорий размещения по ГОСТ 15150-69.
Назначение и область применения ИЗОЛЭП-oil
Антикоррозионная защита внутренней поверхности стальных резервуаров и других ёмкостей для хранения сырой и товарной нефти, мазута, дизельного топлива; подтоварной, морской и пресной воды. Применяется в качестве самостоятельного покрытия.
Сертификация, испытания:
- Свидетельство о государственной регистрации № RU.66.01.40.015.Е.000126.04.11 от 18.04.2011 г.
- Заключения НИИ ЛКП с ОМЗ «Виктория», ВНИИСТ.
Технические характеристики
Покрытие |
|
Цвет и внешний вид |
Однородное, серое, глянцевое без посторонних включений |
Толщина одного слоя |
300 — 500 мкм |
Адгезионная прочность |
5 МПа, не менее |
Композиция |
|
Плотность |
1,40 — 1,55 г/см3 |
Массовая доля нелетучих веществ, |
90,0 % — 93,0 % |
Теоретический расход на однослойное покрытие |
502 — 836 г/м2 |
Жизнеспособность после смешения основы и отвердителя при температуре (20±2) °С |
1 ч, не менее |
Время высыхания до степени 3 по ГОСТ 19007-73 при температуре (20±2) °С и относительной влажности (65±5) % |
8 ч, не более |
Инструкции по применению
1. Подготовка поверхности:
- обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402-2004;
- очистить поверхность абразивоструйным способом от окалины и продуктов коррозии до степени 2 по ГОСТ 9.402-2004 (Sa 2 1/2 по ISO 8501-1:2007).
- Оптимальная шероховатость поверхности (Rz) после проведения абразивной очистки должна соответствовать размеру от 75 до 100 мкм (по ГОСТ 2789-73 или по ISO 468:1982) или средняя по ISO 8503-1:2012 (тип компаратора G).
- Снижение степени очистки поверхности и нанесение по гладкой поверхности без придания шероховатости не допускается.
- Допустимый интервал между подготовкой поверхности и нанесением первого слоя покрытия не должен превышать 6 ч в отсутствии конденсации влаги на поверхности и исключении любого вида загрязнения;
- обеспылить поверхность.
2. Перед применением перемешать основу до однородного состояния;
3. Добавить в основу отвердитель (соотношение 100:18 по массе соответственно), после перемешивания композиция готова к применению;
4. Разбавлять не рекомендуется.
Композицию наносить в заводских и полевых условиях при температуре от плюс 5 °С до плюс 40 °С и относительной влажности воздуха не более 75 % методом безвоздушного распыления в один слой, кистью или валиком — в 2-3 слоя.
Безвоздушное распыление |
||||
Рекомендуемый разбавитель | Не разбавлять | |||
Диаметр сопла | 0,015» — 0,021» (0,38 — 0,53 мм) | |||
Давление | 15 — 25 МПа (150 — 250 бар) | |||
Кисть / валик |
||||
Количество разбавителя | 3-5 % по массе | |||
Очистка оборудования | Растворители марок 646, 647, 649 |
Сушка покрытия естественная. Время высыхания покрытия зависит от температуры — при увеличении температуры время высыхания уменьшается.
Минимальное и максимальное время выдержки покрытия ИЗОЛЭП-oil до нанесения (при необходимости) последующего слоя, а также время его полного отверждения приведены в таблице.
Время, ч (часы), с (сутки) при температуре окружающего воздуха, ºС | |||||||
Характеристика | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 |
Минимальное время до нанесения следующего слоя | 15ч | 12ч | 10ч | 8ч | 6ч | 4ч | 2ч |
Максимальное время до нанесения следующего слоя | 45ч | 36ч | 30ч | 24ч | 18ч | 12ч | 6ч |
Полное отверждение | 14с | 11с | 9с | 7с | 6с | 4с | 2с |
Время выдержки покрытия до начала эксплуатации – время полного отверждения покрытия ( при температуре (20±2) °С – не менее 7 суток).
Упаковка и хранение
- Композиция ИЗОЛЭП-oil поставляется комплектно в металлических вёдрах-масса комплекта 19,7 кг.
- Условия хранения — в соответствии с ГОСТ 9980.5-2009 (при температуре окружающего воздуха от минус 40 °С до плюс 40 °С вдали от источников тепла). При хранении тара не должна подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.
- Гарантийный срок хранения композиции в герметично закрытой таре изготовителя – 12 месяцев с даты изготовления.
Меры безопасности
- При работе с композицией следует соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования, а также меры предосторожности, указанные на этикетке тары.
- Необходимо использовать средства индивидуальной защиты (очки, маски, респираторы), избегать вдыхания растворителей при испарении и попадания композиции на кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей; внутри помещений использовать только при достаточной вентиляции.
- Композиция ИЗОЛЭП-oil относится к пожароопасным материалам.
На этой странице каталога представлены все антикоррозийные материалы, реализуемые нашей компанией.
Подробная характеристика продукта |